周習祥,楊賽良
(益陽職業(yè)技術學院 湖 南 益 陽 4 13049)
隨著電力電子技術的不斷發(fā)展,要求開關電源具有更高的工作頻率、效率、工作密度、功率因數(shù)、可靠性、電路具有更小的體積和實用性。為了得到高性能的開關電源,研究者們在選擇性能更為優(yōu)越的功率半導體器件,改進電路拓撲結構,選擇和改進控制電路的控制方式,優(yōu)化器件的排列布局等方面做了大量的優(yōu)化設計工作,并且取得了許多卓有成效的成果。近年來,人們引入了功能強大的數(shù)學規(guī)劃方法來解決開關電源的最優(yōu)化設計問題,形成了開關電源的最優(yōu)設計技術,在目標值與約束條件都能用數(shù)學公式表達時,這種采用數(shù)學優(yōu)化方法得到的設計結果與傳統(tǒng)的設計方法相比,往往具有很強的優(yōu)越性,可提高開關電源的設計質量,縮短設計周期,本文首先采用傳統(tǒng)方法對BUCK DC/DC變換器的主電路參數(shù)進行了設計與器件的選擇,然后提出了設計的最優(yōu)化目標值和約束條件,從而利用數(shù)學規(guī)劃方法得到了該變換器的最優(yōu)化模型,對BUCK DC/DC變換器的最優(yōu)設計具有實際的指導意義。
輸入交流電壓(220 V AC)經(jīng)整流濾波后變換為300 V DC,而用電設備所需要的直流電壓是多種多樣的,降壓型DC/DC變換器主電路(BUCK電路)是一種輸出電壓小于輸入電壓的單管非隔離型直流變換器,是屬于開關電源中一種典型的電路,開關管一般都采用PWM控制方式。
圖1(a)所示為BUCK DC/DC變換器主電路,圖1(b)和圖1(c)給出了CCM下兩種工作模態(tài)的等效電路,圖1(d)為工作波形[1-4]。由圖1(d)可知:
根據(jù)能量守恒定律:
當ILmin=0時,為零界連續(xù)狀態(tài),此時零界連續(xù)電流[5]
圖1 BUCK DC/DC變換器主電路拓撲及工作波形
濾波電感L一般較大,為了減小電流紋波,從而減小濾波電容值,縮小體積,提高電源的功率。但在負載瞬態(tài)變化過程中,過大的濾波電感限制了能量的傳輸速度,負載瞬態(tài)變化所需要(或產生)的能量幾乎全部由濾波電容提供(或吸收),特別在大電流負載情況下,必須增加濾波電容(一般采用多個電容并聯(lián)以減小ESL和ESR)[3-4],但其缺點是體積增大,電源功率減少。因此在實際的設計中要折衷考慮這兩個變量。
電容上電荷的變化量:
輸出電壓的脈動量:
由式(4)~式(5)可知:Co可由給定的Ud、△Uo、L等來確定。由于電容器本身沒有完美的電氣性能,所以其內部的等效串聯(lián)電阻將消耗一些功率,并且等效串聯(lián)電阻上的壓降會產生輸出紋波電壓,欲要減小這些紋波電壓,只能靠減少等效串聯(lián)電阻的值和動態(tài)電流的值。選擇電容C的類型,經(jīng)常由紋波電流的大小決定。截止頻率fc的高低,LC的大小,都將影響輸出紋波電壓。在實際設計中,選擇L和C時,要綜合考慮其重量、尺寸以及成本等因素。
電感的選擇與輸出端負載的變化范圍有關,如果電路處于CCM工作模式,則濾波電感的選擇需滿足以下關系[9-10]:
令最小負載電流為零界連續(xù)電流,即:IOC=IOM
對于負載電流變化很大,下限電流很低的場合,按式(7)選出的濾波電感很大,同時電感體積也增大,傳輸?shù)墓β氏陆?,為此可在輸出端接假負載以增加最小電流,但這樣會使電路其他性能惡化,為避免這種情況的發(fā)生,IOC一般?。?/5~1/3)IOM[5-6]。
2.3.1磁性元件選型
選擇8﹟材料的鐵粉芯,其參數(shù)如表1所示。
表1 8﹟材料的鐵粉芯參數(shù)
根據(jù)以上參數(shù)得磁芯的電磁勢能W,磁芯面積AP,導線截面積AC及線圈匝數(shù)N[5-8]如下:
2.3.2電路主要指標
查8﹟材料鐵粉芯的規(guī)格尺寸和有關參數(shù)的表格,得到T106-8/90型符合要求,其參數(shù)如下:AL為45 nH/N2,外徑為26.9 mm,內徑為14.5 mm,厚度為11.1 mm,磁路長度為6.49 cm,截面積為0.659 cm2,體積為4.28 cm3。
2.3.3初步設計結果
由T106-8/90各個參數(shù)可知,該材料的磁芯面積為:AP=10 876.5>7 087 mm4;線圈匝數(shù)為匝;導線截面積:AC=ILm/J=3.2/400=0.8×10-3cm2,選擇AWG﹟17導線,其截面積為0.822 8×10-3cm2,電壓紋波需滿足2%的要求,由此可得輸出濾波電容為:
由此可得初步設計結果為:內徑ID為14.5 mm,外徑OD為26.9 mm,厚度Ht為11.1 mm,匝數(shù)為105,CO為4.2 μF,截面積AC為0.822 8 mm2,電感L為500 μH。
以電路中電感和電容總體積最小為優(yōu)化項目,即:
4)電感線圈的電流密度不能超過銅線的最大電流密度限制:IPK/AC<600(A/cm2);
6)AP約束:由于磁芯繞組窗口面積為中心柱面積為而則AP約束為
設 ID=x1,則模型簡化為:
約束條件為:
約束條件中的已知參量如表4所示。
表4約束條件中的已知參量
將數(shù)據(jù)代入 minF(x)中得:
約束條件為:
采用ORCAD PSPICE軟件對主電路進行仿真可得到如圖2所示的輸出電壓波形。
圖2BUCK DC/DC變換器主電路輸出電壓仿真波形
由圖 2中的圖(a)和圖(b)比較可得到以下結論:1)電路經(jīng)優(yōu)化后,輸出電壓紋波變??;2)電路經(jīng)優(yōu)化后,由初始時刻開始到穩(wěn)定輸出電壓所需要的時間縮短;3)由初始時刻到穩(wěn)態(tài)過程中,優(yōu)化后的電路波動幅度小,對負載的沖擊小。
最優(yōu)化設計技術目前已廣泛應用于經(jīng)濟、管理、控制、工程設計等領域,其在開關電源設計方面也在不斷發(fā)展,特別是在設計變量多,變量之間關系又很復雜的電路中,運用最優(yōu)化設計所體現(xiàn)的優(yōu)越性將越明顯。同時,最優(yōu)化設計技術的應用,也將推動開關電源在其他方面的研究。近年來,引入功能強大的數(shù)學規(guī)劃方法建模,解決開關電源中最優(yōu)設計問題,從而形成了以數(shù)學規(guī)劃為基礎的開關電源的最優(yōu)化設計,本文在對BUCK DC/DC變換器進行初步設計的基礎上,利用非線性規(guī)劃技術對變換器進行優(yōu)化設計,得到了目標函數(shù),并最終得到300 V DC輸入,48 V DC輸出的BUCK電源的最優(yōu)化設計模型,通過電路仿真反映了電路優(yōu)化設計與傳統(tǒng)經(jīng)驗設計相比優(yōu)越性明顯,加快電路的動態(tài)響應速度,提高了電路的穩(wěn)定性和精確度。
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