廣州大學(xué),中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)計(jì)算機(jī)管理開(kāi)發(fā)應(yīng)用中心/劉德峰
1.現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)中技術(shù)裝備和技術(shù)系統(tǒng)的特點(diǎn)
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)(含交通運(yùn)輸)是一個(gè)高度依賴(lài)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。建立在技術(shù)物化基礎(chǔ)上的技術(shù)裝備、生產(chǎn)工藝或流程、乃至以產(chǎn)品制造為目的構(gòu)建的技術(shù)系統(tǒng),是制造業(yè)運(yùn)行和發(fā)展的基礎(chǔ)。這決定也發(fā)生了兩個(gè)基本的問(wèn)題。第一,工業(yè)經(jīng)濟(jì)及其發(fā)展建立在技術(shù)的物化基礎(chǔ)上,通過(guò)技術(shù)革新和應(yīng)用技術(shù)成果來(lái)獲得財(cái)富及生活質(zhì)量的改進(jìn),已經(jīng)成為人類(lèi)的基本信念和思想,即我們相信只要技術(shù)進(jìn)步能夠繼續(xù),就可以依靠技術(shù)進(jìn)步解決我們面臨的各項(xiàng)問(wèn)題。第二,在技術(shù)物化過(guò)程急劇加速中,人和人造物的主從關(guān)系被逐漸改變并發(fā)生了異化,作為技術(shù)和技術(shù)系統(tǒng)物化的用來(lái)制造產(chǎn)品的那些技術(shù)裝備或系統(tǒng),變得日益復(fù)雜、精致、龐大和智能化,且越來(lái)越難以不依賴(lài)技術(shù)可以為人所控制,人作為這些人造物的主動(dòng)操縱者被逐漸塑造為伺服者。這種異化現(xiàn)象表現(xiàn)為人和人造物之間的緊張關(guān)系。解決或緩解這一緊張關(guān)系,成為依賴(lài)技術(shù)裝備及技術(shù)系統(tǒng)的商業(yè)組織面臨的一個(gè)突出問(wèn)題。在部分制造業(yè)中已經(jīng)出現(xiàn)的設(shè)備維護(hù)維修人員超過(guò)操作人員的例子即是明證。
2.設(shè)備資產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)和我國(guó)設(shè)備管理的發(fā)展階段
自1925年美國(guó)企業(yè)提出預(yù)防維修概念以來(lái),設(shè)備管理由傳統(tǒng)的應(yīng)急式管理(緊急呼叫維修占總工作量的大部分,即以事后維修為主)向以預(yù)防維修為主(計(jì)劃性維修和維護(hù)占總工作量的大部分) 的方向發(fā)展,1970年后以狀態(tài)維修的提出及設(shè)備綜合工程學(xué)的出現(xiàn)為標(biāo)志,進(jìn)入以追求設(shè)備可靠性為主(計(jì)劃性檢測(cè)與維修維護(hù)占總工作量的絕大部分) 的管理,近年來(lái)又發(fā)展為以效率和效益為主(基于提高生產(chǎn)效率及設(shè)備運(yùn)行效率為主的綜合管控為工作量的絕大部分)的管理。
在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中,先后出現(xiàn)和存在著三種不同類(lèi)型的管理體系。第一種稱(chēng)為傳統(tǒng)的設(shè)備管理體系,基本特征是,企業(yè)以預(yù)防維修為核心,建立及實(shí)施全廠設(shè)備的計(jì)劃維修工作體系,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行和降低成本。第二種稱(chēng)為以可靠性為主的管理體系,基本特征是,從注重設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、追求可靠性和降低安全風(fēng)險(xiǎn)出發(fā),將計(jì)劃性檢測(cè)、故障分析與診斷、可靠性分析等主要技術(shù)方法與預(yù)防維修或狀態(tài)維修相結(jié)合,以改善或保證主要設(shè)備及重要設(shè)備部位的可靠性,從而減少故障停機(jī)時(shí)間,為生產(chǎn)運(yùn)行提供可靠性保障。第三種稱(chēng)為設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系,其基本特征是,以設(shè)備工程技術(shù)與生產(chǎn)控制技術(shù)為基礎(chǔ),通過(guò)設(shè)備管理知識(shí)、技術(shù)和信息的融合,提高企業(yè)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)效率因素的精確感知和度量能力,來(lái)控制和消除影響設(shè)備生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及設(shè)備運(yùn)行效率的因素,實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資的價(jià)值最大化,此種管理模式亦可稱(chēng)作價(jià)值管理體系。
