張友維
(重慶市黔江區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 重慶黔江 409000)
某工程建筑面積12000m2,15層全框架結(jié)構(gòu),填充墻體采用混凝土小型空心砌塊砌筑,基礎(chǔ)為人工挖孔嵌巖樁。該工程于2007年1月開工,2008年1月完成外墻面涂飾和內(nèi)墻面抹灰層施工,2008年6月組織竣工預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)該工程部分樓層外墻飾面層大面積不規(guī)則裂縫,墻體與混凝土梁、板結(jié)合部位呈水平裂縫,頂層外墻的內(nèi)墻面局部有水漬,部分墻體與柱結(jié)合部位呈豎直裂縫,墻體裂縫在屋頂兩層尤為明顯。其他一些類似工程也出現(xiàn)這種現(xiàn)象,嚴(yán)重影響工程的觀感質(zhì)量,甚至影響建筑物使用功能。
本文通過對(duì)該工程從質(zhì)量監(jiān)督角度進(jìn)行分析,探討框架混凝土小型空心砌塊填充墻體裂縫產(chǎn)生的原因以及預(yù)防和處理措施。
黔江區(qū)周邊多屬山地,土地資源寶貴,燒結(jié)普通磚的生產(chǎn)受到限制。用于燒結(jié)磚的原材料中,含有較多的鈉鹽和鉀鹽,使得磚容易在潮濕環(huán)境和濕度比較大的季節(jié)出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象。泛霜嚴(yán)重的磚砌體,會(huì)使抹灰層和粘貼在找平層上瓷磚等飾面材料經(jīng)3~5年后就脫落,嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量。為解決墻材來源,按照《混凝土小型空心砌塊》(GB8239-1997)生產(chǎn)的砌塊,因原材料可就地取材,生產(chǎn)工藝比較簡單,塊體主規(guī)格為390mm×190mm×190mm,一塊砌塊的體積相當(dāng)于近10塊240mm×115mm×53mm普通標(biāo)準(zhǔn)磚的體積,因此施工速度快,在本區(qū)建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,而普通燒結(jié)磚僅用于填充墻的配磚和后塞口用磚。
從裂縫的特征及沉降觀測(cè)合格結(jié)果看,排除基礎(chǔ)沉降因素,局部剔除抹灰層觀察以及檢查相關(guān)施工技術(shù)資料,從以下幾個(gè)方面分析開裂原因。
近年來,重慶市黔江區(qū)建設(shè)規(guī)模增大,空心砌塊常出現(xiàn)供不應(yīng)求情況,加上砌塊生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小,堆放場地有限,不能滿足養(yǎng)護(hù)齡期要求。我們根據(jù)空心砌塊進(jìn)場驗(yàn)收記錄及施工記錄,發(fā)現(xiàn)用于該工程施工的部分空心砌塊齡期有的僅幾天,不符合 《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T14-95)“齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進(jìn)行砌筑”的規(guī)定。這種未達(dá)到規(guī)定齡期的砌塊,早期強(qiáng)度低,未完成早期收縮,使用這種養(yǎng)護(hù)齡期不夠的砌塊砌筑的墻砌體,與基本完成早期收縮的混凝土柱、梁間無法協(xié)調(diào)變形,很容易出現(xiàn)砌體與梁、柱間裂縫。這種裂縫的特點(diǎn)發(fā)生在與結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位,裂縫規(guī)則,裂縫較寬。
有的工程砌筑填充墻的時(shí)間比較集中,需要砌塊的量較大,常從多個(gè)廠家進(jìn)貨,使得同一墻體使用不同配合比、廠家及齡期砌塊,導(dǎo)致空心砌塊自身收縮不一致。
抹灰層厚度和灰縫的寬度難于控制,《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,空心砌塊填充墻體灰縫的寬度為8~12mm,該工程墻體部分灰縫寬度超過22mm。砂漿以及空心砌塊自身的收縮導(dǎo)致墻體抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
填充墻砌至梁、板底時(shí),應(yīng)留有一定空隙,待墻體沉實(shí)收縮基本穩(wěn)定以后補(bǔ)砌,俗稱“后塞口”。規(guī)范規(guī)定,“后塞口”應(yīng)待填充墻砌筑7d以后補(bǔ)砌,但是施工單位在施工時(shí)為圖簡便,沒有嚴(yán)格遵守“后塞口”砌筑的時(shí)間間隔規(guī)定,填充墻砌至梁底就立即填塞“后塞口”。在重力作用下,墻體會(huì)不斷沉實(shí)引起收縮,砂漿和砌塊凝結(jié)硬化也會(huì)產(chǎn)生收縮,砌體將產(chǎn)生一定的收縮變形,導(dǎo)致墻體與梁底之間產(chǎn)生較大縫隙。
在不同基體交界部位應(yīng)采取掛鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)格布等增強(qiáng)抗裂措施,有時(shí)雖然設(shè)置了鋼絲網(wǎng),但沒有考慮燒結(jié)磚與混凝土空心砌塊的變形差異,只是在燒結(jié)磚與混凝土梁結(jié)合部位掛網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接長度不夠。
