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    數(shù)控機(jī)床無報(bào)警故障及排除

    2010-04-14 21:54:29李宇雷
    設(shè)備管理與維修 2010年7期
    關(guān)鍵詞:參考點(diǎn)顯示器機(jī)床

    李宇雷

    數(shù)控機(jī)床故障現(xiàn)象千變?nèi)f化,原因復(fù)雜,自診斷系統(tǒng)不可能對所有部件都檢測到,更不可能將故障原因定位到具體元件上。通常,機(jī)床的振動、聲響和爬行等不超過一定限度,系統(tǒng)不報(bào)警;對于回參考點(diǎn)不準(zhǔn)和參數(shù)變化等現(xiàn)象系統(tǒng)難以識別;因系統(tǒng)電源問題造成顯示器不顯示也無報(bào)警。對于這些不報(bào)警故障,需要結(jié)合具體機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn),根據(jù)故障發(fā)生前后的狀態(tài)信息,運(yùn)用已經(jīng)掌握的理論基礎(chǔ),進(jìn)行分析判斷。以下對有代表性的機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng),舉例加以說明。

    1.機(jī)床振動

    DECKEL MAHO DMU60P加工中心采用HNE MILLPLUS系統(tǒng),X軸在很大速度范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)有振動,在低速和高速時(shí)無振動。

    在處理時(shí)先脫開電機(jī),手盤絲杠很順暢,導(dǎo)軌也無潤滑不暢的感覺;又用表測量其軸向跳動為0.001~0.002mm,徑向跳動0.01mm,都在合理范圍內(nèi);檢查X軸參數(shù),與備份相同;更換相應(yīng)的功率模塊、接口板和電機(jī),檢查相應(yīng)的連接件也正常,但故障依舊。

    修改參數(shù)4624(位控環(huán)增益),由原值4000改為2000,雖有振動,但振動減輕,改為1500后振動消失。

    造成機(jī)床振動的原因,除了機(jī)械間隙大或潤滑不良等之外,應(yīng)檢查位置控制和速度控制單元的設(shè)定是否正確。分析機(jī)床振動周期是否與進(jìn)給速度有關(guān),若與進(jìn)給速度有關(guān),多是由于該軸的速度環(huán)增益太高造成。若與進(jìn)給速度無關(guān),多數(shù)是因?yàn)槲恢脵z測增益太高引起的,此時(shí)需進(jìn)行位置檢測增益的調(diào)整。

    2.回參考點(diǎn)不準(zhǔn)

    寧江臥式加工中心為雙托盤,采用FANUC-11M系統(tǒng),在X軸正向回參考點(diǎn)時(shí),比原來少一固定距離。

    該機(jī)床回參考點(diǎn)采用柵格方式,通過手動操作回參考點(diǎn),過程如下:先快速移動至擋塊壓上減速開關(guān)(開關(guān)采用常閉觸點(diǎn)),機(jī)床就減速,離開減速開關(guān)后在最初的柵格點(diǎn)上停止,并點(diǎn)亮回參考點(diǎn)結(jié)束指示燈,把這個(gè)位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)柵格偏移功能,將參考點(diǎn)位置作偏移,因此可通過修改參數(shù)1850來解決這個(gè)問題。根據(jù)精確對刀塊對刀后計(jì)算出的數(shù)據(jù),輸入該數(shù)據(jù),故障得以解決。

    3.加工工件超差

    XK8140A數(shù)控萬能工具銑床,西門子802D系統(tǒng),出現(xiàn)銑圓超差的現(xiàn)象,可明顯看到銑出的圓有凸起。

    經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)有凸起的地方都是X和Y軸換向的位置,與反向間隙有關(guān)。打表測量X和Y軸反向間隙均是正方向補(bǔ)償,即編碼器超前工作臺,編碼器獲得的實(shí)際位置超前工作臺移動的實(shí)際位置,工作臺運(yùn)行的距離不夠,所以間隙補(bǔ)償值必須輸入一個(gè)正向補(bǔ)償值。測出X軸偏差0.2mm,Y軸偏差0.13mm,故在X軸機(jī)床數(shù)據(jù)MD32450原值上加200,Y軸機(jī)床數(shù)據(jù)MD32450原值上加130,補(bǔ)償之后進(jìn)行試加工,精度合格。

    反向間隙產(chǎn)生的原因:在移動機(jī)械部件和傳動部件(絲杠)時(shí)機(jī)械摩擦產(chǎn)生間隙,機(jī)械部件和測量系統(tǒng)之間也產(chǎn)生間隙。機(jī)械安裝了間接測量系統(tǒng),機(jī)械運(yùn)動反向,結(jié)果產(chǎn)生運(yùn)動路徑的惡化,引起軸多走或少走。

    4.顯示器不亮

    臺灣協(xié)鴻立式加工中心,F(xiàn)ANUC-18MC數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床有過顯示器不亮的情況。

    該加工中心是9英寸CRT顯示器,所用電源是+24V DC,由CNC電源(PSU)提供,插頭是CP5。打開控制柜門,發(fā)現(xiàn)PSU單元上PIL燈和ALM燈都亮,PIL燈亮表示200V AC輸入電壓正常,ALM燈亮表示過電流和過電壓或直流輸出電壓過低。

    測量CP5,無24V DC,所以顯示器不顯示。測量PSU單元保險(xiǎn)絲F3,沒有燒斷。為了判斷PSU單元是否有問題,先關(guān)掉機(jī)床總電源,再拔掉CP2、CP3和CP5電纜,僅留CP1(200V AC輸入)和CP4(操作面板上POWER ON和POWER OFF按鈕,控制PSU單元上電與否),從底板上拔掉PSU單元,打開機(jī)床總電源,按下操作面板上POWER ON按鈕,ALM燈不亮,說明PSU單元正常,恢復(fù)PSU單元(該過程需要在30min內(nèi)完成,否則會造成CPU板上參數(shù)丟失)。

    也有可能是CPU板上外接部件損壞或者電纜短路,造成電源保護(hù),如手輪和光柵尺等,但該機(jī)床沒有光柵尺,拔掉CPU前面板上的MPG(手輪)電纜,故障依舊。

    PSU單元的+5V DC、+15V DC電壓通過背板供給CPU和I/O板等,也有可能是這些負(fù)載有問題。在機(jī)床斷電情況下,拔掉CPU板,然后給NC上電,ALM燈不亮,故障點(diǎn)集中在CPU板上,這個(gè)過程也需要在30min內(nèi)完成。

    CPU板上有很多模塊,如CNC系統(tǒng)RAM模塊,延伸SRAM模塊,CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)及圖形系統(tǒng)用SRAM模塊等,依次拔下這些模塊,當(dāng)拔下主軸控制模塊時(shí),ALM燈不亮,說明故障與該模塊有關(guān),更換該模塊,故障解決。

    顯示器不顯示故障基本上與電源有關(guān),但也需要具體問題具體分析。引起無報(bào)警故障的原因千變?nèi)f化,解決問題的手段也各不相同,實(shí)際上,上例故障的解決,也是解決不報(bào)警故障的一個(gè)重要方法,即通過一些狀態(tài)指示燈,來尋找故障點(diǎn)。

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