淺析水電站軸伸貫流式機(jī)組的安裝

周松青 湖南省歐陽海灌區(qū)水利水電工程管理局 421800

淺析水電站軸伸貫流式機(jī)組的安裝

周松青 湖南省歐陽海灌區(qū)水利水電工程管理局 421800

本文結(jié)合筆者工作實(shí)際，論述了軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝及注意事項(xiàng)，以供參考。

水電站；軸伸貫流式機(jī)組；安裝

1、電站概況

1.1 某水電站安裝三臺(tái)軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。單機(jī)容量2000千瓦，采用雙微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，第一臺(tái)機(jī)組由2006年3月份開始安裝，2007年六月底發(fā)電，第二號(hào)，三號(hào)機(jī)組于2008年3月份發(fā)電。

1.2 組機(jī)基本技術(shù)參數(shù)

1.2.1 水輪機(jī)

型 號(hào) GZ006－WZ275

設(shè)計(jì)水頭 Hp一6.4m

最大水頭 Hmax一8.7m

最小水頭 Hmin一3.5m

設(shè)計(jì)流量 QP=38.5m3／s

設(shè)計(jì)出力 N=2150kw

設(shè)計(jì)點(diǎn)效率 η＝89%

最高效率 ηmax－93%

額定轉(zhuǎn)速 nH－l 66.7r／min

飛逸轉(zhuǎn)速 nP－429r／min

慣性矩 GD2－821.4kW

1.2.2 發(fā)電機(jī)

型 號(hào) SFW2000 36／3250

額定容量 2000kw

額定電壓 6.3千伏安

額定電流 229.1A

功率因素 cos ψ＝O.8

勵(lì)磁方式 可控硅靜止勵(lì)磁 SFZL－42

勵(lì)磁變壓器容量 1000KVA－22

2、安裝基本程序

2.1 流道預(yù)埋

該電站配有50／10t橋式起重機(jī)，采用將基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝成整體后吊入機(jī)坑安裝調(diào)整，以導(dǎo)水機(jī)構(gòu)下游端面作為高程，

中心等各參數(shù)的調(diào)整基準(zhǔn)點(diǎn)。待座環(huán)二期混凝土澆筑完畢后，裝轉(zhuǎn)輪室，直錐管。肘管Ⅱ和尾水管在安裝間先焊接完畢，在機(jī)坑上面空中翻轉(zhuǎn)吊入機(jī)坑并向下游移動(dòng)500mm。裝肘管I，并以底環(huán)前后加工內(nèi)圓面作為機(jī)組中心基準(zhǔn)，調(diào)整轉(zhuǎn)輪室，直錐管和肘管I的中心，將肘管I和直維管用拉緊器臨時(shí)固定緊后，再與肘管Ⅱ和尾水管連接起來加大即移交土建澆注Ⅱ期混凝土。

2.2 機(jī)組安裝

2.2.1 水輪機(jī)安裝

拆除流道分半面上半部，操作油管，內(nèi)主軸和轉(zhuǎn)輪體在安裝問清掃組裝成整體，水導(dǎo)軸瓦套進(jìn)主軸上然后整體吊入機(jī)坑，將水導(dǎo)軸承與底環(huán)把合后再吊水輪機(jī)主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接。調(diào)整水輪機(jī)中心線，待發(fā)電機(jī)安裝完，整個(gè)機(jī)組中心線調(diào)整完畢后，再裝主軸密封和流道上半部。

2.2.2 發(fā)電機(jī)安裝

發(fā)電機(jī)底板與兩部軸承座整體吊入機(jī)坑，以水輪機(jī)軸線為基準(zhǔn)粗調(diào)底板位置。然后將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入工作位置，單獨(dú)盤車發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，以水輪機(jī)主軸法蘭面為基準(zhǔn)，粗調(diào)發(fā)電機(jī)底座，調(diào)整完畢后固定底板將轉(zhuǎn)子吊回安裝間澆發(fā)電機(jī)底板二期混凝土，在安裝間將轉(zhuǎn)子套入定子中整體吊入機(jī)坑粗測(cè)定轉(zhuǎn)子間隙，聯(lián)軸、調(diào)推力軸承間隙，再裝其它零部件。

