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    LNG-FPSO點亮低迷市場

    2010-08-04 07:29:16中船集團七八所
    中國船檢 2010年1期
    關(guān)鍵詞:液艙凝析油浮式

    中船集團七○八所 李 源

    近年來,全球LNG的生產(chǎn)和貿(mào)易日趨活躍,LNG作為清潔能源,正在成為世界油氣工業(yè)新的熱點。隨著深海油氣田開發(fā)的不斷升溫,海洋工程裝備領(lǐng)域日趨向?qū)I(yè)化、功能復(fù)合化等新型概念的方向發(fā)展。對油氣勘探領(lǐng)域來說,LNG-FPSO的出現(xiàn)將會成為業(yè)界的一大亮點。那么,LNG-FPSO適用于哪些油田?日韓在這一領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀如何呢?

    邊際油田開發(fā)的有效工具

    目前,得到開發(fā)的一般是較大或近海的天然氣田,傳統(tǒng)的開發(fā)方式對于邊際氣田并不適用。邊際氣田可能是中小型氣田,也可能是遠離天然氣供應(yīng)市場的氣田,如果采用傳統(tǒng)的方式進行開采,需要修建很長的管線、還需要修建相應(yīng)的岸上設(shè)施,費用昂貴,難以保證盈利。

    當前,世界上探明的氣田絕大多數(shù)為中小型氣田。隨著大型氣田L(fēng)NG開采量的減少,中小型氣田越來越顯現(xiàn)出開發(fā)潛力。另外,還有石油開采過程中所產(chǎn)生的伴生氣,通常無法產(chǎn)生效益,只能排空或燃燒。據(jù)世界銀行統(tǒng)計,每年空燒的油田伴生氣多達20億m3,相當于全球LNG貿(mào)易量的3/4。這不僅浪費資源,而且污染環(huán)境,許多國家已制訂或正在制訂政策阻止這種行為。目前,處理伴生氣的方法是將氣體重新注入以待日后開采,或在油田開采過程中保持較高的油田壓力。然而,這些方法不僅需要付出昂貴的代價,而且會對整個油田生產(chǎn)帶來危害。

    LNG-FPSO裝置是開發(fā)海上邊際氣田及回收海上油田放空氣的有效工具,隨著2008年韓國三星重工研發(fā)的LNG-FPSO首次獲得訂單,該船型越來越受到業(yè)內(nèi)的重視。目前,LNG-FPSO已被明確列入我國船舶科技發(fā)展“十一五”規(guī)劃優(yōu)先發(fā)展主題中。

    石油巨頭熱力追捧

    目前,許多油氣公司對使用LNG-FPSO開發(fā)海洋天然氣田表示出興趣。

    殼牌公司一直以來對浮式LNG生產(chǎn)技術(shù)投入較大,并認為浮式LNG生產(chǎn)的時代已經(jīng)來臨。2009年殼牌公司授予三星重工和法國Technip公司組成的競標聯(lián)合體一份價值50億美元的超大型LNG-FPSO建造合同,在今后15年間將建造10艘同型船。

    除了殼牌公司以外,澳大利亞Woodside公司、美國康菲石油公司、美國雪佛龍公司及日本Inpex油氣公司等均計劃采用LNG-FPSO開發(fā)氣田。潛在項目包括:

    ——日本最大的油氣開發(fā)商Inpex公司計劃于2016年開始印尼Abadi氣田的商業(yè)化生產(chǎn)。該氣田位于帝汶海,估計天然氣儲量超過10億立方英尺,是印尼儲量最大的氣田之一。由于該氣田遠離最近的島嶼,因此可能會采用浮式LNG裝置,初步計劃是建造1個年生產(chǎn)能力在450萬噸的LNG裝置,預(yù)計該項目價值100億美元。

    ——澳大利亞Woodside公司及其合作伙伴康菲公司、殼牌公司及日本大阪天然氣公司計劃開采位于帝汶海的Sunrise氣田,該氣田天然氣儲量約8億立方英尺,預(yù)計2013年投產(chǎn),該項目目前正處于前期論證階段,殼牌公司傾向于使用LNG-FPSO進行開采。

    ——泰國PTT油氣公司計劃采用液化能力為100萬噸/年的LNG-FPSO開采其Arthit項目。

    ——加拿大北太平洋氣體能源公司及其美國的合作伙伴計劃2010年底,將1艘8.76萬m3的LNG船改裝為1艘LNG-FPSO用于天然氣開采。

    ——位于澳大利亞西部的Gorgon天然氣項目也計劃采用LNG-FPSO進行開采,美國雪佛龍公司擁有該項目50%的股份,另外殼牌和??松梨诠靖鲹碛?5%股份。

    ——Statoil公司計劃與殼牌公司合作開發(fā)位于尼日利亞三角洲地區(qū)的Nnwa氣田和Doro氣田,兩氣田合計儲量9.5~10.5億立方英尺,項目計劃采用2套浮式天然氣液化裝置,年生產(chǎn)能力總計達600~1000萬噸,計劃2011年投產(chǎn)。

    日韓領(lǐng)跑建造市場

    目前,已有數(shù)家公司相繼研發(fā)出概念船型。其中,韓國和日本的大型船廠成為建造該型船的主要競爭者。

    對于LNG-FPSO的研發(fā)來說,三星重工無疑走在了最前面,接獲了世界首個LNG-FPSO訂單。到目前為止,共接獲6艘LNG-FPSO訂單。2008年9月,韓國三星重工首次接獲LNG-FPSO訂單,船東為英國FLEX LNG公司,合同金額10億美元,包括價值5.51億美元的上部生產(chǎn)模塊。2009年1月,三星重工又接獲價值6.8億美元的LNG-FPSO,船東來自歐洲。目前,三星重工還計劃在22萬m3船型的基礎(chǔ)上開發(fā)出56萬m3的超大型LNGFPSO。

