世界機(jī)床技術(shù)的創(chuàng)新步伐繼續(xù)加快前行——EMO 2009米蘭國(guó)際機(jī)床展展品技術(shù)創(chuàng)新成果一瞥

沈福金

作者：沈福金，研究生學(xué)歷，1967年畢業(yè)于清華大學(xué)機(jī)床專業(yè)。畢業(yè)后至1999年3月一直在機(jī)械工業(yè)部北京機(jī)床研究所工作，曾任北京機(jī)床研究所總工程師，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員，《WMEM》雜志總編和住處傳媒部主任等。

作為世界四大機(jī)床名展之一的歐洲國(guó)際機(jī)床展（EMO展）歷來(lái)都備受業(yè)界關(guān)注。2009年的EMO展在意大利米蘭（MILANO）舉行，由于世界金融危機(jī)的影響，展會(huì)情況如何大家也很關(guān)心。筆者在德國(guó)Carl Hanser出版社出版的2009年第11期《Werkstatt und Betrib》（以下簡(jiǎn)稱 WB）雜志上，看到了一篇對(duì)EMO 2009 MILANO展覽會(huì)情況報(bào)道比較詳細(xì)的文章，其內(nèi)容里各展品體現(xiàn)的大大小小的技術(shù)革新和創(chuàng)新成果不少，既讓人開(kāi)闊了眼界，又催人奮進(jìn)。筆者覺(jué)得這些信息非常值得引起中國(guó)機(jī)床業(yè)界人士的關(guān)注和思考，以求知己知彼，為我所用，特摘譯編寫(xiě)如下，以供業(yè)界人士參考。

1 WFL公司展出3項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品

WFL展出了一臺(tái)改進(jìn)型的M 150/8000型高檔復(fù)合加工中心，可進(jìn)行車、鏜、銑加工（圖1）。其床身、主軸箱、尾架、C軸、換刀裝置和機(jī)床防護(hù)罩等部件都進(jìn)行了優(yōu)化。一段60°鑄鐵斜床身使床身剛度大大改善。新的主軸箱有一個(gè)尺寸大而穩(wěn)定的箱體，并加寬了主軸軸承間距離。新的C軸具有很高的扭轉(zhuǎn)剛度，轉(zhuǎn)矩達(dá)12000 N·m。高剛性的縱向和橫向滑座是上滑座系統(tǒng)的一大特色。車鏜銑單元的驅(qū)動(dòng)功率55 k W，刀具接口進(jìn)行了精磨，并改善了清潔度。在B軸分度時(shí)，制動(dòng)力矩可達(dá)15000 N·m。圓盤(pán)式刀庫(kù)有108個(gè)刀位，能儲(chǔ)存長(zhǎng)900 mm、重35 kg的各種刀具。機(jī)床配有西門(mén)子840D控制系統(tǒng)。由于自行開(kāi)發(fā)了許多用擺動(dòng)B軸進(jìn)行車削的軟件包，所以能綜合進(jìn)行車銑加工、曲軸頸銑削、凸輪銑和深孔鏜等加工。機(jī)床配備有6個(gè)NC軸（B、C、X、Y、Z、U）、重型內(nèi)加工刀具和換刀刀庫(kù)等，大大擴(kuò)展了機(jī)床功能，提高了加工效率。

“Flanx”制齒軟件，是 WFL的又一個(gè)新產(chǎn)品，它可以簡(jiǎn)便而靈活地進(jìn)行圓柱齒輪、平面齒輪以及準(zhǔn)漸開(kāi)線齒輪等的內(nèi)外齒加工。

WFL公司還有一個(gè)新產(chǎn)品是“噴射斷屑”一體化系統(tǒng)，在加工不銹鋼和超級(jí)合金時(shí)，35 MPa壓力的冷卻液可以有控制地?cái)嘈迹瑥亩娱L(zhǎng)刀具壽命。

