崔九春 劉巧玲 張 旭
近年來,外保溫技術(shù)在我國得到了迅速的發(fā)展,相繼建成了一批批的外保溫建筑,取得了良好的效果和經(jīng)驗(yàn)。目前我國所使用的保溫系統(tǒng)大部分都是薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng),保溫材料使用聚苯板和擠塑板。經(jīng)過一段時(shí)間的應(yīng)用,該保溫系統(tǒng)也出現(xiàn)了一些問題,最突出的有兩個(gè):1)系統(tǒng)面層砂漿開裂的問題;2)EPS板的脫落問題。抹面膠漿是外墻保溫系統(tǒng)的核心材料之一,其性能的好壞直接關(guān)系到整個(gè)外墻保溫系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候、耐久性。
本文研究了不同外加劑對砂漿性能的影響,主要研究了纖維對砂漿性能的影響,并進(jìn)行了砂漿的抗開裂性能試驗(yàn),從而得出了具有優(yōu)良的抗開裂性能的抹面膠漿。
水泥:山東東岳水泥廠有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。粉煤灰:黃臺(tái)電廠生產(chǎn)的二級粉煤灰。砂子:細(xì)砂,細(xì)度模數(shù)為1.8。保水劑:羥甲基纖維素,市售,樂泰牌??稍俜稚⑷槟z粉:市售。木纖維:長度為10 mm的木纖維。EPS板:市售,符合JG 149-2003的要求,堆密度為18 kg/m3。
試塊制備和基本性能:參照J(rèn)GJ 70-90建筑砂漿基本性能的試驗(yàn)方法進(jìn)行??拐蹚?qiáng)度、抗壓強(qiáng)度的測定參照GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法(ISO法)進(jìn)行。砂漿與聚苯板粘結(jié)強(qiáng)度:參照J(rèn)G 149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)進(jìn)行。砂漿抗開裂試驗(yàn):參照J(rèn)C/T 951-2005水泥砂漿抗裂性能試驗(yàn)方法。本試驗(yàn)采用1∶2的砂灰比,將砂漿稠度調(diào)至70 mm~80 mm,粉煤灰采用內(nèi)摻法,摻量為20%,外加劑均采用外摻法,其摻量均以膠凝材料(水泥和粉煤灰)質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)計(jì)。
在干拌砂漿中加入短切纖維,可以使砂漿的韌性得到改善,提高砂漿的抗裂性、抗?jié)B性。纖維摻入砂漿后的抗裂作用主要分為兩個(gè)階段:1)塑性砂漿階段;2)硬化砂漿體階段。在砂漿的塑性階段,均勻分布的纖維呈現(xiàn)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),起到了支撐細(xì)骨料的作用,阻止了細(xì)骨料的沉降,減少了離析。在砂漿的硬化階段,由于干燥收縮、碳化收縮、溫度收縮的存在,在砂漿內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,應(yīng)力的存在使砂漿中出現(xiàn)微裂紋,而纖維的加入可以降低微裂縫尖端的應(yīng)力集中,防止微裂縫擴(kuò)展。
由圖1,圖2可得以下結(jié)論:
1)由圖 1看出,摻入纖維后砂漿28 d壓折比下降,當(dāng)木纖維摻量為0.2%時(shí),砂漿壓折比最小,即砂漿柔韌性最好;
2)由圖2可知,當(dāng)木纖維摻量為0.2%時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度最大,當(dāng)摻量再增加時(shí),粘結(jié)強(qiáng)度反而下降;
3)從以上試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)分析得出木纖維有改善砂漿柔韌性的作用,當(dāng)木纖維的摻量為0.2%時(shí),砂漿的壓折比最小而此時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度最高。綜合分析得出木纖維的最合適摻量為0.2%。
基準(zhǔn)配方:當(dāng)灰砂比為1∶2,粉煤灰摻量為20%,不摻加任何外加劑,為配方1。通過以上試驗(yàn)結(jié)果分析得出:當(dāng)灰砂比為1∶2,粉煤灰摻量為20%,加入羥甲基纖維素粉的摻量為0.5%,木纖維的摻量為0.2%時(shí)砂漿性能較好,該配方作為最優(yōu)配方,為配方2。
1)試驗(yàn)裝置。
試驗(yàn)室裝置如圖3所示。
2)碘鎢燈和風(fēng)扇工作4 h后。
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下4 h后裂縫寬度見表1,表2。從表1,表2中可以看出,試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下4 h后,配方1與配方2比較,裂縫數(shù)量明顯較多,裂縫寬度和深度明顯較大,配方1的開裂指數(shù)為配方2的7.25倍,說明加入適量可再分散乳膠粉、保水劑及纖維等外加劑,能有效改善砂漿的早期塑性抗裂性能。
表1 配方1裂縫測量數(shù)據(jù)(一)
表2 配方2裂縫測量數(shù)據(jù)(一)
3)關(guān)閉碘鎢燈風(fēng)扇再吹4 h后。
關(guān)閉碘鎢燈風(fēng)扇再吹4 h后,裂縫寬度見表3,表4。
表3 配方1裂縫測量數(shù)據(jù)(二)
表4 配方2裂縫測量數(shù)據(jù)(二)
從表3,表4可以看出,關(guān)閉碘鎢燈風(fēng)扇再吹4 h后,配方1與配方2的裂縫均有所擴(kuò)展,配方1的開裂指數(shù)為配方2的6.6倍,說明關(guān)閉碘鎢燈后,裂縫擴(kuò)展速度減緩。
4)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)。
關(guān)閉碘鎢燈再吹16 h后,裂縫測量數(shù)據(jù)見表 5,表 6,開裂指數(shù)變化曲線見圖4。
表5 配方1裂縫測量數(shù)據(jù)(三)
表6 配方2裂縫測量數(shù)據(jù)(三)
由表5,表6及圖4可以得出:
a.兩個(gè)配方在開始4 h內(nèi)開裂指數(shù)增速較大,碘鎢燈關(guān)閉后開裂程度減緩,說明在碘鎢燈加熱條件下加速了砂漿的開裂;
b.配方1比配方2的裂縫數(shù)量明顯要多,裂縫深度和寬度較大,開裂指數(shù)明顯要高。隨時(shí)間延長,兩個(gè)配方的開裂指數(shù)均增長,但配方2的開裂指數(shù)增長趨勢較小。
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