蒸壓灰砂磚填充墻在剪力墻結(jié)構(gòu)中的施工工藝

張春海, 吳俊飛

1黃淮學院建筑工程系（463000） 2舞陽鋼鐵公司技術(shù)改造部（462500）

以水泥、砂、粉煤灰等為主要原料，通過加水攪拌、成型后經(jīng)蒸壓養(yǎng)護制成的蒸壓灰砂磚是一種非粘土類墻體材料，具有節(jié)約粘土、不破壞耕地的優(yōu)點，在我國生產(chǎn)應用已有50多年歷史，是一種成熟的墻材產(chǎn)品。蒸壓灰砂磚通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后又經(jīng)過28天自然養(yǎng)護，強度可達到MU10.0以上，主要用于承重磚。

1 蒸壓灰砂磚執(zhí)行標準

蒸壓灰砂磚執(zhí)行《蒸壓灰砂磚》GB11945—1999標準。蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計和砌體工程驗收參照GB 50003—200l《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、GB 50203《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求進行。蒸壓灰砂磚分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級，優(yōu)等品的強度級別不應低于MU15，一等品的強度級別不應低于MU10。

2 主要技術(shù)性能

蒸壓灰砂磚能夠經(jīng)受抗凍性試驗,抗凍性與其自身強度有關(guān)，強度高者抗凍性好。蒸壓灰砂磚經(jīng)干濕循環(huán)作用后其抗壓強度有所增長，在潮濕環(huán)境和水中長期浸泡，強度亦會增強。蒸壓灰砂磚不能長期受熱，200℃以上部位、流水沖刷的建筑部位，以及受急冷、急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位不得采用蒸壓灰砂磚，200℃以下強度基本沒有影響。

3 蒸壓灰砂磚的施工

蒸壓灰砂磚的建筑設(shè)計與施工，遵循《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》CECS20:90的各項有關(guān)規(guī)范進行。但由于蒸壓灰砂磚的某些性能與燒結(jié)普通磚有較大差別，因此必須在使用中采取相應的技術(shù)措施。

3.1 工程概況

本工程地上16層，局部17層。地下2層，分別為自行車庫和儲藏室，地上2層為商店，3～16層為住宅，層高2.9m，17層為電梯機房。結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu)形式，CFG復合地基，平板式筏板基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。

3.2 磚塊要求

1）由于蒸壓灰砂磚具有吸水滯后的特性，因此本工程施工時，提前兩天安排施工工人給磚塊澆水，使磚塊含水率控制在8%～12%。在上墻前，采用現(xiàn)場斷磚的方法檢驗蒸壓灰砂磚的含水率，如果蒸壓灰砂磚截面四周吸水深度為15～20mm時視為符合要求。同時杜絕干磚和被雨淋濕的磚塊上墻。

2）嚴禁剛出釜的磚上墻。蒸壓灰砂磚出釜后含水率及含熱量大，早期收縮值大，這些磚如果立即投入使用勢必造成墻體開裂。因此在蒸壓灰砂磚自生產(chǎn)之日起，應放置不少于28天以后，才用于填充墻的施工。施工單位根據(jù)工程的實際進度與現(xiàn)場場地情況，提前進購材料，在施工現(xiàn)場停放足夠的時間。

3.3 砌筑砂漿

蒸壓灰砂磚表面光滑平整，粘結(jié)力較差，為了改善蒸壓灰砂磚砌體的力學性能,在配合比設(shè)計時適當提高水泥用量，采用較大灰膏比的混合砂漿。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，因此填充墻墻體采用M7.5級混合砂漿砌筑。為增加墻體后期強度,在混合砂漿中采用石灰膏，并且石灰膏用塊灰熟化14天后才投入使用,目的是為了防止因熟化時間不足而產(chǎn)生爆灰現(xiàn)象。在填充墻砌筑中砂漿隨拌隨用，一般3～4小時內(nèi)使用完畢，超過時間的砂漿廢棄不用。

