馮 琪
目前,礦建立井工程掘進(jìn)施工一般分為兩個階段:第一階段為開口段20 m鎖口工程的施工,采用 7655風(fēng)鉆打眼,孔徑42 mm、孔深2 m、進(jìn)尺 1.8 m。這個階段需安裝臨時小井架,使用小吊桶(1 m3)和小抓巖機,掘進(jìn)20 m后安裝吊盤、封口盤、抓巖機、傘鉆等井口設(shè)施和井筒設(shè)備。第二階段就可以使用安裝完畢的設(shè)施進(jìn)行施工。臨建工程工期一般為2個月~4個月,臨建完工后再進(jìn)行立井井頸段鎖口施工,然后安裝施工設(shè)施設(shè)備,又需要1個月~2個月。因此,需要研究加快施工速度,降低成本,在地面臨建施工的同時,立井井頸段鎖口和井筒內(nèi)設(shè)施安裝也同步完成的方案,達(dá)到大大提高立井施工效率的目的。
先由地表穿孔10 m至馬道底標(biāo)高,連同馬道一起爆破施工,爆破后,利用挖掘機出渣;清理完畢后,立即進(jìn)行臨時圍護(hù)。再由馬道底標(biāo)高處向下穿孔爆破12 m,爆破后將挖掘機停在馬道上,用挖掘機向下出渣。成巷約20 m后開始安裝井筒井口設(shè)施。
上述條件下,網(wǎng)路電流5.9 A大于規(guī)程2 A的規(guī)定,可以滿足爆破要求。實際操作中要根據(jù)實際網(wǎng)路電阻和母線電阻按上式核算通過每個雷管的電流,保證大于2 A,以實現(xiàn)安全準(zhǔn)爆。
經(jīng)過周密準(zhǔn)備,我們在陽煤集團(tuán)新景礦保安礦回風(fēng)立井開始使用K-351型潛孔鉆(履帶自行式)鉆孔,鉆孔深度10 m(孔底標(biāo)高到達(dá)回風(fēng)馬道下口標(biāo)高并超深1 m),孔徑110 mm,共打孔20個,總延米長度200 m,用時8 h。
次日,裝藥放炮用時2 h,利用PC600型挖掘機挖渣裝車,排渣用時3 h。經(jīng)檢查爆破進(jìn)尺為9 m,井壁較平整,5個部位平均超挖100 mm,其余部分均符合質(zhì)量要求。鉆孔、爆破、出渣整個循環(huán)共計用時13 h。
第四天,又在進(jìn)風(fēng)立井按照以上參數(shù)試爆,適當(dāng)調(diào)整了周邊眼的裝藥參數(shù),爆破后有個別部位欠挖,進(jìn)尺9.5 m。
回風(fēng)立井錨噴臨時支護(hù)完成后,利用馬道作為通道,將潛孔鉆移動至井筒內(nèi)進(jìn)行回風(fēng)井第二次穿孔爆破,孔深12 m,穿孔爆破共用時12 h,經(jīng)檢查有個別部位超欠挖,進(jìn)尺為 11.5 m。這樣,在地表臨建的同時,僅用6個工作日就掘進(jìn)成巷約20 m。
1)爆破震動安全距離:大孔徑深孔爆破每次爆破裝藥量較大,單響藥量也達(dá)150 kg,震動影響的范圍有井筒本身、大臨建筑和部分永久建筑。其中,影響最大的是井筒本身。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,對于礦山巷道,安全震動速度 V=15 cm/s。
則地震安全距離:R=Qm(K/V)1/α。其中,K為與爆破場地有關(guān)的系數(shù),取K=150;Q為最大單響藥量,取150 kg;α為與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù),取α=1.5;m為裝藥量指數(shù),m=1/3,則 R=24.4 m。
2)爆破飛石安全距離:按照試爆時的裝藥和堵塞方法,飛石一般在10 m~15 m,個別小塊飛石30 m,不會對井口設(shè)施造成損壞。
3)特殊安全措施:井筒內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.2%時,停止使用潛孔鉆打眼。
1)工期對比。采用深孔爆破、挖掘機出渣可以在臨建施工的同時進(jìn)行立井開口段掘進(jìn),然后安裝井筒設(shè)施。這樣在臨建完工的同時,立井開口段掘進(jìn)和井筒設(shè)施安裝也同步完成,比常規(guī)的施工方法節(jié)省工期2個月。2)深孔爆破進(jìn)尺的突破。使用潛孔鉆進(jìn)行穿孔,孔徑90 mm~110 mm、孔深10 m~12 m、進(jìn)尺9 m~11.5 m,大大突破了使用常規(guī)爆破的進(jìn)尺,極大地提高了立井掘進(jìn)效率。3)節(jié)約成本,降低鑿井造價。中深孔爆破造價28元/m3,普通鉆爆法69元/m3,每立方米可節(jié)省41元。井頸段鎖口工程,累計可節(jié)約成本54.8萬元。
1)在地表臨建的同時,鑿井成巷約20 m并安裝了吊盤、封口盤等設(shè)施,可縮短工期約2個月。2)使用潛孔鉆深孔爆破循環(huán)進(jìn)尺可達(dá)9.5 m。3)礦山豎井開鑿井頸段使用潛孔鉆鉆孔挖掘機出渣。
使用潛孔鉆深孔爆破技術(shù),盡管能夠提高循環(huán)進(jìn)尺(10 m左右),但隨之而來的一些問題也需要進(jìn)一步研究并加以解決。
1)總裝藥量增加后爆破引起的地震對井筒內(nèi)設(shè)施及井壁質(zhì)量的影響;2)巖石硬度和爆破參數(shù)的關(guān)系;3)在煤層中潛孔鉆的防爆改進(jìn);4)電雷管引爆導(dǎo)爆索傳爆的安全使用技術(shù)研究;5)爆破深度與支護(hù)配套的問題;6)對潛孔鉆的改進(jìn)問題,以實現(xiàn)井筒內(nèi)多臺鉆機聯(lián)合作業(yè)。