2 五軸重型車銑加工中心

MAG公司展出了VDM 1000五軸重型車銑中心（圖2）。這樣的重型加工中心可廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械制造、宇航工業(yè)和風(fēng)電工業(yè)等領(lǐng)域。這臺(tái)五軸加工機(jī)床為模塊化結(jié)構(gòu)，有一個(gè)平行的主驅(qū)動(dòng)、一個(gè)擴(kuò)展了的Y軸和B軸以及一個(gè)鏜孔、銑削和可夾緊進(jìn)行車削的主軸?？杉庸じ哌_(dá)1400 mm、回轉(zhuǎn)直徑1450 mm的工件。主軸力矩電動(dòng)機(jī)提供25000 N·m的轉(zhuǎn)矩，X軸的移動(dòng)速度達(dá)25 m/min；換刀時(shí)間10 s以內(nèi)，換刀機(jī)構(gòu)有64把HSK—100的刀具?？蛇M(jìn)行重切削，加工效率很高。

MAG公司還在現(xiàn)場(chǎng)介紹了VDM1000銑齒加工情況。就高能效而言，機(jī)床配備一種“Eco Made”功能。用這個(gè)功能，可按所選的節(jié)能要求，自動(dòng)減小速度和加速度來(lái)調(diào)節(jié)切削用量，以求在能耗和生產(chǎn)率之間達(dá)到最佳狀態(tài)。機(jī)床增加這個(gè)功能非常符合節(jié)能和低碳、環(huán)保要求。

3 在通用加工中心上實(shí)現(xiàn)齒輪滾銑加工

作為創(chuàng)新的切削方案，Matec公司在EMO 2009 MILANO展會(huì)上展示了一種通用的最新齒輪滾銑方案。即在HV系列帶擺動(dòng)頭的立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的任何一種型號(hào)的加工中心上都能實(shí)現(xiàn)齒輪的滾銑加工。只要選擇配置相應(yīng)的新的滾銑附件（圖3），就能實(shí)現(xiàn)滾銑加工直齒、斜齒和螺旋齒之間的轉(zhuǎn)換。直徑達(dá)2 m的齒輪都能進(jìn)行單件和批量生產(chǎn)；帶一個(gè)整體轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，機(jī)床就適合加工扁平齒輪；如要在一根長(zhǎng)軸上制齒，則就要在機(jī)床上裝一個(gè)帶尾架的臥式轉(zhuǎn)臺(tái)。

另一個(gè)同樣性質(zhì)的創(chuàng)新工程是開(kāi)發(fā)了裝有通用銑頭的HVU立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)系列的機(jī)床，尺寸大小有30、40和50號(hào)不等。最精彩的是在2坐標(biāo)銑頭上電主軸通過(guò)45°斜面可進(jìn)行立、臥轉(zhuǎn)換，這樣，就能對(duì)較長(zhǎng)的工件進(jìn)行4面加工，與一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)相配合，甚至能進(jìn)行五面加工。因此，能進(jìn)行總共需6坐標(biāo)的非常復(fù)雜的加工。

Matec公司用開(kāi)發(fā)的專用附件，把通用機(jī)床擴(kuò)展為專用機(jī)床的做法，可一機(jī)多用，節(jié)省用戶投資，值得提倡。

