新疆嚴(yán)寒地區(qū)某碾壓混凝土重力壩監(jiān)理質(zhì)量控制

王志臣

（葛洲壩集團(tuán)項(xiàng)目管理有限公司 宜昌 443002）

1 工程概況

新疆北部嚴(yán)寒地區(qū)某水利樞紐工程主要由碾壓混凝土重力壩、副壩和水電站組成，碾壓混凝土重力壩分溢流壩段和非溢流壩段。最大壩高121.5m，主壩全長(zhǎng)1570m，最大水頭119.6m。

工程所在地區(qū)緯度高，太陽(yáng)輻射量小，春秋季短、冬季較長(zhǎng)（11月～次年4月），夏季氣溫較高，冬季氣溫較嚴(yán)寒，氣溫年較差懸殊，日較差明顯，多年平均氣溫僅2.7℃，極端最高氣溫40.1℃，極端最底氣溫－49.8℃，多年平均降水量183.9mm，多年平均蒸發(fā)量1915.1mm，多年平均風(fēng)速1.8m/s，最大風(fēng)速25m/s，最大積雪厚度75cm，最大凍土深175cm，年有效施工期僅7個(gè)月，氣象和氣候條件十分惡劣。

“冷、熱、風(fēng)、干”是制約該工程溫度控制的主要環(huán)境因素。

2 原材料及拌和質(zhì)量控制點(diǎn)

2.1 原材料

a.水泥。該工程采用水泥“天山牌”P(pán).O42.5普通硅酸鹽水泥、特供水泥、P.HSR42.5高抗硫水泥，除了物理力學(xué)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外，不同類(lèi)別水泥分罐儲(chǔ)存，避免混雜及有效利用既有儲(chǔ)存設(shè)施是控制重點(diǎn)之一。

b.砂石骨料。細(xì)骨料采用當(dāng)?shù)靥烊簧埃嗔恳笮∮?%，其余指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求，粗骨料采用當(dāng)?shù)厝斯す橇希瑤r性以片麻花崗巖為主，控制指標(biāo)按規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

c.粉煤灰。采用新疆瑪納斯電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰，石河子、獨(dú)山子電廠生產(chǎn)的II級(jí)粉煤灰，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1595—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》及DL/T5055—1996《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

d.外加劑。減水劑優(yōu)先選用新疆五杰化工有限公司PMS—3碾壓混凝土用緩凝高效減水劑和NF—1常態(tài)混凝土用高效減水劑，減水率較高，緩凝時(shí)間適中，抗壓強(qiáng)度比較高。引氣劑優(yōu)先選用新疆五杰化工有限公司PMS—NEA3引氣劑。摻量及檢測(cè)按設(shè)計(jì)指標(biāo)控制。

e.石粉。由于天然砂中細(xì)顆粒含量偏少，為了保證碾壓混凝土的可碾性，通過(guò)在混凝土中摻加石粉來(lái)補(bǔ)償細(xì)顆粒不足。

2.2 配合比及拌和

a.混凝土配合比根據(jù)2006年中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院工程科研院提交的《喀臘塑克大壩混凝土原材料及配合比試驗(yàn)研究報(bào)告》和“喀臘塑克工程RCC配合比現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)專(zhuān)家咨詢(xún)會(huì)”意見(jiàn)，由參建各方獨(dú)自完成配合比拌和物性能試驗(yàn)和試件成型、養(yǎng)護(hù)及各種力學(xué)、變形、耐久等試驗(yàn)。結(jié)合氣溫變化、倉(cāng)面大小及骨料飽和面干等情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后實(shí)施。施工配合比調(diào)整的原則是：硬化后碾壓混凝土的物理力學(xué)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，減水劑的調(diào)整幅度不得大于0.1%。

b.拌和樓拌和稱(chēng)量系統(tǒng)由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局定期檢定；開(kāi)機(jī)前，對(duì)拌和稱(chēng)量系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行檢查；每班開(kāi)機(jī)前（包括更換配料單），拌和樓操作人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)、試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單開(kāi)機(jī)拌和。