我國(guó)企業(yè)的設(shè)備管理目前以第一種管理體系居多,少部分實(shí)行的是第二種管理體系。第三種管理體系是今后一段時(shí)間內(nèi)設(shè)備管理發(fā)展的主要方向,盡管目前實(shí)施起來(lái)存在著一定的條件困難,可喜的是,共識(shí)正在形成,且一些先進(jìn)企業(yè)正在為此做出有貢獻(xiàn)的探索和實(shí)踐。
3.以知識(shí)融合為基礎(chǔ)的工業(yè)服務(wù)將助推中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展
值得研究和推薦設(shè)備綜合管控體系的主要理由是,目前我國(guó)工業(yè)企業(yè)已經(jīng)初步具備了由第一種管理體系向第三種管理體系實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的條件和基礎(chǔ)。這些條件和工作基礎(chǔ)包括以下三個(gè)方面的內(nèi)容。
第一,初步形成了解決復(fù)雜發(fā)展問(wèn)題的能力。美國(guó)環(huán)球通視有限公司2009年預(yù)計(jì),2015年之前中國(guó)將在實(shí)際工業(yè)增加值方面超過(guò)美國(guó)。能取得今天的成就,是我們100多年來(lái)持續(xù)不斷地向西方學(xué)習(xí)的結(jié)果;同樣不必諱言的是,這種學(xué)習(xí)不是簡(jiǎn)單地拿來(lái)和模仿,而是選擇性地吸收和融合。在我們由農(nóng)業(yè)社會(huì)向工業(yè)社會(huì)轉(zhuǎn)變過(guò)程中,橫亙?cè)跂|西方宇宙觀和思維模式之間的差異,使學(xué)習(xí)和融合不得不呈現(xiàn)出過(guò)程上的如下特點(diǎn):任何從西方而來(lái)的思想和技術(shù),必經(jīng)一條由學(xué)習(xí)到吸收再到融合的路徑,才能最終成為我們自覺(jué)的思想和方法。
這表現(xiàn)為一種被稱(chēng)作中國(guó)方式的思維特征——先學(xué)會(huì)再按中國(guó)的方式進(jìn)行創(chuàng)新,器械制造是如此,社會(huì)制度是如此,商業(yè)技能是如此,思想方法也是如此??梢哉f(shuō),經(jīng)過(guò)100多年的探索和實(shí)踐,特別是改革開(kāi)放30多年來(lái)的發(fā)展實(shí)踐,我們掌握了實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的基本方法,這就是實(shí)現(xiàn)知識(shí)、技術(shù)和專(zhuān)業(yè)能力的融合。舉凡今天我國(guó)企業(yè)所應(yīng)用的各類(lèi)設(shè)備管理的理論知識(shí)、方法和技術(shù),無(wú)不是學(xué)習(xí)和引進(jìn)于西方,而又融合于我國(guó)企業(yè)實(shí)際的結(jié)果。這種融合能力構(gòu)成了第二個(gè)方面的條件和基礎(chǔ)。
第二,知識(shí)、技術(shù)和專(zhuān)業(yè)服務(wù)融合能力得到了巨大的發(fā)展。首先是知識(shí)的融合,作為知識(shí)的各種設(shè)備資產(chǎn)管理理論、方法和技術(shù)手段正處在融合之中,部分企業(yè)通過(guò)融合形成了符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與核心價(jià)值的管理策略。重要的是,通過(guò)融合正在消除早期學(xué)習(xí)西方設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)方面的兩種片面傾向:一方面使不同思想和方法之間產(chǎn)生了概念、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用條件的沖突,另一方面賦予了某種思想和方法能解決所有問(wèn)題的“萬(wàn)能”特性。