4 加工大型零件的臥式高精度、大功率鏜銑床

Parpas集團(tuán)首次展出了他們的旗艦式產(chǎn)品——“Invar”大功率鏜銑床（圖4）。該機(jī)床有變型產(chǎn)品，Y行程可達(dá)2750 mm，Z行程可達(dá)6500 mm，主軸功率100 k W，扭矩14500 N·m。Parpas集團(tuán)自己有大量的銑頭附件可供選擇來(lái)進(jìn)行靈活配置。為了消除溫度對(duì)加工精度的影響又實(shí)施了幾項(xiàng)革新，一是給機(jī)床加了一個(gè)熱外罩和均衡溫度的過(guò)渡區(qū)，以隔絕環(huán)境溫度波動(dòng)的影響；二是使機(jī)床的發(fā)熱元件進(jìn)行溫度均衡。這些措施使機(jī)床部件保持了恒定的熱狀態(tài)，也就是說(shuō)，機(jī)床實(shí)際上處于自己的恒溫室里。這樣，溫度引起的熱膨脹沒(méi)有了，難以完全消除誤差的熱補(bǔ)償也取消了，解決了這類大型機(jī)床提高加工精度的難題。雙力矩電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)方案（TTM）綜合了直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，在齒條上的齒輪直接由通過(guò)電氣預(yù)緊的雙力矩電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，由此取消了變速箱，傳動(dòng)精度和加速度更高。位于主立柱旁的輔助立柱上裝有換刀機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)液壓平衡裝置和操作平臺(tái)，這樣，就消除了這些裝置對(duì)主立柱以及加工精度的影響，這是提高和保證加工精度的一種有效方法。

5 多主軸加工中心

Samag公司是以制造多主軸臥式加工中心見(jiàn)長(zhǎng)的廠家，這次展出了一臺(tái)主軸間距大的MFZ6—4W型4個(gè)主軸的加工中心（圖5），用于加工體積大的鋼、鑄鐵和鋁制工件。同樣，還可以按需要配置成雙主軸和三主軸機(jī)床。

MFZ6—4W機(jī)床的核心部件是帶2個(gè)各自獨(dú)立的雙主軸單元的三坐標(biāo)裝置。這個(gè)裝置由一個(gè)懸掛著X滑座的穩(wěn)定的Y升降式機(jī)架組成，在X滑座上同樣懸掛有2個(gè)分開(kāi)驅(qū)動(dòng)的Z雙主軸單元，每個(gè)主軸箱都裝有2根電主軸。通過(guò)龍門(mén)式驅(qū)動(dòng)，保證垂直的Y坐標(biāo)的高剛性和高精度。X/Y/Z的行程分別為340 mm/825 mm/540 mm。所有坐標(biāo)的加速度均為0.5g，快速移動(dòng)速度50 m/min，主軸間距為3×340 mm。主軸驅(qū)動(dòng)功率在轉(zhuǎn)矩為150 N·m時(shí)達(dá)到24 k W，轉(zhuǎn)速范圍50～7500 r/min無(wú)級(jí)可調(diào)。所有主軸都是HSK—A63號(hào)刀柄聯(lián)接。刀庫(kù)每32個(gè)刀位為1組，一共有4組共108個(gè)刀位。工件裝載單元由一個(gè)可180°擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)組成，裝工件和加工并行進(jìn)行。兩個(gè)360°轉(zhuǎn)動(dòng)的臥式軸用作搬運(yùn)和上下工件。這臺(tái)加工中心還有很多選件可與B坐標(biāo)一起配備應(yīng)用。這顯然是一臺(tái)加工效率很高的機(jī)床，既可以同時(shí)加工4個(gè)相同工件，也可以加工2組不同工件，加工效率成倍提高，非常適合大批量生產(chǎn)。

6 優(yōu)化機(jī)床循環(huán)時(shí)間和能耗的“循環(huán)時(shí)間分析器”

德國(guó)博世力士樂(lè)公司展示的“Indra Motion MTX-cta”（循環(huán)時(shí)間分析器）和“MTXega”（能量分析器）等分析工具，他們用這個(gè)工具把優(yōu)化機(jī)床的循環(huán)時(shí)間和能量消耗工作向前推進(jìn)了一大步。這些分析器把數(shù)控運(yùn)行過(guò)程和驅(qū)動(dòng)功率數(shù)透徹地顯示出來(lái)，為減少循環(huán)時(shí)間提供了巨大的潛力，為機(jī)床制造商優(yōu)化機(jī)床和監(jiān)控機(jī)床運(yùn)行、提高能效提供了依據(jù)，很有意義。