碾壓混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，滿(mǎn)足施工的工作度要求，其投料順序和拌和時(shí)間按不同樓型經(jīng)試驗(yàn)后確定；攪拌機(jī)在正式投入生產(chǎn)之前，按DL/T5112—2000《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)要求，對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)。

2.3 施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

a.開(kāi)倉(cāng)準(zhǔn)備。施工單位按內(nèi)部“三檢”制對(duì)建基面檢查、縫面、模板、鋼筋、止水、伸縮縫、預(yù)埋件、混凝土預(yù)制件、壩體冷卻水管系統(tǒng)、灌漿預(yù)埋管路、觀測(cè)儀器檢查合格后，并備齊驗(yàn)收資料及“倉(cāng)面設(shè)計(jì)”和澆筑要領(lǐng)圖，由專(zhuān)職質(zhì)檢人員向監(jiān)理工程師申報(bào)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證；開(kāi)倉(cāng)證一式兩份，監(jiān)理單位、施工單位各一份；監(jiān)理工程師未簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證，嚴(yán)禁開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土；開(kāi)倉(cāng)證簽發(fā)24h后還未進(jìn)行混凝土澆筑，此開(kāi)倉(cāng)證即行作廢，繼續(xù)施工時(shí)需重新簽發(fā)。

b.運(yùn)輸、卸料、平倉(cāng)施工。監(jiān)理人員重點(diǎn)控制運(yùn)輸車(chē)輛清洗、脫水、行駛速度等；汽車(chē)裝運(yùn)混凝土?xí)r，必須堅(jiān)持兩點(diǎn)或多點(diǎn)接料；有多品種混凝土?xí)r掛牌標(biāo)識(shí)；自卸汽車(chē)在倉(cāng)面卸料時(shí)，必須采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)卸料法，拌和物宜卸在已經(jīng)攤鋪好的條帶上，再通過(guò)平倉(cāng)機(jī)攤平，以盡量減少骨料的分離。測(cè)量人員負(fù)責(zé)在周邊模板上繪制平倉(cāng)控制線(xiàn)、不同品種混凝土之間的控制線(xiàn)，平倉(cāng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制；倉(cāng)面檢查員應(yīng)嚴(yán)格控制不同級(jí)配或標(biāo)號(hào)混凝土分界線(xiàn)，碾壓混凝土平倉(cāng)方向應(yīng)按澆筑要領(lǐng)圖的要求進(jìn)行，平倉(cāng)厚度不得大于35cm，超出規(guī)定值的部位必須重新平倉(cāng)，局部不平的部位用人工輔助攤平等。

c.碾壓施工過(guò)程。重點(diǎn)控制碾壓機(jī)具的運(yùn)行情況、碾壓參數(shù)（速度、遍數(shù)等）、碾壓條帶間及端頭部位的搭接情況、旁站布點(diǎn)檢測(cè)記錄壓實(shí)容重等指標(biāo)，表面的泌水、骨料分離、層面不泛漿等處理情況，層間間隔時(shí)間等；該工程主要采用斜層平推法，重點(diǎn)要控制斜層碾壓方向（為下游往上游方向或左右岸方向）、斜坡坡比（應(yīng)不大于1∶10）、斜層碾壓的坡腳處理（按澆筑要領(lǐng)圖確定在斜面底腳寬度攤鋪砂漿，砂漿攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)與碾壓條帶寬度相對(duì)應(yīng)，砂漿鋪筑前應(yīng)將倉(cāng)面清洗干凈，要求倉(cāng)面濕潤(rùn)但不得積水。同時(shí)在已碾壓密實(shí)的斜面上備置適量的碾壓混凝土，保證平推段砂漿鋪筑完成后可以立即覆蓋碾壓混凝土，在進(jìn)行下游往上游方向的斜面碾壓時(shí)，平推段應(yīng)平行壩軸線(xiàn)方向碾壓。在進(jìn)行左右岸方向的斜面碾壓時(shí)，按斜面方向，即平行壩軸線(xiàn)方向進(jìn)行平推段碾壓，下一層開(kāi)始鋪設(shè)砂漿前應(yīng)挖除平推段端部以外的碾壓混凝土，挖除范圍以挖到上一次已鋪的砂漿為準(zhǔn)。挖除的混凝土料均勻地?cái)備佋谖茨雺夯炷撩嫔?，不得鋪灑在上游面二?jí)配混凝土區(qū)和下游面3m范圍內(nèi)）。