3、安裝中的幾個(gè)問題

3.1 軸線調(diào)整

該機(jī)組軸線由三條軸:內(nèi)主軸、水輪機(jī)主軸和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)輪體四部分組成。水輪機(jī)主軸和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸中間用分半傳動(dòng)環(huán)聯(lián)接，共設(shè)三部軸承:水導(dǎo)軸承，推力軸承，座式徑向軸承。軸線總長(zhǎng)為13.340m，水導(dǎo)軸承和推力軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)部分長(zhǎng)達(dá)10.095m，轉(zhuǎn)輪體相對(duì)水平軸線下沉1.5mm，軸向限位尺寸有5個(gè)，因此軸線的調(diào)整是整個(gè)水輪發(fā)電機(jī)組安裝中的關(guān)鍵。以水導(dǎo)軸承為基準(zhǔn)調(diào)整水輪機(jī)中心線，水導(dǎo)軸承座是扇形結(jié)構(gòu)，我們?cè)趯?shí)際調(diào)整中發(fā)現(xiàn)若保證三部軸承在同一水平線上，水導(dǎo)瓦與軸頸配合在上游端面－Y方向有0.1mm間隙即水導(dǎo)瓦底部與內(nèi)立軸在軸向接觸不完全，說明扇形板剛度太大不能滿足自位要求，只能靠軸承支架來調(diào)整水導(dǎo)軸承使其傾斜角度與內(nèi)主軸傾斜角度一致，水輪機(jī)主軸法蘭面的傾斜角度為0.003度。法蘭處水平度為0.05mm／m，單獨(dú)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊人工作位置盤車找正發(fā)電機(jī)底板位置滿足兩法蘭同心度和正反推間隙，水導(dǎo)軸承回油盒，甩油環(huán)，座式徑向軸承球體與軸頸前后間隙等軸向限位尺寸的要求，加固發(fā)電機(jī)底板、將轉(zhuǎn)子吊回安裝問。澆二期混凝土。

3.2 水導(dǎo)軸承漏油

該水輪機(jī)采用軸承受油器，水導(dǎo)瓦承受徑向載荷.設(shè)計(jì)有潤(rùn)滑供油，同時(shí)又有高壓油供給。在機(jī)組正常開停機(jī)時(shí)高壓油通過轉(zhuǎn)動(dòng)間隙漏向集油箱，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間同樣有調(diào)速機(jī)油漏出。這樣就使調(diào)速系統(tǒng)用油不斷減少，如果槳葉調(diào)節(jié)頻繁或全關(guān)時(shí)調(diào)速器主配壓伐不在中間位置，高壓油很快漏向回油箱，使調(diào)速用油很快減少。這種結(jié)構(gòu)要求機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須不斷向油壓裝置集油槽中補(bǔ)油。由于水導(dǎo)軸承處軸承潤(rùn)滑供油和調(diào)速機(jī)油通過軸承間隙連通在一起所以采用將重力油箱溢油直接溢到油壓裝置再?gòu)挠蛪貉b置集油槽溢到回油箱，在機(jī)組運(yùn)行中重力油箱始終保持在溢油狀態(tài)，這樣就能保證整個(gè)油壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。要求回油箱一臺(tái)油泵供油量大于三部軸承潤(rùn)滑供油量，由于該電站重力油箱設(shè)計(jì)比較小，如果一臺(tái)油泵自動(dòng)運(yùn)行，啟動(dòng)太頻繁，所以將一臺(tái)油泵置于手動(dòng)連續(xù)運(yùn)行一臺(tái)置于備用狀態(tài)。

該軸承受油器在分半把合面處開有漏油槽，槽內(nèi)側(cè)作為把合面接觸面，外側(cè)把合面處有間隙，如果潤(rùn)滑供油太大或內(nèi)側(cè)漏油太大則把合面外會(huì)有油漏到軸承外面，待軸承預(yù)組裝時(shí)檢查把合面外側(cè)間隙考慮加銅墊或涂密封填料，既要滿足內(nèi)側(cè)面完全接觸，外側(cè)又不漏油。

3.3 聯(lián)軸法蘭漏油。

該水輪機(jī)主軸采用空心結(jié)構(gòu)而轉(zhuǎn)輪體采用缸體移動(dòng)活塞不動(dòng)，缸體后有導(dǎo)向短軸，缸體在全關(guān)位置時(shí)短軸伸入主軸內(nèi)，為了使主軸內(nèi)腔不充滿油，在轉(zhuǎn)輪體側(cè)焊接一塊圓形堵板，在大軸加工后再焊接，內(nèi)應(yīng)力沒有消除，當(dāng)轉(zhuǎn)輪體內(nèi)充滿高壓油之后使堵板焊縫開裂，主軸內(nèi)腔充滿油，由于連軸法蘭處沒有防漏油設(shè)計(jì)故油從分半傳動(dòng)環(huán)外漏出，我們臨時(shí)在法蘭外加設(shè)一塊堵板用橡皮條密封避免在運(yùn)動(dòng)過程中有油漏出，但主軸內(nèi)腔仍充滿油，如果在轉(zhuǎn)輪體側(cè)主軸內(nèi)腔設(shè)計(jì)內(nèi)法蘭壓橡皮條等防漏措施，即可避免油漏人大軸空心腔。