從實(shí)用角度看，有效地優(yōu)化了部件、可按需要進(jìn)行調(diào)整以及能量再生等，已經(jīng)顯示了巨大的節(jié)約潛力，而且基于軟件的循環(huán)時(shí)間分析和能耗分析還能提高系統(tǒng)的水平。集成在“Indra Motion—MTX”控制中的軟件，在實(shí)際運(yùn)行中損失的在線運(yùn)行時(shí)間在毫秒以內(nèi)，每個(gè)NC語(yǔ)句的能耗也很微小。處理過(guò)的測(cè)量結(jié)果揭示了運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的潛力，通過(guò)樣條函數(shù)和光整化處理后，編程員能在很短的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)降低能耗。能耗的測(cè)量也有助于檢驗(yàn)各個(gè)坐標(biāo)所確定的尺寸是否合適。在批量分析機(jī)床時(shí)，第一個(gè)結(jié)果顯示，所采用的驅(qū)動(dòng)功率經(jīng)常偏大。保持合適的、符合實(shí)際必需水平的驅(qū)動(dòng)功率，既降低了機(jī)床成本，又不損失機(jī)床的功率。分析工具還考慮了液壓和冷卻潤(rùn)滑供給系統(tǒng)等輔助設(shè)備，改進(jìn)了消耗情況的連續(xù)檢測(cè)和預(yù)防性保養(yǎng)。軟件作為狀態(tài)檢測(cè)工具能及時(shí)識(shí)別增加的電能損耗，在機(jī)床發(fā)生故障前向操作者報(bào)警。機(jī)床配備這樣的裝置，既節(jié)能，又大大提高了機(jī)床運(yùn)行安全性，非常實(shí)用。

7 更加完善的五坐標(biāo)控制軟件

日本FANUC展示了其新開(kāi)發(fā)的30 i—A和31 i—A系列高檔CNC控制系統(tǒng)（圖6）。新的五軸加工控制功能主要是針對(duì)更好的表面加工質(zhì)量、縮短加工時(shí)間、改善防碰撞性能和中斷后很快重新啟動(dòng)等目標(biāo)而開(kāi)發(fā)的。FANUC已經(jīng)提供了很多生產(chǎn)型的五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工軟件，如：刀具長(zhǎng)度和刀具方位補(bǔ)償以及刀具半徑和切削點(diǎn)補(bǔ)償?shù)龋忭槨癝mooth-TCP”和高速光順“High—speed Smooth TCP”是新增添的功能。首先要補(bǔ)償?shù)毒咧行狞c(diǎn)位置的安裝偏差和計(jì)算機(jī)不能識(shí)別的冗余指令；其次，要盡可能優(yōu)化刀具方位補(bǔ)償。由于運(yùn)動(dòng)均勻平滑，改善了側(cè)面加工質(zhì)量。所以，F(xiàn)ANUC用這兩種功能改善了表面加工質(zhì)量，縮短了循環(huán)時(shí)間。而且還為在傾斜面內(nèi)用3+2個(gè)軸的加工開(kāi)發(fā)了引導(dǎo)屏（Guidance Screen），操作者在這個(gè)屏幕圖形支持下，按必要的編程數(shù)據(jù)，進(jìn)行會(huì)話式操作加工。為了改善五軸加工質(zhì)量，F(xiàn)ANUC還提供各種輔助功能，如，為五軸加工開(kāi)發(fā)改進(jìn)了“3D”干涉檢驗(yàn)的碰撞保護(hù)功能、“程序快速重啟”功能等。FANUC公司不斷為數(shù)控系統(tǒng)增加和改進(jìn)功能的思路和做法，值得中國(guó)研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的廠家學(xué)習(xí)和借鑒。