d.碾壓層面與施工縫處理：

碾壓層面處理：每個(gè)碾壓層面一般都要均勻鋪2～3mm厚水泥粉煤灰凈漿，若這個(gè)部位泛漿情況很好，也可免鋪水泥粉煤灰凈漿。其他區(qū)域不超過(guò)初凝時(shí)間的層面不作處理，按工序繼續(xù)鋪筑上層碾壓混凝土。超過(guò)初凝時(shí)間2h以?xún)?nèi)的層面增鋪2～3mm厚的水泥粉煤灰凈漿，超過(guò)初凝時(shí)間2～4h的層面增鋪15mm的水泥砂漿后，方可再鋪筑上層混凝土繼續(xù)施工。直接鋪筑時(shí)間應(yīng)不大于2h。層間間隔時(shí)間應(yīng)控制在6h以?xún)?nèi)，且最長(zhǎng)不允許超出混凝土初凝時(shí)間。

施工縫（冷縫）處理：縫面處理可用高壓水沖毛等方法清除混凝土表面的浮砂及松動(dòng)骨料（以露出砂粒、小石為準(zhǔn)）。處理合格后，先均勻刮鋪一層15mm水泥砂漿（水泥砂漿應(yīng)比碾壓混凝土高一個(gè)等級(jí)），砂漿超前碾壓混凝土鋪筑，然后立即在其上攤鋪碾壓混凝土，混凝土應(yīng)在砂漿初凝以前碾壓完畢。施工縫的沖毛時(shí)間，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、混凝土強(qiáng)度、設(shè)備性能等因素，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，不得提前沖毛。因施工計(jì)劃改變、降雨或其他原因造成施工中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)攤鋪的混凝土進(jìn)行碾壓，停止鋪筑處的混凝土面宜碾壓成坡度不大于1∶4的斜坡面。

e.造縫。誘導(dǎo)縫采用振動(dòng)式切縫器切縫，成縫面積應(yīng)不小于設(shè)計(jì)面積的60%。切縫采用“先碾后切”的方式，切縫深度不小于20cm，采用連續(xù)式切縫方式進(jìn)行，填縫材料采用雙層彩條布，布寬不得小于切縫刀片寬度。

f.變態(tài)混凝土施工。變態(tài)混凝土摻漿量不應(yīng)大于變態(tài)混凝土量的4%（體積比）；變態(tài)混凝土采用打孔法加漿的方式。具體要求是：在已攤鋪好的碾壓混凝土上，人工打孔，然后將灰漿均勻注入孔內(nèi)，孔間距15cm，孔徑2.5～4cm，孔深不小于25cm，并嚴(yán)格控制加漿量。

2.4 針對(duì)特殊氣候條件的質(zhì)量控制點(diǎn)

a.根據(jù)工程區(qū)夏季高溫、大風(fēng)特點(diǎn)，對(duì)VC值進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。6～8月氣溫最高，從出機(jī)口到倉(cāng)面的VC值損失最大，機(jī)口按 1～3s控制，倉(cāng)面實(shí)測(cè)在 5～8s；4～5月、9～10 月出機(jī)口按 3～5s控制，倉(cāng)面實(shí)測(cè) 5～8s，滿(mǎn)足碾壓混凝土可碾性要求。對(duì)混凝土進(jìn)行預(yù)冷，機(jī)口溫度按不大于16℃控制。運(yùn)輸車(chē)輛加設(shè)頂棚，減少混凝土溫度回升。攤鋪平倉(cāng)后立即進(jìn)行無(wú)振碾壓2遍，并采用三防布鋪蓋，防止水分過(guò)快散失。