3.4 軸承端蓋與轉(zhuǎn)軸碰磨

該機(jī)組軸線長(zhǎng)達(dá)13米，因此實(shí)際軸線與軸承整體設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)為是一條水平直線，相差比較大，發(fā)電機(jī)兩部軸承端蓋與大軸設(shè)計(jì)間隙只有0.1mm軸承與轉(zhuǎn)軸配合總間隙0.20～0.25mm，端蓋與軸配合間隙過小和軸線撓度比較大，如果對(duì)端蓋不加處理勢(shì)必造成軸與端蓋碰磨。在安裝過程中磨大端蓋內(nèi)孔使端蓋內(nèi)孔與軸實(shí)際間隙為0.15～0.2mm。即可避免端蓋與軸碰磨。

3.5 外伸主軸密封座偏心

在流道預(yù)埋過程中一直以水導(dǎo)軸承座作為機(jī)組中心線，發(fā)電機(jī)底板安裝也是以水輪機(jī)中心線作為基準(zhǔn)，而轉(zhuǎn)輪體下沉1.5mm，要求將轉(zhuǎn)輪室下調(diào)滿足轉(zhuǎn)輪室間隙要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)頂蓋下游端面與底環(huán)中心線的垂直度；直錐管兩端面的平行度；伸縮節(jié)間隙調(diào)整時(shí)誤差；肘管I上游面中心線下游密封座處的同心度等等制造及安裝誤差全部累積到外伸主軸密封座處，造成肘管I下游端面中心線與機(jī)組中心線偏離過大達(dá)10毫水以上，在實(shí)際安裝過程中將機(jī)組中心線調(diào)整好后再裝外伸主軸密封座，重新配鉆密封座與肘管I聯(lián)接螺栓孔。

3.6 定轉(zhuǎn)子整體吊裝

在機(jī)坑無法將轉(zhuǎn)子直接套入定子中，因此只能在安裝間將轉(zhuǎn)子套入定子中然后整體就位。在安裝間將定子立起來使定子中心線與橋機(jī)小車軌道平行，用大鉤配10噸手拉葫蘆吊起轉(zhuǎn)子穿入定子中、待上游鋼絲繩靠近定子時(shí)用小鉤接力松開10噸手拉葫蘆，移動(dòng)小車即可將轉(zhuǎn)子套入定子中，在小車移動(dòng)過程中用絕緣墊條檢查定轉(zhuǎn)子是否碰撞。轉(zhuǎn)子到位后定轉(zhuǎn)子間隙加絕緣墊條。轉(zhuǎn)軸兩端用臨時(shí)支撐，松大鉤換鋼絲繩。用大鉤吊定子配用兩個(gè)10噸手拉葫蘆拉緊轉(zhuǎn)子兩端，將定轉(zhuǎn)子整體吊入機(jī)坑就位。

4、結(jié)束語

軸伸貫流式機(jī)組是開發(fā)低水頭大流量的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便的機(jī)型，發(fā)電機(jī)移出燈泡體外露在水輪機(jī)外部，功率可增大而且安裝維護(hù)十分方便，還可采用各種形式的增速裝置以利采用常規(guī)發(fā)電機(jī)，對(duì)中小型機(jī)組優(yōu)越性更顯著，便于在小型工廠制造。國(guó)外已有不少電站安裝軸伸貫流式機(jī)組，在低水頭小容量范圍內(nèi)有逐步取代軸流式機(jī)組的趨勢(shì)。在我國(guó)平原及丘陵地區(qū)低水頭水力資源相當(dāng)豐富，軸伸貫流式機(jī)組具有廣闊前景。

10.3969/j.issn.1001-8972.2010.11.058

周松青，男(1970.-），湖南衡陽人，工程師，主要從事水電站機(jī)電安裝與檢修，變電站機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試，金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝等方面的管理與技術(shù)工作，研究方向:中、小型水電站及110KV以下變電站機(jī)電設(shè)備安裝及金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝中的管理與技術(shù)。