8 萊斯豪爾公司的新一代RZ 260型硬齒面精加工齒輪磨床

萊斯豪爾（Reishauer）公司展出的新一代硬齒面齒輪磨床RZ 260（圖7）是在RZ 150磨床基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，可磨削外徑260 mm、模數(shù)4 mm的齒輪。其開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)是適應(yīng)在不同用戶條件下的應(yīng)用。因此，RZ 260可以有選擇地配備1個(gè)或2個(gè)工件主軸。帶2個(gè)工件主軸的磨床，工件交換時(shí)間短，可以采用最佳的高生產(chǎn)率磨齒工藝。而且兩種機(jī)型都能選裝一個(gè)擺轉(zhuǎn)數(shù)控軸，用來(lái)控制修整工具的工作。這樣，修正工具就能適用于更大范圍的工件加工。RZ 260齒輪磨床配備了一系列別具特色的動(dòng)態(tài)磨齒工藝。萊斯豪爾的磨齒方法能達(dá)到很高的齒廓精度。表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生低噪聲的“低噪聲轉(zhuǎn)移技術(shù)”和安裝簡(jiǎn)單而快捷等都屬于其特色之列。

9 切削刀具方面的創(chuàng)新成果

刀具被稱之為機(jī)床的牙齒，對(duì)提高機(jī)床的加工性能和加工效率起著至關(guān)重要的作用，歷來(lái)都很受到機(jī)床制造廠家和機(jī)床用戶的重視。所以，對(duì)切削刀具方面的開(kāi)發(fā)研究從未停止過(guò)。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，適應(yīng)生產(chǎn)需要的刀具新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。在EMO 2009 MILANO展會(huì)上也有不少新刀具展出，這里僅舉幾例。

（1）一種用于加工極復(fù)雜、極難加工零件的銑頭

圖8為VIPAtec X30型單臂式銑頭?，F(xiàn)在，德國(guó)奔馳汽車公司的刀具專家把這種VIPAtecX30型大功率銑頭安裝在另一個(gè)實(shí)時(shí)建立笛卡兒坐標(biāo)的“VIPAtec X24”叉式頭的側(cè)面，用于加工特別復(fù)雜、特別難加工的零件。銑頭的電主軸在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都有很高的功率密度，單邊式導(dǎo)軌使銑頭很容易接近。冷卻水保證其長(zhǎng)期安全地工作，維修周期長(zhǎng)。借助于內(nèi)部的回轉(zhuǎn)接頭傳遞介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)A軸的連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸最大功率31 k W，最大轉(zhuǎn)速18000 r/min，最大扭矩38 N·m。

（2）一套高級(jí)刀具組合平臺(tái)

肯納公司與Widia Victory一起，以Widia商標(biāo)介紹了一套用于切削加工的高級(jí)刀具平臺(tái)。實(shí)際上Widia Victory的擴(kuò)展部分包含了Widia面銑刀和M 1200系列面銑刀刀片以及用于車削鋼和灰鑄鐵的TN系列刀具材料。這個(gè)刀具平臺(tái)最終還包括了組合式高級(jí)孔加工刀具“Top Drill M1”（圖9）。這種“Top Dill M1”換頭鏜刀系統(tǒng)把換頭鏜刀的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)點(diǎn)與加工效率和整體硬質(zhì)合金刀具的加工質(zhì)量集于一體。按標(biāo)準(zhǔn)，直徑從8 mm至20.99 mm，長(zhǎng)徑比L/D為3和5的鏜刀可選用扁平刀柄或圓柱形刀柄。系統(tǒng)有穩(wěn)固的刀體夾緊以保證加工能力不變。由于夾緊機(jī)構(gòu)在前面，更換刀具簡(jiǎn)單。提供的刀片材料為K20FTiAl N，對(duì)于加工鑄鐵件和鋼件來(lái)說(shuō)，這是一種性價(jià)比最好的鏜刀。這種可換刀具的進(jìn)給量、切削速度和效率達(dá)到了只有超高速（VHN）鏜刀才能達(dá)到的數(shù)值。該刀具制造商聲稱，切削效率可提高50%，刀具壽命更長(zhǎng)，孔加工質(zhì)量更高，不重磨刀片耐用度也很好。