b.低溫及寒冷天氣碾壓混凝土施工。加強(qiáng)對(duì)混凝土溫度的檢測(cè)，當(dāng)氣溫低于-1℃時(shí)，收倉(cāng)后及時(shí)覆蓋保溫，上層攤鋪前，對(duì)碾壓層面出現(xiàn)凍皮的表面采取無(wú)振補(bǔ)碾處理；攤鋪平倉(cāng)后立即進(jìn)行無(wú)振碾壓2遍，并采用三防布鋪蓋，防止溫度降低過(guò)快。低溫季節(jié)施工混凝土的最低溫度原則上不應(yīng)小于-3℃，一般控制出機(jī)口溫度8～10℃、入倉(cāng)溫度5～8℃。每年12月至次年2月平均溫度在-17℃以下，此時(shí)不考慮壩體混凝土澆筑。在3月中、下旬和11月上旬，當(dāng)日平均氣溫在-3℃以上需要澆筑壩體混凝土?xí)r，采取低溫施工措施，如采取熱水拌和、保溫模板、運(yùn)輸車(chē)和倉(cāng)面及時(shí)覆蓋保溫被等措施，具體根據(jù)不同施工時(shí)段采取相應(yīng)的措施。

c.永久保溫和越冬層面臨時(shí)保溫。上游面采用“聚氨酯防滲涂層（2mm）+粘貼 XPS（5cm）+回填坡積物”的保溫防滲結(jié)構(gòu)，其中，越冬層以下2.5m范圍內(nèi)采用“聚氨酯防滲涂層（2mm）+粘貼 XPS（10cm）+回填坡積物”，下游面采用“粘貼XPS板（10mm）+外涂防裂聚合物砂漿+耐堿網(wǎng)格布”。監(jiān)理工程師重點(diǎn)控制涂層厚度、XPS質(zhì)量、粘結(jié)劑配比等。工程區(qū)11月～次年3月屬越冬期，必須對(duì)越冬層面進(jìn)行保護(hù)，首先清理表面，其上鋪設(shè)一層塑料薄膜（0.6mm）,再鋪設(shè)兩層2cm厚的聚乙烯保溫被，再鋪設(shè)13層2cm厚的棉被，頂部用三防帆布包裹，并在保溫被周邊及越冬層以下2.6cm范圍噴涂10cm厚的聚氨酯硬質(zhì)泡沫，重點(diǎn)控制鋪設(shè)時(shí)間、覆蓋材料質(zhì)量、防風(fēng)措施及防火安全措施。

3 主要監(jiān)理措施

3.1 建立健全現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)，合理調(diào)配監(jiān)理人員

根據(jù)碾壓混凝土工程實(shí)際情況，充分考慮工程進(jìn)度和施工高峰變化的因素，合理組織調(diào)配監(jiān)理力量，建立了直線(xiàn)職能型的組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程需要不斷充實(shí)監(jiān)理人員，有效地保證了質(zhì)量監(jiān)理工作。根據(jù)監(jiān)理工作需要，施工高峰期監(jiān)理人員達(dá)到53人。

3.2 不斷補(bǔ)充和完善各項(xiàng)監(jiān)理工作制度

監(jiān)理部根據(jù)《某水利樞紐碾壓混凝土監(jiān)理工作大綱》的監(jiān)理總目標(biāo)，堅(jiān)持“守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)”的宗旨，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷制定和完善各項(xiàng)監(jiān)理工作制度，制定有效的監(jiān)理措施，保證各專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目均有相應(yīng)的工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，使各項(xiàng)監(jiān)理工作有章可循。根據(jù)質(zhì)量監(jiān)理工作的特點(diǎn)對(duì)各項(xiàng)監(jiān)理工作的操作程序和質(zhì)量控制手段進(jìn)行細(xì)化，作相應(yīng)的明確規(guī)定，使監(jiān)理工作規(guī)范化、制度化，根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理工作需要，陸續(xù)制定了17項(xiàng)規(guī)章制度。

3.3 抓好施工過(guò)程質(zhì)量控制，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)