    據(jù)悉,三星重工為FLEX LNG公司開發(fā)的首型LNGFPSO采用雙船殼設(shè)計,總長320米,型寬60米,具備自航能力,最大航速9kn,LNG年生產(chǎn)能力可達170萬噸,LNG裝載量為17萬m3,冷凝貨艙裝載量5萬m3,配有2臺方位推力器、N2液化循環(huán)設(shè)備、內(nèi)部可解脫轉(zhuǎn)塔、標準化的常規(guī)上部模塊、氣田特殊上部模塊、并排/串聯(lián)LNG卸載系統(tǒng)、凝析油船尾卸載系統(tǒng),N2壓縮機由燃氣輪機驅(qū)動,2011年交付后將用于尼日利亞氣田,使用年限為10年。

    該船采用SPB型LNG貨艙系統(tǒng),共設(shè)有4個貨艙,采用不銹鋼材質(zhì)。該系統(tǒng)具備三個優(yōu)點:1.貨艙上部平坦,可用來布置上部模塊;2.可靠性高;3.兩貨艙之間無加熱盤管,另外由于采用硬質(zhì)鋼板結(jié)構(gòu),無需差分壓力控制,因此容易維護。

    該船的上部模塊分兩部分:常規(guī)上部模塊和氣田特殊上部模塊。常規(guī)上部模塊包含:循環(huán)壓縮模塊、冷卻模塊、液化模塊和預(yù)處理模塊,能對成分相對簡單的氣體進行預(yù)處理,如:管道氣體、低CO2氣體及低CGR比的氣體。并能在氣體液化處理前進行雜質(zhì)去除工作。氣田特殊上部模塊則包含進氣設(shè)備、凝析油和水分離設(shè)備及處理系統(tǒng),另外還可配置其它可選設(shè)備,如大量CO2去除設(shè)備、預(yù)加熱/冷卻和預(yù)壓縮系統(tǒng)以及LPG萃取系統(tǒng)。

    該船長300米~450米,寬50米~70米,采用Moss球形液艙,可并排或串聯(lián)卸載。其中,LNG卸載采用Moss-Framo串聯(lián)卸載系統(tǒng),可存儲/卸載LPG及凝析油,加工處理設(shè)備布置緊湊,LNG存儲量為18~25萬m3,LNG生產(chǎn)能力為200~500萬噸/年,設(shè)計使用年限40年,可用于惡劣環(huán)境中。目前,正在開發(fā)的低溫傳送系統(tǒng),持續(xù)卸載時間可達30~35小時,在3.5米波高條件下連接有效率超過90%,4.5米波高條件下卸載有效率超過95%。

    荷蘭SBM海洋公司是一家專業(yè)從事海洋油氣工業(yè)的公司。目前,擁有并運營16艘自行建造的FPSO/FSO,并已建成一艘LPG-FPSO。該船由日本IHI船廠建造,2005年投入運營。

    在LNG-FPSO項目中,SBM公司負責(zé)船用技術(shù)部分包括船體、LNG儲存系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、系泊系統(tǒng)、低溫卸載系統(tǒng)。Linde公司負責(zé)上層模塊部分包括氣體預(yù)處理、C3+分餾以及基于Linde專有“多級混合制冷工藝(LiMuM)”的天然氣液化。為了加快進度,該船的船體將在日本船廠建造,首艘船有望在2012年投入使用。

    該LNG-FPSO采用SPB液艙技術(shù),可用于天然氣儲量為1~4億立方英尺的海上氣田和油田伴生氣,LNG年生產(chǎn)能力達250萬噸。同時,可存儲23萬m3的LPG和凝析油。其中,LNG18萬m3,LPG2.5 m3,凝析油2.5 m3。使用壽命30年,可用于北大西洋水域。

    為了將業(yè)務(wù)領(lǐng)域從單純LNG運輸拓展到LNG生產(chǎn)和浮式再氣化終端,擁有完整的海上LNG供應(yīng)鏈,Hoegh LNG公司于2006年底已經(jīng)進入到浮式LNG生產(chǎn)領(lǐng)域。2007年上半年,該項目主要篩選不同的液化技術(shù),論證改裝與新建兩種方式的可行性報告。2007年9月份該公司宣布起動了首艘LNG-FPSO的設(shè)計工作,并采用ABB Lummus公司的“雙循環(huán)渦輪膨脹機專利技術(shù)(Niche)”用作天然氣液化。

    最初Hoegh LNG公司選擇了阿克爾船廠作為合作伙伴,由阿克爾船廠負責(zé)船體、液艙及工作系統(tǒng)的建造,并擬采用阿克爾船廠專有的SPB型“雙層LNG液艙系統(tǒng)”。2008年3月份進入到設(shè)計階段,5月份與CB&I簽訂協(xié)議使用其Niche LNG技術(shù)。目前,該項目由Hoegh LNG公司管理,CB&I被授予上層模塊的設(shè)計合同,韓國大宇負責(zé)船體和液艙系統(tǒng)部分。

    該船型針對儲量為0.5~3億立方英尺的海上氣田,每年可處理液化30億m3天然氣,LNG生產(chǎn)能力為160~200萬噸,LPG/凝析油40萬噸。同時,該船可儲存19萬m3LNG,3萬m3LPG/凝析油。預(yù)計首船將于2012年初交付。

    該船長300米,寬51米,深28米,吃水10米,擁有4個SPB型液艙,儲存能力為15萬m3。另外,凝析油艙的儲存能力為2萬m3,LNG生產(chǎn)能力為180萬噸/年,可采用并排或串聯(lián)卸載方式,膳宿支持150人。

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