（3）整套新系列帶柄銑刀

Mapal公司展出了新開(kāi)發(fā)的“Opti Mill”VHM 超高速帶柄銑刀系列。這個(gè)系列包含了通用的和與加工鋼件、鑄鐵、鋁和乙烯乙酸酯等類材料有關(guān)的帶柄銑刀型號(hào)以及硬切削銑刀等。這個(gè)系列銑刀的精彩之處是Opti Mill高性能切削銑刀，刀齒設(shè)計(jì)成不同斜度和不均勻齒距，經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡的刀具在大切削用量情況下，切削容積大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工過(guò)程安全可靠，而機(jī)床負(fù)荷減小。粗加工和精加工集于一體的銑刀是為了在一個(gè)加工過(guò)程中進(jìn)行粗加工和最終加工而設(shè)計(jì)的，以縮短加工時(shí)間。而Opti Mill徑向銑刀是專門(mén)用于仿形加工的。所以，Opti Mill型號(hào)的銑刀都具有經(jīng)濟(jì)性、高效率和令人信服的高加工質(zhì)量。根據(jù)型號(hào)不同，帶柄立銑刀的直徑從1 mm到32 mm不等。

10 應(yīng)用了無(wú)線聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的精鏜刀系統(tǒng)，亮相展會(huì)

裝備了時(shí)新的無(wú)線聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是精鏜刀系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。Komet集團(tuán)把這種在數(shù)字通訊領(lǐng)域流行不久的、時(shí)髦的無(wú)線聯(lián)網(wǎng)技術(shù)裝備在“Komet Micro Kom BluFlex”精調(diào)系統(tǒng)上（圖10），即在刀具系統(tǒng)上裝備了“藍(lán)牙”（Blue tooth）部件，使顯示器與刀頭分離，從而可方便舒適地從各個(gè)方向讀取數(shù)據(jù)。根據(jù)已有的局部數(shù)據(jù)，操作者就能把它裝入外部的顯示器，用以調(diào)節(jié)精密調(diào)整頭。通過(guò)在顯示器上大量閃爍的數(shù)字很容易讀取數(shù)值。同樣，系統(tǒng)也有一個(gè)帶集成了“藍(lán)牙”接口的專用鑰匙。由于整體經(jīng)過(guò)不平衡量校正和移出了顯示器，Micro KomBlu Flex的另一個(gè)亮點(diǎn)是更高的性能和轉(zhuǎn)速。

在鏜刀的精調(diào)系統(tǒng)上應(yīng)用“藍(lán)牙”接口技術(shù)是一個(gè)成功的大膽嘗試，意義重大。

11 刀具測(cè)量和預(yù)調(diào)儀方面的新進(jìn)展

不久前，Zoller公司的“smile”刀具測(cè)量和調(diào)整儀器也有了CNC控制和自動(dòng)調(diào)焦，這樣，對(duì)刀具進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整就更簡(jiǎn)單、快捷和更安全。在EMO 2009 MILANO展會(huì)上，Zoller公司向用戶展示了這個(gè)儀器系列的新的代表產(chǎn)品“smile EDM”（圖11）。這個(gè)儀器不僅可以檢測(cè)和調(diào)整刀具，而且可檢測(cè)和調(diào)整電加工機(jī)床上應(yīng)用的電極，在迄今為止需要多臺(tái)檢測(cè)儀器的地方，只要一臺(tái)smile EDM就可完成所有檢測(cè)任務(wù)。一個(gè)電極的所有重要參數(shù)在1 min內(nèi)就可測(cè)完了。

