王海軍 王莘澳
(齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)研究院,黑龍江 齊齊哈爾161005)
對于數(shù)控機(jī)床,其加工精度是衡量數(shù)控機(jī)床制造水平的一個重要因素,其中數(shù)控銑鏜床滑枕在工作過程中,受溫度因素影響,長度會變化,使滑枕的理論與實(shí)際定位值產(chǎn)生偏差,從而嚴(yán)重影響了數(shù)控銑鏜床的加工精度。為了消除溫度變化對數(shù)控銑鏜床滑枕定位精度的影響,建立數(shù)控銑鏜床滑枕進(jìn)給精確定位補(bǔ)償系統(tǒng)已成為必然。數(shù)控銑鏜床滑枕進(jìn)給精確定位補(bǔ)償技術(shù)的成功研制可大大提高數(shù)控銑鏜床的加工精度,降低數(shù)控銑鏜床的調(diào)試周期,從而降低制造成本,極大提高企業(yè)的競爭力。
數(shù)控銑鏜床的滑枕內(nèi)部裝有銑軸和鏜軸,由于銑鏜軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量會傳遞給滑枕,使滑枕產(chǎn)生熱膨脹,從而影響加工工件的平面度。
機(jī)床規(guī)格不同滑枕大小也不同,而滑枕自身形狀又不規(guī)則,其受熱伸長量與溫度的關(guān)系不容易測得。而材料固定、形狀規(guī)則的桿件,其伸長量與溫度變化關(guān)系很容易通過試驗(yàn)測得,這個桿件稱為基準(zhǔn)桿。將基準(zhǔn)桿的一端固定在滑枕的前部,另一端自由伸展,當(dāng)滑枕在某一溫度下伸長時,將帶動基準(zhǔn)桿移動,通過與基準(zhǔn)桿尾部接觸的位移傳感器可精確地檢測出位移量,將這個位移量減去基準(zhǔn)桿自身的伸長量就可確定滑枕的伸長量。伺服電動機(jī)補(bǔ)償就是通過滾珠絲杠向相反方向驅(qū)動滑枕實(shí)現(xiàn)的。
如圖1所示,滑枕2安裝于主軸箱1內(nèi),并且相對于主軸箱1運(yùn)動。該裝置的基準(zhǔn)桿3一端固定于滑枕2的前部,另一端為自由端,在長度方向上采用兩個支座4支承,保證其水平伸展。位移傳感器5在常溫下安裝,與基準(zhǔn)桿自由端端部接觸,當(dāng)溫度升高時,基準(zhǔn)桿3自由端位置發(fā)生變化,位移傳感器5檢測到這一變化量,并將變化量數(shù)據(jù)傳送給數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)將這一數(shù)值減去基準(zhǔn)桿自身的受熱伸長量,其差值便為滑枕的受熱伸長量,最后數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電動機(jī)6驅(qū)動滾珠絲杠7帶動滑枕2反向運(yùn)動,從而對滑枕2伸長給予補(bǔ)償。補(bǔ)償流程如圖2所示。
基準(zhǔn)桿3自身在不同溫度下的伸長量可通過熱膨脹系數(shù)公式求得:
式中:ΔL為熱膨脹產(chǎn)生的長度變化;L為基準(zhǔn)桿原長度;a為基準(zhǔn)桿材料的熱膨脹系數(shù);ΔT為基準(zhǔn)桿溫度的變化。其中熱膨脹系數(shù)a可以通過試驗(yàn)測得。通常情況下,滑枕2在工作中溫度的變化范圍為20~60℃,在這個溫度范圍內(nèi)測量若干個溫度下基準(zhǔn)桿3的伸長量ΔL,基準(zhǔn)桿3的伸長量ΔL隨溫度的變化產(chǎn)生線性變化,進(jìn)而算出熱膨脹系數(shù)a。這個系數(shù)可作為常量輸入機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。
位移傳感器5測得的值是基準(zhǔn)桿3自身伸長量與滑枕2伸長量之和,位移傳感器5將測得值反饋給數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)處理得到滑枕2的伸長量,進(jìn)而控制伺服電動機(jī)6進(jìn)行對滑枕2的精度補(bǔ)償。
滑枕通過滾珠絲杠與伺服電動機(jī)相連,滑枕上固定有基準(zhǔn)桿及位移傳感器?;鶞?zhǔn)桿為材料固定且形狀規(guī)則的桿件?;鶞?zhǔn)桿的一端固定在滑枕上,另一端自由伸展且其端面與位移傳感器相接觸。通過對滑枕進(jìn)給的精確定位研究,建立了一套系統(tǒng)的補(bǔ)償理論。適用于不同規(guī)格數(shù)控落地銑鏜床的滑枕的精度補(bǔ)償。
目前數(shù)控銑鏜床滑枕進(jìn)給精確定位補(bǔ)償系統(tǒng)已廣泛用于 FA—130、FA—160、TK(H)6913、TK(H)6916、TK(H)6920、TK(H)6925、TK(H)6926等,鏜軸直徑范圍為φ130~260 mm,主軸轉(zhuǎn)速范圍為650~3000 r/min,進(jìn)給速度范圍為6000~15000 mm/min??蓪?shí)現(xiàn)多軸控制及五軸聯(lián)動的數(shù)控銑鏜床的滑枕精度補(bǔ)償。此系統(tǒng)的成功研制和應(yīng)用,使數(shù)控銑鏜床的加工平面度由原來的0.1 mm減小到0.015 mm甚至更小。使我國的數(shù)控銑鏜床的加工精度達(dá)到了國際水平,縮短了我國與世界先進(jìn)數(shù)控銑鏜床制造企業(yè)的差距。
數(shù)控銑鏜床滑枕進(jìn)給精確定位補(bǔ)償系統(tǒng)的成功研制和應(yīng)用使數(shù)控落地銑鏜床的加工精度達(dá)到了國際先進(jìn)水平,從而使采用該裝置的數(shù)控落地銑鏜床在國際市場上有了更強(qiáng)的競爭力。目前采用該裝置的數(shù)控落地銑鏜床已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,廣泛用于國防軍工、航空航天、機(jī)械、能源、船舶、核電等復(fù)雜、異形件的加工行業(yè),對民族裝備工業(yè)的振興及國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義。