跳汰機(jī)的操作調(diào)整與常見故障處理

周春生

摘要:主要闡述了跳汰機(jī)的給料、風(fēng)量和水量、探桿、排料量等操作和調(diào)整的措施,針對跳汰機(jī)使用過程中的篩板松動或破裂、排矸輪停轉(zhuǎn)、矸石排料道堵塞、床層排空、風(fēng)閥角度不一、震幅正常、浮標(biāo)不動等常見故障,提出處理措施。

Abstract: The thesis mainly illustrates the feed, wind quantity and water quantity, ground rod, charging capacity of measures such as operation and adjustment of the jig. Solutions are given to settle the problem of sieve plate loosing or wheel breaking, stall row gangue, gangue nesting road congestion emptying bed, air valve angle varies amplitudes normal, buoys and other common faults when the jig is in use.

關(guān)鍵詞:跳汰機(jī);操作調(diào)整;常見故障;處理

Key words: jig; operation of adjustment; common faults; treatment

中圖分類號:TD94 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2010)04-0056-01

跳汰選是選煤廠的主要機(jī)械設(shè)備,跳汰機(jī)工作狀況直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此,應(yīng)運(yùn)用合理的操作、調(diào)整跳汰機(jī),使它經(jīng)常保持正常和處于有利于分選的工作狀態(tài)。對于跳汰機(jī)的常見故障要及時(shí)有效的處理。

1跳汰機(jī)的操作與調(diào)整

在跳汰機(jī)的操作中,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)風(fēng)量、水量、給料和排料。風(fēng)、水的控制是決定床層按密度分層和分選效果的關(guān)鍵。而給料及排料的控制,直接影響跳汰機(jī)的處理量和產(chǎn)品質(zhì)量。

1.1 給料

跳汰機(jī)給料的數(shù)量和質(zhì)量,力求均勻穩(wěn)定,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)率的重要因素。同時(shí),還應(yīng)使跳汰機(jī)給料沿整個(gè)跳汰室寬度均勻分布。最好采用給煤機(jī)給煤,避免直接用水沖溜槽或斗子提升機(jī)給煤。

如果原煤是干燥的,在給煤處必須用強(qiáng)力噴水將煤潤濕,否則,在跳汰機(jī)中形成漂浮的煤團(tuán),為了防止出現(xiàn)漂浮的煤團(tuán),可在跳汰機(jī)入料端加一塊緩沖板,使物料直接落下,既可緩解沖力,又可增加一些潤濕的機(jī)會;也可以在跳汰機(jī)入料端懸掛耙子或加一鐵箅將物料疏散。有的選煤廠還在跳汰機(jī)的中部增加一道障礙物,阻截木片等減小表面的流動速度。

1.2 風(fēng)量和水量

床層的運(yùn)動狀態(tài)決定著物料按密度分層的效果。調(diào)整風(fēng)量和水量的目的是使床層保持穩(wěn)定,并處于有利于分選的工作狀態(tài)。跳汰機(jī)風(fēng)量和水量的調(diào)整,應(yīng)根據(jù)原煤可選性的難易、對產(chǎn)品的質(zhì)量要求、處理量的大小及通過探桿探測床層的松散程度等因素進(jìn)行全面分析和判斷,從而進(jìn)行合理的調(diào)整。

1.3 探桿

探桿是檢查風(fēng)水風(fēng)量、矸石、中煤層的厚度、床層松散狀況及分層情況優(yōu)劣的主要工具。只有掌握好用探桿檢查分選情況的基本功,才能根據(jù)床層松散情況進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的調(diào)整。用探桿探測床層松散情況有三種方法:(1)探桿斜插床層,(2)探桿直插床層,(3)探桿在床層上部滑動。

