中船重工集團(tuán)經(jīng)濟(jì)研究中心 劉嘯波
早在上世紀(jì)80至90年代,歐洲就開始了大范圍的海上風(fēng)能資源評(píng)估及相關(guān)技術(shù)研究。世界海上風(fēng)電發(fā)展歷程主要分為三個(gè)階段:第一個(gè)階段是從1990年到2000年,海上風(fēng)電處于小規(guī)模研究和開發(fā)階段;第二個(gè)階段是從2000年至2008年,海上風(fēng)電進(jìn)入大規(guī)模商業(yè)化開發(fā)階段;第三個(gè)階段是2008年至今,全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)掀起了新一輪的“下?!睙岢薄?009年世界海上風(fēng)電新增裝機(jī)容量達(dá)689MW,同比增幅超過100%;世界海上風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)2110MW,較2008年增長(zhǎng)48.5%,占到全球風(fēng)電總裝機(jī)量的1.2%。此外,據(jù)歐洲風(fēng)能協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),到2030年,海上風(fēng)電裝機(jī)量約占世界風(fēng)電總裝機(jī)量的比例將提高至40%。由此可見,海上風(fēng)電已經(jīng)進(jìn)入新一輪的發(fā)展高潮。
從1990年第一臺(tái)單機(jī)功率220KW海上風(fēng)機(jī)問世到2000年兆瓦級(jí)海上風(fēng)機(jī)的出現(xiàn),花了整整十年時(shí)間。隨后,從2000年至2007年,短短七年間,先后出現(xiàn)1.5MW、2MW、2.3MW、3MW、3.6MW、5MW風(fēng)電機(jī)組用于海上風(fēng)場(chǎng)項(xiàng)目。目前,海上風(fēng)電機(jī)組主要集中在2MW至5MW。下一代海上風(fēng)電兆瓦級(jí)機(jī)組將是6MW至10MW。丹麥Vestas表示其6.0MW風(fēng)機(jī)將于明年面世;美國(guó)Clipper公司在英國(guó)開發(fā)10MW樣機(jī),計(jì)劃于2011年底安裝調(diào)試。同時(shí),海上風(fēng)機(jī)離岸距離從1990年瑞典Nogersund風(fēng)場(chǎng)的250m一直延伸到2008年比利時(shí)Thomton Bank風(fēng)場(chǎng)的30km,工作水深也由瑞典Nogersund風(fēng)場(chǎng)的6m加深到2007年英國(guó)Beatrice風(fēng)場(chǎng)的45m??梢钥吹?,海上風(fēng)機(jī)大型化、深?;厔?shì)明顯,且步伐不斷加快。
由于變槳距功率調(diào)節(jié)方式具有載荷控制平穩(wěn)、安全和高效等優(yōu)點(diǎn),近年在大型風(fēng)電機(jī)組上得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)合變槳距技術(shù)的應(yīng)用以及電力電子技術(shù)的發(fā)展,大多風(fēng)電機(jī)組開發(fā)制造廠商開始使用變速恒頻技術(shù),并開發(fā)出了變槳變速風(fēng)電機(jī)組,使得在風(fēng)能轉(zhuǎn)換上有了進(jìn)一步完善和提高。2006年,在全球所安裝的風(fēng)電機(jī)組中有92%的風(fēng)電機(jī)組采用了變槳變速方式,而且比例逐年上升。我國(guó)2007年安裝的兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組中,也都是變槳距機(jī)組。
隨著對(duì)風(fēng)機(jī)可靠性要求的不斷提高,海上風(fēng)機(jī)直驅(qū)式(無齒輪箱)設(shè)計(jì)將不斷增加。直驅(qū)式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件較少,且無需安裝齒輪箱,能有效減少由于齒輪箱問題而造成的機(jī)組故障,可有效提高系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和壽命,減少維護(hù)成本,因此較傳統(tǒng)機(jī)型更有競(jìng)爭(zhēng)力。2009年,金風(fēng)生產(chǎn)了1200臺(tái)1.5MW直驅(qū)式永磁發(fā)電機(jī)。Enercon和金風(fēng)占2009年世界風(fēng)機(jī)市場(chǎng)容量13.9%份額。2009年秋,西門子生產(chǎn)一種新型3.0MW直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī),計(jì)劃到2011年將其大規(guī)模商業(yè)化推廣。
在未來海上風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,智能化將是海上風(fēng)機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。鑒于風(fēng)電機(jī)組的極限載荷和疲勞載荷是影響風(fēng)電機(jī)組及部件可靠性和壽命的主要因素之一,近年來,風(fēng)電機(jī)組制造廠家與有關(guān)研究部門積極開展風(fēng)電機(jī)組的最優(yōu)運(yùn)行和控制規(guī)律研發(fā),通過采用智能化控制技術(shù)與整機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合,努力減少和避免風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行在極限載荷和疲勞載荷。可以說,智能控制逐步成為風(fēng)電控制技術(shù)的主要發(fā)展方向。