部分墻體與混凝土柱之間漏設(shè)拉結(jié)筋,導(dǎo)致墻柱結(jié)合的薄弱部位出現(xiàn)豎直貫通裂縫。
墻柱結(jié)合部位空心砌塊“碰頭灰”不飽滿,甚至沒有“碰頭灰”,削弱墻柱的連接。
由于空心砌塊與鋼筋混凝土和燒結(jié)粘土磚的線膨脹系數(shù)不一樣,抹灰時(shí)又忽略了增強(qiáng)抗裂措施,溫度變化時(shí)幾種材料的收縮量不一樣而產(chǎn)生相對(duì)拉壓力,抹灰層抗拉強(qiáng)度低容易被拉裂。接近屋面的樓層溫差受陽光直曬,溫度差異更大,產(chǎn)生的裂縫更嚴(yán)重,常會(huì)發(fā)生雨水沿頂層外墻裂縫滲入內(nèi)墻面,嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的使用功能。
兩組患者術(shù)后的IPSS、Qmax、QOL評(píng)分均較術(shù)前顯著改善。且儲(chǔ)尿期癥狀組術(shù)后患者的IPSS、Qmax、QOL評(píng)分明顯優(yōu)于排尿期癥狀組(P<0.05)。見表1。
高層建筑中的頂部樓層風(fēng)速大,會(huì)加快抹灰砂漿和砌體中失水速度,加劇砂漿和砌體收縮,可能導(dǎo)致開裂。
空心砌塊填充墻體產(chǎn)生裂縫的原因很多,除了上述提到的原因以外,基礎(chǔ)沉降、填充墻砌筑質(zhì)量、砂漿的強(qiáng)度等等都可能導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。不管裂縫產(chǎn)生的具體原因如何,最終可歸結(jié)到一個(gè)共同的原因,就是參建各單位質(zhì)量管理不到位,不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。筆者以為,通過加強(qiáng)監(jiān)管,嚴(yán)格事前控制和過程控制,能夠有效防治填充墻體裂縫。
提高施工單位管理水平和質(zhì)量意識(shí),在施工前對(duì)可能產(chǎn)生填充墻體裂縫的原因進(jìn)行全面分析,要求施工單位制定相應(yīng)的預(yù)防技術(shù)措施或施工方案,并由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真、全面交底。應(yīng)把填充墻樣板工程施工作為質(zhì)量監(jiān)督人員監(jiān)督的一個(gè)重點(diǎn),填充墻體樣板施工質(zhì)量必須經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收,對(duì)存在的問題必須整改,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以后才進(jìn)行大面積施工。
為防止不同規(guī)格的砌塊混砌以及不足齡期的砌塊使用到工程上,嚴(yán)格進(jìn)場檢驗(yàn),齡期不足28天的空心砌塊非特殊原因不得進(jìn)場,規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求的空心砌塊不得進(jìn)場。質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)不定期抽查施工用砌塊的齡期和規(guī)格尺寸,對(duì)齡期明顯不足和尺寸偏差較大的砌塊,不準(zhǔn)用于施工,已經(jīng)砌筑上墻的,必須拆除重砌。
施工單位制定的填充墻裂縫防治措施是否落實(shí),監(jiān)理工程師必須督促檢查,填充墻體各道工序完成以后,必須由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字同意以后方可進(jìn)入下道工序施工,特別是對(duì)于墻體抗震構(gòu)造措施、抹灰隱蔽措施,監(jiān)理工程師應(yīng)全面檢查并如實(shí)記錄。質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)監(jiān)理工作進(jìn)行抽查,并結(jié)合填充墻體樣板檢查情況,著重對(duì)施工薄弱點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查??招钠鰤K填充墻施工措施主要從以下方面把關(guān):
4.3.1 提高墻體砌筑質(zhì)量
砌筑砂漿的強(qiáng)度、砂漿的飽滿度關(guān)系到墻體的抗剪、抗拉和抵抗變形的能力。砌筑砂漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)配合比施工,以保證砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,可檢查現(xiàn)場自拌砂漿明示配合比與設(shè)計(jì)配合比是否一致,并觀察是否按該配合比進(jìn)行拌制,發(fā)現(xiàn)異常立即糾正。按照規(guī)范規(guī)定,灰縫的厚度和寬度應(yīng)控制在8~12mm,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到80%以上,但工人素質(zhì)參差不齊,很難做到完全符合規(guī)范要求。灰縫的厚度和寬度相對(duì)來說較好控制,關(guān)鍵要保證空心砌塊規(guī)格尺寸一致,問題多出在豎向灰縫砂漿飽滿度不夠。實(shí)踐中,重點(diǎn)是不允許出現(xiàn)通縫、透縫、假縫。