同樣，EZset公司也在EMO 2009 MILANO展會(huì)上首次推出了EZgo刀具預(yù)調(diào)儀（圖12）。這是一臺(tái)小型臺(tái)式儀器，操作簡(jiǎn)便，具有很強(qiáng)的圖形處理功能，性價(jià)比好。EZset公司聲稱，用戶可從刀具預(yù)調(diào)中獲益多達(dá)15%的成本節(jié)省。之所以能節(jié)約，最主要的原因是提高了生產(chǎn)率并節(jié)省了刀具、材料和機(jī)床的成本。因此，應(yīng)用EZgo刀具預(yù)調(diào)儀在幾個(gè)月內(nèi)就能收回成本，所以在世界市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

12 適用于斷續(xù)運(yùn)行或空載運(yùn)行的“MPN”緊湊型泵機(jī)組

Hawe展出了其”MPN”緊湊型機(jī)組，該機(jī)組適用于固定地點(diǎn)的斷續(xù)運(yùn)行或空載運(yùn)行。徑向柱塞泵和齒輪泵可以簡(jiǎn)單安裝成兩級(jí)驅(qū)動(dòng)，徑向柱塞泵的運(yùn)行壓力最大可達(dá)70 MPa，而齒輪泵的最大運(yùn)行壓力為18 MPa。采取消音和隔振措施后，即使在高壓區(qū)運(yùn)行也可大大降低噪聲。

13 適于機(jī)床應(yīng)用的少量潤(rùn)滑系統(tǒng)（MMS）

Bielomatik公司展出了1通道和2通道的少量潤(rùn)滑系統(tǒng)（MMS）。1通道MMS安裝和改裝都很簡(jiǎn)單，濕式加工或少量潤(rùn)滑加工時(shí)，可從內(nèi)部供給冷卻潤(rùn)滑液。雙通道系統(tǒng)適合于高生產(chǎn)率和高主軸轉(zhuǎn)速或者要換很多刀具的生產(chǎn)情況。Bielomatik公司還在1通道MMS的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一個(gè)測(cè)試機(jī)組，用來(lái)檢驗(yàn)切削過(guò)程中MMS的適用性。可移動(dòng)的測(cè)試機(jī)組由一個(gè)手動(dòng)終端，測(cè)試時(shí)，與機(jī)床的控制系統(tǒng)相接而不占用控制系統(tǒng)的時(shí)間，這非常有助于MMS的推廣應(yīng)用。

14 空氣吸濾技術(shù)

LTA空氣技術(shù)公司提供了一種新的AC 8000空氣過(guò)濾器方案。這種大型過(guò)濾設(shè)備承擔(dān)著加工中心或生產(chǎn)車間乃至整個(gè)工廠的油霧和乳化液霧的吸濾工作，可分組吸濾或集中為中央吸濾均可。濾芯完全可以水洗，過(guò)濾器框是通用型的，既可用于油氣過(guò)濾，也可用于乳化液霧過(guò)濾，過(guò)濾率達(dá)99%，過(guò)濾器對(duì)油氣和乳化液霧的有效流通量一樣，都是8000 m3/h。

以上，僅是EMO 2009 MILANO展會(huì)上歐洲中小企業(yè)的新技術(shù)成果一瞥，許多大企業(yè)尚未涉及。但技術(shù)創(chuàng)新成果涉及機(jī)床、機(jī)床附件和測(cè)量?jī)x，方方面面，范圍相當(dāng)廣。這足以說(shuō)明，世界機(jī)床技術(shù)的發(fā)展步伐仍在加快前行。機(jī)床的高效、精密、環(huán)保、安全等性能都普遍有提高，無(wú)線聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也已出現(xiàn)在展品上。而我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新步伐仍跟不上市場(chǎng)變化的需求，所以，技術(shù)創(chuàng)新還應(yīng)加強(qiáng)，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐還要加快，否則，在參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中就會(huì)處于被動(dòng)。

總之，既要看到中國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展成果，堅(jiān)定信心，還要看到我們整個(gè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化，許多世界機(jī)床大鱷都對(duì)中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)“虎視眈眈”，今后市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，我們須早做準(zhǔn)備。