董勝華 羅 佳 郭杰標(biāo)
混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天,建筑工程中混凝土的裂縫幾乎無處不在。經(jīng)研究結(jié)果表明,混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因大致可分為兩類:1)由荷載引起的裂縫;2)由非荷載引起的裂縫,如施工養(yǎng)護(hù)不善、基礎(chǔ)不均勻沉降、混凝土收縮等。裂縫的產(chǎn)生不僅影響結(jié)構(gòu)的耐久性,而且嚴(yán)重時會削弱混凝土構(gòu)件的承載力,甚至?xí)?dǎo)致建筑物的倒塌破壞。
該大廈為地下1層、地上裙房1層,裙房以上為4棟獨(dú)立的主樓,主樓為15層,采用鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),地下室及裙房采用預(yù)應(yīng)力梁板結(jié)構(gòu),現(xiàn)已完成地下室、裙房層及轉(zhuǎn)換層大梁的施工。因大廈轉(zhuǎn)換層梁出現(xiàn)裂縫,為分析裂縫產(chǎn)生原因,確保房屋結(jié)構(gòu)的安全,對轉(zhuǎn)換層梁進(jìn)行檢測評定。
采用回彈法對轉(zhuǎn)換層梁的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果表明,所檢測的構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。
采用鋼筋探測儀對轉(zhuǎn)換層梁內(nèi)的鋼筋直徑、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行抽檢,并對梁構(gòu)件的截面尺寸、軸線偏差等進(jìn)行抽檢。檢測結(jié)果表明,所檢測的構(gòu)件內(nèi)配置的鋼筋直徑、間距基本滿足設(shè)計要求,個別部位的鋼筋(箍筋)保護(hù)層厚度偏厚;由于走模等因素的影響,部分構(gòu)件的實(shí)測截面尺寸與設(shè)計截面尺寸存在偏差(-22 mm~+20 mm之間);實(shí)測梁軸線與設(shè)計梁軸線基本重合,偏差較少。
通過現(xiàn)場觀測及采用非金屬超聲檢測分析儀對梁裂縫進(jìn)行普查和深度檢測,結(jié)果表明,所出現(xiàn)的裂縫絕大部分與梁軸線垂直,且未貫穿梁的截面,為非貫穿的表面裂縫,且大部分裂縫集中于梁跨度的中間區(qū)段。典型的裂縫如圖1,圖2所示,其主要表現(xiàn)為:
1)分布有序,間距約500 mm~1 200 mm;2)裂縫為中間寬,兩頭小,寬度為0.03 mm~0.15 mm;3)梁上端部分(反梁部分)的裂縫大部分向上伸至梁頂負(fù)鋼筋處,向下延伸至板頂50 mm~100 mm處,部分裂縫向上延伸至梁頂,少數(shù)裂縫在梁頂連通,形成倒U形裂縫;梁下端部分的裂縫大部分向上伸至板底處,向下延伸至梁底縱向鋼筋上方,部分裂縫向下至于梁底,少數(shù)裂縫在梁底連通,形成U形裂縫。
1)混凝土強(qiáng)度等級的影響?;炷翉?qiáng)度等級高(C45),水泥用量大,混凝土產(chǎn)生的水化熱溫度較高,對施工工程中的澆筑工藝控制和溫度保持提出的要求較高,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)就易出現(xiàn)收縮裂縫。2)混凝土干縮、內(nèi)外溫差。裂縫的形態(tài)和位置表明主要是由混凝土干縮、內(nèi)外溫差引起。由于混凝土構(gòu)件干縮是從構(gòu)件外表面開始,并在構(gòu)件內(nèi)部受阻,當(dāng)不均勻的干縮引起自約束應(yīng)力較大時,加上內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力影響,從而引起構(gòu)件非貫穿表面裂縫。3)混凝土水灰比大。該工程采用預(yù)拌商品混凝土和泵送混凝土施工工藝,為了滿足混凝土運(yùn)輸和泵送的要求及延緩混凝土凝結(jié)時間,添加了緩凝劑和泵送劑等外加劑,坍落度較大,骨料粒徑減小,砂用量增加,水灰比較大,同時施工時澆筑量大、澆筑速度快,混凝土流動性大,泌水量大,離析較嚴(yán)重等原因,造成混凝土在凝固的過程中有大的收縮,產(chǎn)生裂縫。4)梁端剛度較大。轉(zhuǎn)換層大梁混凝土強(qiáng)度高,混凝土的彈性模量大,徐變系數(shù)變小,使混凝土的延伸率(抗裂性)減小,梁截面尺寸大,混凝土收縮量增大,但梁的梁端都為剛度較大的混凝土墻和柱,對梁產(chǎn)生較大的約束,因此裂縫一般發(fā)生在梁的中間段內(nèi)。
由于裂縫的存在,影響構(gòu)件的正常使用和耐久性,應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行加固修補(bǔ),建議對存在U形裂縫形態(tài)或裂縫數(shù)量不小于5條的開裂梁采用鋼筋網(wǎng)抗裂復(fù)合砂漿進(jìn)行加固處理,如圖3所示;對其他裂縫采用外貼碳纖維加固處理,如圖4所示。加固施工時對寬度不小于0.15 mm的裂縫還應(yīng)先注膠灌縫封閉處理。
當(dāng)梁的上端兩側(cè)裂縫數(shù)量之和不小于5條,而下端兩側(cè)裂縫數(shù)量之和小于5條時,僅上端采用鋼筋網(wǎng)抗裂復(fù)合砂漿進(jìn)行加固,下端裂縫采用碳纖維加固處理;當(dāng)梁的下端兩側(cè)裂縫數(shù)量之和不小于5條,而上端兩側(cè)裂縫數(shù)量之和小于5條時,僅下端采用鋼筋網(wǎng)抗裂復(fù)合砂漿進(jìn)行加固,上端裂縫采用碳纖維加固處理。
1)布置鋼筋前,原混凝土須鑿去面層至混凝土表面,蜂窩麻面、堿化松散部分須鑿除,原混凝土表面必須鑿毛、清洗干凈。抹復(fù)合砂漿或澆灌新混凝土前,原結(jié)構(gòu)表面涂刷WJJ界面劑。2)鋼筋網(wǎng)抗裂復(fù)合砂漿施工工藝為:表面鑿毛、壓力水清洗→布置鋼筋網(wǎng)、植錨固筋→涂刷WJJ界面劑→分3次抹摻HPPC的M50抗裂復(fù)合砂漿30~50厚→養(yǎng)護(hù)。3)新增鋼筋、鋼筋網(wǎng)鋼筋端部須采用植筋技術(shù)植入原結(jié)構(gòu)中,植入深度為10d~20d。4)施工時,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)質(zhì)量或構(gòu)造有嚴(yán)重問題,應(yīng)停止施工并通知相關(guān)人員處理,確保質(zhì)量滿足現(xiàn)行規(guī)范[1,2]、規(guī)程。
通過對該工程中出現(xiàn)裂縫的轉(zhuǎn)換層梁進(jìn)行現(xiàn)場檢測,對檢測結(jié)果進(jìn)行分析,提出加固治理方案,并取得良好的加固效果,實(shí)踐證明該加固方案設(shè)計合理,措施得當(dāng),達(dá)到了預(yù)期的加固效果。
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