其次是知識(shí)與技術(shù)的融合,即我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,設(shè)備管理思想及方法要發(fā)揮解決問(wèn)題的作用,必須與設(shè)備工程技術(shù)及設(shè)備運(yùn)行控制技術(shù)進(jìn)行結(jié)合進(jìn)而實(shí)現(xiàn)知識(shí)和技術(shù)的融合。這種融合正在打破我國(guó)企業(yè)以工作對(duì)象設(shè)置部門(mén)的分工傳統(tǒng),使與技術(shù)裝備相關(guān)的各主要工作分屬于生產(chǎn)運(yùn)行、技術(shù)改造、動(dòng)力運(yùn)行、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)檢測(cè)服務(wù)、計(jì)量和檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)管理等不同管理部門(mén),造成的管理策略及方法與技術(shù)應(yīng)用的阻隔正逐步消除。
再次是信息的完整獲取及融合。較多企業(yè)為提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化程度,建立和應(yīng)用了眾多的設(shè)備數(shù)據(jù)采集裝置、設(shè)備檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)、風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)(振動(dòng)分析、油質(zhì)分析、紅外分析、超聲波分析、理化分析)等,正通過(guò)企業(yè)的基礎(chǔ)通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互通互聯(lián),初步解決了各類(lèi)管理的、離線的、在線的、工業(yè)控制系統(tǒng)的各類(lèi)數(shù)據(jù)信息未能進(jìn)行有效集成的問(wèn)題,使各類(lèi)與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)信息的集成程度得到提高,也提高了隨時(shí)隨地感知、測(cè)量、捕獲和傳遞設(shè)備、技術(shù)系統(tǒng)或工藝流程信息的能力。
第三,以設(shè)備工程技術(shù)與生產(chǎn)控制技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)服務(wù)理念正在形成,且已經(jīng)有了一定的工作基礎(chǔ)。這是下面要探討的主要問(wèn)題。
1.工業(yè)服務(wù)的寬泛性與特定性
統(tǒng)而言之,工業(yè)服務(wù)被理解為為生產(chǎn)性工業(yè)企業(yè)提供包括設(shè)計(jì)研發(fā)、管理咨詢、人力資源、采購(gòu)與供應(yīng)鏈、營(yíng)銷(xiāo)及銷(xiāo)售渠道、產(chǎn)品及體系認(rèn)證、技術(shù)裝備維修及技術(shù)檢測(cè)、后勤保障等在內(nèi)的外包服務(wù)。工業(yè)服務(wù)者主張,企業(yè)應(yīng)將自己的資源和能力聚焦于自己擅長(zhǎng)的核心業(yè)務(wù)上,而將自己不擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)分包給各類(lèi)具有專(zhuān)長(zhǎng)的商業(yè)組織。通常所說(shuō)的維修外包即屬于工業(yè)服務(wù)內(nèi)容之一。
推動(dòng)工業(yè)服務(wù)發(fā)展的動(dòng)力,是西方制造業(yè)部門(mén)在技術(shù)產(chǎn)品售賣(mài)利潤(rùn)因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇而逐漸降低的情況下,為尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng),便開(kāi)始利用其擁有的知識(shí)、技術(shù)和專(zhuān)業(yè)服務(wù)能力優(yōu)勢(shì),將利潤(rùn)增長(zhǎng)導(dǎo)向研發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)推廣、售后服務(wù)等領(lǐng)域;當(dāng)成套設(shè)備的利潤(rùn)降低時(shí),備品配件價(jià)格會(huì)提高,當(dāng)備品配件價(jià)格提高受到限制時(shí),便縮短備件使用壽命等現(xiàn)象日趨嚴(yán)重,即是轉(zhuǎn)移利潤(rùn)空間的常用方法。
