濕式球磨機的低位布置

鄧福齡，王穎聰

（1.西南電力設計院，成都市，610021；2.北京國華電力有限責任公司，北京市，100025）

0 引言

火力發(fā)電廠煙氣脫硫中磨制石灰石漿液的濕式球磨機在靠電機、減速機一側幾乎都設置了高2.2～3.2 m的平臺（高位布置），該平臺因只能在一側布置，其面積較小，運行維護須上下扶梯，不大方便[1-2]。有的電廠曾試圖改變這種狀況，采用了階梯布置的方式，即將磨機中心標高降低1.5～2.2 m，不設平臺，而將磨機漿液箱及漿液泵布置在0 m以下的地坑內。我國沙洲電廠、奧里尤電廠等幾個電廠采用了階梯布置方式，它方便了磨煤機的運行維護，但對漿液泵的運行維護卻不大方便，甚至會出現(xiàn)因排水不暢而導致地坑被淹的問題，另外，集水坑及排水溝布置較深，增大了土建工程量。

以上2種布置方式都各有缺陷，且工程量都較大。筆者認為有可能實現(xiàn)濕式球磨機的低位布置，下文對濕式球磨機的低位布置方式進行探討分析。

1 低位布置的方法和原理

濕式球磨機的低位布置方法及原理如下：

（1）濕式球磨機中心標高降低1.5～2.2 m，不設平臺，運行維護均在0 m地面。

（2）濕式球磨機的漿液箱采用半地下式布置，埋深約為0.7 m。

（3）濕式球磨機的漿液泵布置于0 m，其進漿管道從漿液箱上部伸入箱的下部虹吸進漿。泵的虹吸吸程為2.5～3.5 m。

（4）漿液箱液面高于泵中心線0.35～0.5 m，泵不需灌水即可啟動，在高液位以下約1.3 m內可自由調節(jié)運行。推薦采用高液位運行，以確保備用泵始終充滿液體并能實現(xiàn)連鎖啟動。

（5）由于采用了虹吸進漿方式，且可人工控制在低液位狀況下運行，此時低液位的液面低于漿液泵中心線0.6～0.8 m，在這種狀況下，可考慮取消漿液泵的進口閥門。當泵需要檢修時，采用低液位運行方式。

濕式球磨機的高位布置和低位布置方式分別如圖1、2所示，圖中尺寸單位為mm。

2 低位布置方式的改造措施

由濕式球磨機的高位布置方式改造成低位布置方式的措施如圖3所示。

（1）球磨機出料罩。

觀察出料罩內部的運行狀況，漿液在前半段基本已下光，制造廠認可可以縮小出料罩直徑和長度。

（2）球磨機漿液箱。

1）半地下布置，人孔門從箱頂改至側壁。

2）漿液箱朝磨機方向內移，下料管垂直向箱頂進漿，原支撐出料罩的2根土建條形柱子取消，出料罩支撐在漿液箱頂上。

3）頂板與筒體由法蘭連接改為焊接連接。

4）漿液箱內的虹吸出漿管道緊靠筒壁布置，其出口中心標高即為漿液泵的中心標高，它與最高液面間的距離不小于0.35 m。

5）漿液箱頂部支撐出料罩，出料罩的下渣管距箱頂較近，渣料不能直接落入地下，要靠人工從箱頂清除，或者將該下渣管穿過頂板，從側壁引出，就可將渣料落至地面或溝內，再進行人工清除。

6）漿液箱上部溢流口盡量上移，下部設排空口。

7）漿液箱也可按混凝土結構設計成方形箱體，其頂板采用鋼結構或混凝土結構均可。

（3）球磨機車間集水坑的布置。

該集水坑主要收集石灰石漿液罐及球磨機漿液箱區(qū)域的溢流漿液、沖洗水和泵體排水，為使集水坑及溝道不致太深，建議將集水坑布置在球磨機漿液箱附近，或布置在背靠背布置的兩球磨機大滾筒之間，其距離相對適中。土建一般采用大開挖施工，節(jié)省了集水坑的開挖工程量。為使地面通暢，行走方便，集水坑的頂表面可與地面齊平，其立式漿液泵與攪拌機可平行于滾筒中心線布置，使地面通道寬敞。

（4）球磨機基礎。

1）支撐出料罩的條形柱取消。

2）條形柱下的基礎取消。

3 低位布置的特點

3.1 運行維護

（1）球磨機的電動機、減速機及前后軸承座的運行維護均可在0 m地面和設備四周進行，既方便又安全；地面沒有平臺及立柱，車間整體簡單。

（2）球磨機漿液箱的人孔門改至側壁后，箱內檢修及排空作業(yè)比從箱頂人孔門下去更為方便。

（3）球磨機漿液泵的進漿管管口垂直于液面，泵在備用時不易被渣粒堵塞，可省去清堵排渣的麻煩。

（4）球磨機漿液箱的排空：排空用蝶閥可靠近溝底布置，溝可以做得較淺，蝶閥的手柄可加長引至地面操作。漿液箱的排空次數(shù)一般較少，1年不超過2次。

（5）球磨機漿液箱的液位控制：為使備用泵隨時充滿漿液，實現(xiàn)正壓自啟動，建議泵在高液位狀況下運行，只有當1臺泵檢修時，因無進口門才需低液位運行。

（6）球磨機潤滑油箱布置：不需挖地坑，仍然布置在0 m地面上。

3.2 施工安裝

當濕式球磨機中心標高較高位布置降低高度L（L為變量，m）時。

（1）廠房設計：車間所有立柱及墻面高度可降低L。

（2）球磨機基礎：0 m地坪以上部分高度可降低L；基礎上支撐出料罩的土建條形柱取消，底板縮小。

（3）石灰石料倉頂標高可以降低L。

（4）斗式提升機長度可以縮短L。

（5）每臺機組高壓電纜及上上下下的漿液管、落料管、工業(yè)水管均可減少L。

（6）集水坑及排水溝道：從漿液箱排空點算起需加深0.3～0.5 m。若不考慮漿液箱全部排空，剩下約0.3 m的渣漿由人工排出，即在距箱底0.3 m處設排空口，則排水溝及集水坑可以做得較淺。

3.3 節(jié)約工程量

按2×1000 MW機組配3臺球磨機估算，節(jié)約的工程量如下。

（1）磨煤機鋼平臺：節(jié)約鋼材7.5 t。

（2）磨煤機基礎：節(jié)約混凝土約50 m3。

（3）廠房：框架柱可節(jié)約混凝土約14 m3，墻體材料節(jié)約70 m3，廠房跨度還可適當縮小。

（4）所有垂直上下的電纜、漿液管、落料管、工業(yè)水管及斗式提升機均可節(jié)約4～6 m。

4 結論

上述球磨機出料罩及漿液箱的改進完善已取得濟南重型機械有限責任公司書面認可，石灰石漿液泵的自吸高程已取得襄樊525泵業(yè)集團公司認可，濕式球磨機的低位布置方案可在工程中實施。

[1]吳祥富.液體動靜壓軸承球磨機的安裝調試[J].電力建設，1993，14（9）：53-55.

[2]李桂龍.球磨機主軸承軸瓦刮研的改進[J].電力建設，2001，22（8）：45-47.