EAM系統(tǒng)備件管理促管理指標(biāo)實現(xiàn)“三高”

郭超鳳

（神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司，河北 滄州 061110）

神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司（以下簡稱港務(wù)公司）作為國有特大型煤炭公司，是典型的資產(chǎn)密集型企業(yè)。2003年3月開始實施EAM項目，2003年9月開始投入使用，經(jīng)過近7年的運行，取得了顯著的管理效益。

一、實施EAM備件管理的背景

港務(wù)公司既是一個典型的流程型企業(yè)，又是一個高設(shè)備依賴性的企業(yè)，擁有眾多大中型機械設(shè)備和運輸機械，實行全天24h的生產(chǎn)作業(yè)，備件管理人員實行五崗九人制。2001年至2003年9月采用傳統(tǒng)的手工臺賬管理模式，賬務(wù)混亂、效率低，歷史數(shù)據(jù)不利于統(tǒng)計、資料不利于查詢，重要物資能不保障設(shè)備，設(shè)備不能保障生產(chǎn)。通過多方調(diào)查研究，2003年9月，港務(wù)公司在港口行業(yè)率先引用EAM系統(tǒng)，有效提升了備件管理水平。

二、實施EAM備件管理是對傳統(tǒng)管理模式的一次革命

1.“三化”管理

港務(wù)公司實施EAM備件管理改變了紙質(zhì)臺賬管理模式，達到了備件管理信息化、自動化、數(shù)字化目的。信息化即以信息系統(tǒng)為依托平臺將維修工單與采購計劃、采購訂單、備件接收、倉庫管理、備件循環(huán)利用等各管理制度有機結(jié)合作為閉環(huán)流程管理；自動化即各個流程自動做到承上啟下，工作內(nèi)容隨流程自動發(fā)放；數(shù)字化即各類數(shù)據(jù)隨工作環(huán)節(jié)保存，可跟蹤、可追憶、可統(tǒng)計，為決策分析提供數(shù)字基礎(chǔ)。

2.掀起對傳統(tǒng)管理模式的革命

港務(wù)公司備件管理的具體流程如圖1所示，貫徹了港務(wù)公司“流程是制度，制度即流程”的現(xiàn)代備件管理理念，是一套系統(tǒng)化、專業(yè)化、全壽命的備件管理流程，使管理制度與業(yè)務(wù)執(zhí)行達到高度統(tǒng)一。

備件管理流程涵蓋廣、流程專，徹底消除了港務(wù)公司備件管理的盲區(qū)和死角。港務(wù)公司根據(jù)權(quán)責(zé)明確、效益優(yōu)先的原則，依據(jù)流程設(shè)置崗位，杜絕因事設(shè)人，切實做到了管理嚴(yán)肅、高效、透明。27個子流程每一步?jīng)Q策都在系統(tǒng)內(nèi)審批并留有記錄，實現(xiàn)了監(jiān)督管理職能前置，使得“公平、公證、公開、公示”的科學(xué)管理精神在企業(yè)管理中得到有效落實。港務(wù)公司借助EAM系統(tǒng)強大的信息資源共享功能，推動了數(shù)據(jù)專業(yè)化管理，提高了數(shù)據(jù)質(zhì)量，擴大了服務(wù)領(lǐng)域，節(jié)約了資源。

三、高效的備件管理促管理指標(biāo)實現(xiàn)“三高”

1.高設(shè)備完好率

港務(wù)公司EAM系統(tǒng)的設(shè)備管理具有三大功能模塊，分別為資產(chǎn)臺賬管理、工單管理以及備件管理，三者關(guān)系見圖2。三者共同以設(shè)備完好率為目標(biāo)，相互承上啟下，形成一個全壽命的閉環(huán)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。由于備件管理與工單管理、設(shè)備管理通過EAM系統(tǒng)有機結(jié)合，備件管理人員通過《采購申請流程》，能夠準(zhǔn)確、及時獲取設(shè)備和工單信息，根據(jù)設(shè)備的種類、工作環(huán)境、工作壽命以及工單維修及檢修內(nèi)容、時間、備件耗用等，及時響應(yīng)備件儲備數(shù)量與供應(yīng)質(zhì)量，建立動態(tài)合理庫存，保證滿足設(shè)備維修工作的需要，以縮短設(shè)備修理的時間，提高設(shè)備完好率。目前港務(wù)公司設(shè)備完好率均達96%以上，處于港口行業(yè)領(lǐng)先水平。