4.3.2 控制“后塞口”的施工時(shí)間與施工質(zhì)量
4.3.3 強(qiáng)化墻體構(gòu)造措施
填充墻體與柱之間按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋,增強(qiáng)墻體與主體結(jié)構(gòu)的整體性,有利于抗震,同時(shí),防止墻體與柱結(jié)合部位出現(xiàn)豎直貫通裂縫。對(duì)面積較大的填充墻,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土構(gòu)造柱加以分隔,通過減短墻體長度、降低長高比,也可達(dá)到減少裂縫和裂縫寬度的目的。
4.3.4 增強(qiáng)抹灰抗裂能力
在填充墻與混凝土梁、柱、墻交界處,常用的做法是釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理??紤]到地區(qū)差異,執(zhí)行《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》規(guī)定,鋼絲網(wǎng)與不同材料基體的搭接寬度至少150mm。如果“后塞口”采用燒結(jié)磚補(bǔ)砌,應(yīng)注意燒結(jié)磚、混凝土梁、空心砌塊膨脹系數(shù)各不一致,鋼絲網(wǎng)片與空心砌塊、混凝土梁搭接長度不應(yīng)低于150mm。高層建筑外墻受溫度影響更為明顯,應(yīng)采取滿鋪直徑不小于1mm的鋼絲網(wǎng)粉刷措施。
4.3.5 嚴(yán)格抹灰施工時(shí)間
抹灰應(yīng)待填充墻收縮基本穩(wěn)定,一般砌筑一個(gè)月后,才能進(jìn)行,這樣就不會(huì)因墻體收縮而引起抹灰層開裂。
剔除裂縫部位抹灰層,對(duì)因墻體收縮沉實(shí)與梁底之間產(chǎn)生的縫隙用水泥砂漿填嵌,然后在該部位釘掛鋼絲網(wǎng)帶抹灰。《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》規(guī)定,兩種不同基體交界處采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,嚴(yán)于《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(50210-2001)中搭接寬度不應(yīng)小于100mm的規(guī)定。我們?cè)谑┕ぶ?,為了?duì)質(zhì)量通病進(jìn)行更有效的治理,往往結(jié)合本地區(qū)特點(diǎn),執(zhí)行較嚴(yán)的要求,故抹灰層剔至梁底以上、“后塞口”底以下至少150mm。
填充墻體與柱子之間設(shè)置拉結(jié)筋是抗震構(gòu)造措施,不容忽視。因此,首先應(yīng)確認(rèn)墻體是否設(shè)置拉結(jié)筋,對(duì)漏設(shè)拉結(jié)筋的墻體予以拆除,按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋,重新砌筑墻體,并按照規(guī)范要求控制砌筑質(zhì)量。對(duì)設(shè)置了拉結(jié)筋的墻體,考慮到不同基體受溫度影響變形不一致,只須在墻柱結(jié)合處兩側(cè)至少150mm寬度范圍內(nèi)剔除抹灰層,該部位釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理。抹灰之前,墻柱結(jié)合部位由于“碰頭灰”不飽滿或無“碰頭灰”所致間隙,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)。
不規(guī)則裂縫主要是由于空心砌塊自身收縮或抹灰層過厚引起,空心砌塊齡期已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過28d,墻體自身收縮基本趨于穩(wěn)定,對(duì)不影響觀感的細(xì)微裂縫,可以不進(jìn)行處理;對(duì)影響觀感的小裂縫,可用環(huán)氧樹脂直接封閉;對(duì)較大裂縫,可在裂縫處鑿10mm寬、10~15mm深的槽口,澆水濕潤后,用1﹕2水泥砂漿嵌縫,并把縫口壓實(shí)。
裂縫較為嚴(yán)重的頂上兩層,剔除其外墻面的全部抹灰層,重新抹灰時(shí)采取增強(qiáng)抗裂措施,滿鋪直徑不小于1mm的鋼絲網(wǎng)再抹灰處理。
空心砌塊填充墻體裂縫是可以防治的,關(guān)鍵是參建單位要樹立質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí),并將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到具體的班組和個(gè)人,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工,一旦出現(xiàn)裂縫,應(yīng)分析原因,根據(jù)裂縫性質(zhì)對(duì)癥下藥進(jìn)行相應(yīng)處理。
該工程整改以后觀察1個(gè)多月,框架填充墻體未見明顯裂縫,因裂縫引起的墻體滲水也得到有效解決,于2008年9月順利通過了竣工驗(yàn)收。投入使用1年以后,框架填充墻體未見明顯裂縫,收效較好。