〔中鋁西南鋁板帶有限公司方光山供稿 重慶市 401326〕⊙
中鋁西南鋁板帶生產(chǎn)線的主要設(shè)備——鑄錠銑床、推進(jìn)式加熱爐、1+4熱連軋、軋輥磨床,是由國外引進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)合作制造的。對于引進(jìn)設(shè)備,公司積極開展了備件國產(chǎn)化工作。首先明確了國產(chǎn)化工作要遵循以下三個原則:一是進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化要適合生產(chǎn)及設(shè)備維修的需要。例如加熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,換上備用循環(huán)風(fēng)機(jī),運(yùn)行約三個月又發(fā)生故障,因此從生產(chǎn)及設(shè)備維修的需要對該循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了國產(chǎn)化。二是分析國內(nèi)加工、制造技術(shù)是否可行,精度、性能是否達(dá)到要求,如循環(huán)風(fēng)機(jī)制造技術(shù)關(guān)鍵在動平衡和焊接及焊接應(yīng)力消除等。目前國內(nèi)風(fēng)機(jī)廠具備制造同類風(fēng)機(jī)的能力,因此制造備件,技術(shù)上可行。三是進(jìn)口備件國產(chǎn)化必須進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,分析論證進(jìn)口備件價格(含匯率、關(guān)稅、運(yùn)保費(fèi)等)和國產(chǎn)化成本(設(shè)計、測繪、制造、試驗(yàn)等),預(yù)測進(jìn)口和國產(chǎn)備件使用壽命,比較進(jìn)口和國產(chǎn)備件的性價比,考慮交貨期,同時還要考慮使用量(裝機(jī)量)等因素。通過以上分析,認(rèn)為循環(huán)風(fēng)機(jī)國產(chǎn)化經(jīng)濟(jì)上可行。
經(jīng)過分析論證后,召集設(shè)備、工藝、操作人員共同研究,確定國產(chǎn)化方案。分析故障原因:一是焊縫裂紋;二是風(fēng)機(jī)筋板與本體設(shè)計間隙偏小,導(dǎo)致變形后振動、擦刮而發(fā)生故障;三是循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承選型間隙偏小,導(dǎo)致傳熱后軸承容易抱死。具體方案:循環(huán)風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)、尺寸和材料不變,但要做三點(diǎn)改進(jìn):一是提高焊縫強(qiáng)度,及時消除焊接應(yīng)力;二是加大風(fēng)機(jī)筋板與本體間隙,避免變形后產(chǎn)生擦刮;三是對軸承重新選型,選用大游隙軸承。然后組織工程技術(shù)人員測繪出零部件圖紙。根據(jù)零部件圖紙及方案,綜合比較技術(shù)、裝備、性能、價格等因素,通過招標(biāo)及比選方式選定專業(yè)廠家,簽訂合同。
同樣,公司還成功進(jìn)行了乳液加熱器和熱交換器國產(chǎn)化。
2008年,進(jìn)口備件國產(chǎn)化節(jié)約資金450多萬元,確保設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)任務(wù)的完成,提高了企業(yè)綜合效益。