2.高備件資金利用率

港務(wù)公司在EAM系統(tǒng)中運用ABC管理分析流程，有效降低儲備資金，提高備件資金利用率。ABC管理法又稱ABC分類法或ABC分析法，是運用統(tǒng)計方法從多個項目或多種因素中，找出主要矛盾的管理方法。港務(wù)公司通過對備件的品種、資金占用量、重要程度、消耗頻率等因素的統(tǒng)計、分析，確定出管理的重點、一般和次要對象，將所有備件進行ABC類確認(rèn)，分別采取不同的管理對策，ABC定義原則與管理對策如下。

（1） ABC定義原則

A類：備件項目累計數(shù)占總項目的5%～10%，累計資金占備件儲備資金總額的60%～70%。

B類：備件項目累積數(shù)占總項目的20%～30%，累積資金占備件儲備資金總額20%左右。

C類：備件項目累計數(shù)占總項目的60%～70%，累積資金占備件儲備資金總額的15%以下。

（2） ABC分類管理對策表（表1）

圖1 EAM備件管理模塊主要流程圖

圖2 EAM三模塊關(guān)系示意圖

表1

通過有效的ABC經(jīng)濟管理辦法，港務(wù)公司備件儲備資金占用資產(chǎn)原值的1.2%，大大低于我國原機械工業(yè)部規(guī)定的2%～3%。

3.高備件庫存準(zhǔn)確率

港務(wù)公司采用《ABC分析流程》、《EOQ分析流程》備件管理辦法保障重點備件儲備?！禘OQ分析流程》即港務(wù)公司將各種設(shè)備零部件的重要程度和市場供應(yīng)情況進行粗略評估，以備件市場供應(yīng)情況為重點考慮因素，按其在生產(chǎn)和設(shè)備維修中的重要程度分成重點、次要、一般，及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類，對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類備件分別實行重點、次要和一般管理。將《ABC分析流程》和《EOQ分析流程》綜合應(yīng)用，將港務(wù)公司備件分為ⅠA、ⅡA、ⅢA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅠC、ⅡC、ⅢC共九類。對供貨時間很長，但又是重要裝卸生產(chǎn)設(shè)備、有很大損壞可能的非常關(guān)鍵的ⅠA類備件，必須保證有足夠的庫存，并尋找國產(chǎn)替代備件等更快捷的供貨渠道。而對于損壞后對設(shè)備運行影響不大或更換容易且采購供貨周期很短的ⅢC類備件可少存或不存。此種方法有效避免了多備、錯備的現(xiàn)象。

采用《重定點/最小庫存流程》避免缺件損失。港務(wù)公司在EAM系統(tǒng)中根據(jù)經(jīng)驗估算法計算每種備件的最小儲備額，最小儲備額加上采購周期內(nèi)所需備件數(shù)量即為該備件的重定點。港務(wù)公司結(jié)合周期消耗以及經(jīng)濟采購批量制定出每種備件批次采購數(shù)量。當(dāng)EAM系統(tǒng)中備件庫存低于重定點數(shù)量時，系統(tǒng)會自動生成采購申請，提示工作人員及時、準(zhǔn)確制定采購計劃。EAM備件自動化預(yù)警功能大大降低了缺件損失。

上述兩種方法既可保證儲備又可避免多備、錯備，大大提高了庫存準(zhǔn)確率，港務(wù)公司目前庫存準(zhǔn)確率達95%以上。