監(jiān)理部貫徹合同質(zhì)量目標(biāo)及業(yè)主單位提出的“第一是質(zhì)量、第二是質(zhì)量、第三還是質(zhì)量”的目標(biāo)，將質(zhì)量控制貫穿于工程施工的全過(guò)程，對(duì)關(guān)鍵部位、主要環(huán)節(jié)、重點(diǎn)工序，實(shí)施全方位、全過(guò)程、全天候的嚴(yán)格系統(tǒng)監(jiān)理，并采取重點(diǎn)控制與一般控制相結(jié)合、巡視檢查與旁站監(jiān)理相結(jié)合的方法，使工程始終處于受控狀態(tài)。

3.4 采取旁站、測(cè)量、試驗(yàn)和指令性文件等綜合手段

倉(cāng)面工藝采取三班制24小時(shí)旁站監(jiān)理，一個(gè)RCC澆筑倉(cāng)面一般安排一個(gè)或兩個(gè)監(jiān)理員進(jìn)行旁站。旁站監(jiān)理員主要按《某大壩碾壓混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》和《某RCC施工工法》、《澆筑要領(lǐng)圖》、設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求旁站監(jiān)督承包人施工，主要對(duì)以下現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行控制：碾壓混凝土入倉(cāng)溫度、VC值、碾壓遍數(shù)、泛漿效果、壓實(shí)度、入倉(cāng)口和澆筑倉(cāng)面的污染控制等。在碾壓遍數(shù)和壓實(shí)度都滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的情況下，如沒(méi)有良好的泛漿效果，監(jiān)理員均要求承包人進(jìn)行補(bǔ)碾。重點(diǎn)對(duì)上下游防滲區(qū)的碾壓施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。

監(jiān)理部專(zhuān)門(mén)設(shè)立測(cè)量專(zhuān)業(yè)組，測(cè)量工程師對(duì)施工控制網(wǎng)、原地形測(cè)量成果、建筑物體型等測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核，并在過(guò)程中對(duì)模板、軸線(xiàn)、輪廓線(xiàn)等進(jìn)行跟蹤抽查，有效地保證了施工質(zhì)量。

試驗(yàn)是質(zhì)量監(jiān)理的重要手段之一。為了確保碾壓混凝土工程質(zhì)量，監(jiān)理部試驗(yàn)室根據(jù)監(jiān)理工作的要求，建立和完善了質(zhì)量體系，積極開(kāi)展質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)工作，隨時(shí)提交材料檢測(cè)報(bào)告，每月及時(shí)編制質(zhì)量抽檢試驗(yàn)情況，為質(zhì)量監(jiān)理提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。

監(jiān)理工程師通過(guò)書(shū)面指令對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制，隨時(shí)指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，提醒施工單位加以重視或改進(jìn)。

4 質(zhì)量控制成果

4.1 原材料控制

根據(jù)平行檢測(cè)和見(jiàn)證檢測(cè)情況，除石粉個(gè)別組存在超標(biāo)現(xiàn)象，水泥、粉煤灰、外加劑等原材料全部達(dá)到合格要求（見(jiàn)表 1）。

4.2 中間產(chǎn)品控制

除粗、細(xì)骨料有超標(biāo)現(xiàn)象外，其余指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理抽檢頻次不小于 30%，超出 SL288—2003《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》規(guī)定，較好地復(fù)核、證明了施工單位檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及工程實(shí)體質(zhì)量（見(jiàn)表 2）。

表1 原材料檢測(cè)結(jié)果

4.3 壓實(shí)容重檢測(cè)

二級(jí)配區(qū)基準(zhǔn)容重為2400g/cm3，二級(jí)配壓實(shí)容重98%以上；三級(jí)配基準(zhǔn)容重為2420g/cm3，壓實(shí)度99%以上。滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（見(jiàn)表3）。