3.4 灰縫要求

根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于80%；根據(jù)《蒸壓灰砂磚》、《蒸壓灰砂空心磚》的規(guī)定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%，而且灰縫的厚度與提高墻體質(zhì)量、提高砌體抗剪強度、防止產(chǎn)生收縮裂縫關(guān)系極大，因此在填充墻砌筑中用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度,要求砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度控制在8～12mm以內(nèi)。在施工中豎縫采用擠漿方法施工，同時嚴禁用水沖漿灌縫，在砌體與框架柱的結(jié)合處砌筑時，控制灰縫厚度。

3.5 砌筑要求

砌筑時要求施工人員采用梅花丁的砌筑形式按 “三一砌法”進行施工，砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。采用鋪灰法砌筑時，做到鋪灰長度小于500mm，施工現(xiàn)場的氣溫高于30℃時,不采用鋪灰法進行砌筑。冬季施工時，按《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定操作。墻體砌筑過程中，經(jīng)常檢查砌體的垂直度和平整度，發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整需要校正時,在砂漿凝結(jié)前進行砌體校正,禁止采用敲擊砌體的方法進行校正。勾縫做到隨砌隨勾，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝，這樣既提高了砂漿的密實度和砂漿與磚塊結(jié)合的緊密度,同時還提高了抹灰層與砌體基層的粘結(jié)牢固度。

3.6 構(gòu)造措施

1）為防止外墻及內(nèi)墻砌體與梁、柱交界處出現(xiàn)裂縫，在交接處設(shè)間距為4mm×4mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊伸出梁邊或柱邊300mm。

2）墻柱拉結(jié)。填充墻沿墻體高度每隔500mm，設(shè)置2φ6拉筋，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)參照標準圖集《砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖02YG001-1 2》的做法進行施工。由于框架填充墻墻體超高超長時，容易產(chǎn)生裂縫，因此在墻體長度大于層高2倍時，按照建施圖位置設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，角筋為4根直徑12mm的熱軋二級鋼筋,箍筋采用直徑6mm的熱軋二級鋼筋，間距250 mm的雙肢箍，同時在構(gòu)造柱上下端樓層處400mm范圍內(nèi)，加密箍筋間距為100mm。而且構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時留出相應的插筋,墻體在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑。

3）圈梁設(shè)置。填充墻墻體高度大于4m時設(shè)置圈梁。內(nèi)墻門洞上設(shè)一道圈梁，外窗及窗頂處各設(shè)一道圈梁，圈梁寬度同墻厚。圈梁寬度≤240mm時,角筋采用4根直徑12mm的熱軋二級鋼筋，箍筋為φ6mm@200mm的雙肢箍；圈梁寬度＞240mm時，角筋采用4根直徑14mm的熱軋二級鋼筋，箍筋為φ6mm@200mm的雙肢箍。

4）日砌筑高度不超過1.5m，不允許一次性把墻體往上砌筑到頂。填充墻砌到梁、板底約20 cm處暫停施工，待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂用干硬性混凝土捻實。一般情況下停放7天再進行塞頂，塞頂方法:留180～200 mm寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂,其傾斜度為60°左右，砌筑砂漿飽滿，并且塞實頂緊。

3.7 墻體抹灰

填充墻砌筑完工七天并經(jīng)檢查質(zhì)量合格后才進行墻體抹灰。抹灰前，先作基層表面處理，將基層清掃干凈，干燥時適當潤濕，刷1～2mm厚膠質(zhì)水泥砂漿（水泥:細砂:建筑膠=1:1:1），再采用砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。

4 結(jié)語

在本工程中工程技術(shù)人員根據(jù)蒸壓灰砂磚的性能，改變傳統(tǒng)的施工工藝，采取針對性的施工方法，嚴格按施工規(guī)范和圖紙要求進行砌體施工，保證了填充墻的施工質(zhì)量，避免了填充墻出現(xiàn)裂縫、彎曲、變形現(xiàn)象的發(fā)生。

[1] CECS20:90,蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程[S]

[2] GB50203-2002,砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]

[3] 馮芝遠.淺議蒸壓灰砂磚砌體裂縫的控制措施[J].廣西工學院學報,2006,02

[4] 季學麗.淺談如何保證灰砂磚砌體的質(zhì)量[J].工程質(zhì)量,2000,01

[5] 朱重安.灰砂磚砌體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與治理[J].中外建筑,2003,06