1.4 排料量

使用自動排矸的跳汰機(jī),要求有準(zhǔn)確的檢測床層厚度的傳感器。只有床層厚度檢測準(zhǔn)確,連續(xù)排料才有控制或調(diào)整的可靠依據(jù)。對于浮標(biāo)檢測裝置,應(yīng)正確調(diào)定浮標(biāo)的密度,使浮標(biāo)的實(shí)際密度比該段的分選密度低。0.1～0.15g/cm3左右。體積大的浮標(biāo)其密度可調(diào)低些;體積小的浮標(biāo)其密度可調(diào)高些。使用測壓管檢測裝置時(shí),應(yīng)注意保護(hù)和調(diào)定八字電極,使測壓管內(nèi)的水位高低與訊號電流之間保持線性關(guān)系。無論使用何種形式的自動排料裝置,都應(yīng)正確地調(diào)定其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排料速度,使重產(chǎn)物床層的厚度減薄到接近立式閘門開啟高度時(shí),即停止排料。只有經(jīng)過正確的調(diào)定,才能獲得良好的工作效果。

2跳汰機(jī)使用過程中的常見故障及處理

2.1 篩板松動或破裂

在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)篩板隨脈動水流跳動,說明篩板的螺絲松了或掉了。應(yīng)立即停機(jī)清理床層,將螺絲緊固即可。如果在水流上升期發(fā)現(xiàn)床層的某一部位有像泉水一樣的水柱涌出液面,在水流下降期,水流降落得特別迅速,同時(shí)提升機(jī)斗子中物料明顯增多,帶煤量也突然增加。說明篩板破裂成洞,必須立即停機(jī)放水,清理床層,修補(bǔ)篩板的漏洞。

2.2 排矸輪停轉(zhuǎn)

生產(chǎn)中有時(shí)排矸輪丟突然停止轉(zhuǎn)動。這種情況主要是因矸石粒度大,且量多,造成大塊矸石卡住排矸輪。遇到這種情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,清除閘門中的矸石,或?qū)⑴彭份嗠姍C(jī)反轉(zhuǎn),并短時(shí)間將閘門開口開大,再將矸石手動排空,但要注意不要將斗子提升機(jī)壓住。

2.3 矸石排料道堵塞

在生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)第一段矸石層厚度突然增加,排矸輪正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且斗子提升機(jī)提斗內(nèi)并無矸石,檢查閘門開啟高度適當(dāng),未見堵塞。出現(xiàn)這種情況的原因是矸石排料道被大塊矸石或鐵器堵塞,矸石排不出去。遇到這種情況應(yīng)立即停機(jī)放水,清理床層,打開斗子提升機(jī)的檢修孔,可用鐵釬將堵塞物捅下去。

2.4 床層排空

正常生產(chǎn)中,床層必須保持一定的厚度并使之穩(wěn)定。但有時(shí)是由于閘門開口太大或自動排料裝置如測壓管電極調(diào)整不當(dāng),造成排料過多,甚至床層排空的現(xiàn)象,致使精煤大量損失于矸石中,并出現(xiàn)矸石提斗卡住的現(xiàn)象。這種情況應(yīng)及時(shí)處理,將閘門開口及八字電極調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?并重新調(diào)整床層,使床層厚薄適宜。

2.5 風(fēng)閥角度不一

在實(shí)際操作中,有時(shí)發(fā)現(xiàn)在跳汰機(jī)同一段中,床層跳動不協(xié)調(diào),差距較大,應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行風(fēng)閥角度的校對。為提高跳汰機(jī)的分選效果和處理量,操作中必須注意在同一段中,各隔室的風(fēng)閥周期特性要保持一致,否則床層運(yùn)動不一致,但矸石段和中煤段風(fēng)閥周期可以不一致;使用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥時(shí),要注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。正確的轉(zhuǎn)動方向才能產(chǎn)生正確的周期:進(jìn)氣—膨脹—排氣;相反的轉(zhuǎn)動方向,則會產(chǎn)生錯(cuò)誤的周期,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和跳汰機(jī)的處理量。

2.6 震幅正常,浮標(biāo)不動

在使用浮標(biāo)傳感器檢測床層厚度時(shí),生產(chǎn)中有時(shí)發(fā)現(xiàn)床層振幅不小,但浮標(biāo)不跳動或跳動很小。出現(xiàn)這種情況是浮標(biāo)底部有大塊矸石或鐵器,可用探桿插入浮標(biāo)底部把矸石或鐵器撥到一邊;浮標(biāo)因磨損或焊縫不嚴(yán)有水漏進(jìn)去,使浮標(biāo)密度增大,不易跳動,此時(shí)應(yīng)該更換浮標(biāo)。

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