表2 中間產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果

4.4 一枯、二枯RCC芯樣成果

2008年3月進(jìn)行大壩碾壓混凝土一枯芯樣鉆取，由設(shè)計(jì)單位分別在大壩645.00m、641.00m高程澆筑層面的二級(jí)配防滲區(qū)和三級(jí)配壩體內(nèi)部區(qū)各布置三個(gè)孔位進(jìn)行鉆孔取芯，鉆孔取芯共獲得混凝土芯樣116.36m，其中有11m長(zhǎng)芯樣一根，獲得率100%。

表3 壓實(shí)容重檢測(cè)結(jié)果

a.芯樣外觀。碾壓混凝土段大部分芯樣表面光滑、致密，骨料分布均勻，芯樣完整性好，約為總量1%的芯樣，骨料較集中，芯樣較疏松，完整性一般。

常態(tài)混凝土段芯樣表面光滑、致密，骨料分布均勻，略有氣孔，芯樣完整性好。

碾壓混凝土與常態(tài)混凝土層面結(jié)合良好，混凝土與建基面膠結(jié)良好。

b.芯樣性能。二級(jí)配芯樣容重2375～2455kg/cm3，平均值 2416kg/cm3；三級(jí)配芯樣容重 2407～2460kg/cm3，平均值為2435kg/cm3。

芯樣強(qiáng)度在23.1MPa～38.9MPa之間，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

彈性模量在 2.28×104～3.94×104MPa 之間，泊松比多為0.14～0.16。

二級(jí)配極拉值在 0.71×10－4～0.92×10－4MPa 之間；三級(jí)配極拉值在 0.55×10－4～0.80×10－4MPa 之間；局部拉斷面大骨料分布集中，且骨料周邊略有裹粉。

二級(jí)配抗?jié)B等級(jí)略低于W10的抗?jié)B等級(jí)要求，三級(jí)配達(dá)到了W4要求。

芯樣抗凍試驗(yàn)結(jié)果略低于設(shè)計(jì)抗凍等級(jí)F300、F100、F50的要求。

2009年4月對(duì)2008年澆筑混凝土二枯芯樣進(jìn)行鉆取及壓水試驗(yàn)工作，大壩II標(biāo)在56號(hào)壩段取出16.46m長(zhǎng)度芯樣（芯樣有效直徑190mm，國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)）一根，共包含了5個(gè)施工縫面，54個(gè)碾壓層面，芯樣獲取率100%。

大壩I標(biāo)2009年度鉆孔取芯共獲得芯樣414.86m，其中混凝土芯樣412.15m，芯樣獲得率100%。并于上游二級(jí)配區(qū)獲得16.55m長(zhǎng)芯一根（目前150mm孔徑國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)）。

大壩上游二級(jí)配區(qū)鉆孔試段透水率最大值0.95Lu，最小值0.05Lu，平均透水率0.56Lu。混凝土屬微透水。

大壩下游三級(jí)配區(qū)鉆孔試段透水率最大值2.64Lu，最小值0.38Lu，平均透水率1.45Lu?；炷翆偃跬杆?。

芯樣外觀質(zhì)量描述：RCC碾壓混凝土段，大部分芯樣表面光滑、致密，骨料分布均勻；層縫間結(jié)合良好，層縫面完好率97.37%；芯樣完整性好；約為總量1%的芯樣，有骨料集中、芯樣較疏松及表面粗糙現(xiàn)象，完整性一般；RCC碾壓混凝土與常態(tài)混凝土層間結(jié)合良好。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)確立質(zhì)量控制點(diǎn)，并針對(duì)影響施工的不利氣候因素采取相應(yīng)監(jiān)理措施，對(duì)新疆北部嚴(yán)寒地區(qū)某輾壓混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制，取得了良好的效果。

堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。該工程監(jiān)理過(guò)程中通過(guò)取得大量的抽檢數(shù)據(jù)對(duì)施工單位的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的加工、分析、處理找出規(guī)律，從而對(duì)監(jiān)理措施進(jìn)行調(diào)整，有利于監(jiān)理質(zhì)量控制。

針對(duì)一枯芯樣抗凍指標(biāo)檢測(cè)略低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)際情況，在下一步監(jiān)理過(guò)程中要以此作為控制的重點(diǎn)。