不過(guò),上述寬泛性的工業(yè)服務(wù)理解,不是本文關(guān)注的重點(diǎn)。我們關(guān)注的是作為技術(shù)物化主要成果的用來(lái)制造工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)的工業(yè)服務(wù)問(wèn)題。這種有所特指的工業(yè)服務(wù)才是工業(yè)服務(wù)的核心領(lǐng)域和主要內(nèi)容。在工業(yè)過(guò)程中,真正改變?nèi)伺c人造物關(guān)系的事項(xiàng),是技術(shù)裝備運(yùn)行所產(chǎn)生人與人造物之間關(guān)系的異化。而矯正這種逐漸異化的關(guān)系,必須回歸到人對(duì)技術(shù)裝備和技術(shù)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行自主控制這一原點(diǎn)。
2.特定性工業(yè)服務(wù)的基本理念
要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),涉及到如何認(rèn)識(shí)和處理兩個(gè)方面的問(wèn)題。一是弄清楚是什么因素導(dǎo)致了異化問(wèn)題的產(chǎn)生,二是明確在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中保證技術(shù)裝備良好運(yùn)行的基本要求。
就第一個(gè)問(wèn)題來(lái)說(shuō),產(chǎn)生異化的原因不在于技術(shù)和技術(shù)裝備的發(fā)展,而在于現(xiàn)代技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)在發(fā)展中產(chǎn)生了新的因素。這個(gè)新的因素可被表述為:技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生信息的速度,超越了我們應(yīng)用已有的知識(shí)和方法去獲取信息和判斷信息價(jià)值的能力,或者至少我們還沒(méi)有足夠好的方法去對(duì)技術(shù)裝備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的大量信息進(jìn)行精確的把握和透徹的理解。產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因是人類(lèi)正越來(lái)越多地將自己的欲望寄托于技術(shù)進(jìn)步的無(wú)限可能性上,即作為現(xiàn)代人類(lèi)知識(shí)重要組成部分的科學(xué)技術(shù),因成為近代社會(huì)財(cái)富創(chuàng)造的重要手段,而誘使人類(lèi)將知識(shí)發(fā)展和應(yīng)用的焦點(diǎn)放在了追求技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)的物化上。人和人造物關(guān)系的異化正是這一選擇的結(jié)果。而另外一個(gè)不太差的選擇是,比知識(shí)和技術(shù)更古老的存在——信息,開(kāi)始從矯正這種異化狀態(tài)的目的出發(fā),引發(fā)了近20年的信息技術(shù)發(fā)展浪潮。
第二個(gè)問(wèn)題涉及對(duì)工業(yè)技術(shù)裝備運(yùn)行和運(yùn)行過(guò)程控制的功利性目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。簡(jiǎn)言之,功利性目標(biāo)主要包括五個(gè)方面:(1)在確保技術(shù)裝備安全運(yùn)行前提盡可能多地創(chuàng)造價(jià)值;(2)通過(guò)管理和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)投入延長(zhǎng)技術(shù)裝備的壽命周期,以盡可能使投資的有效性增大;(3)保持和提升技術(shù)裝備的性能以保證所產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量;(4)提高關(guān)鍵技術(shù)裝備的使用率(運(yùn)行率),使其有效作業(yè)時(shí)間增加;(5)控制和減少費(fèi)用支出以降低運(yùn)行成本。這是在市場(chǎng)和管理因素外,決定技術(shù)裝備為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的內(nèi)在性要求。站在設(shè)備資產(chǎn)管理角度來(lái)講,這同時(shí)也是工業(yè)服務(wù)的對(duì)象和價(jià)值目標(biāo)。
3.工業(yè)服務(wù)的價(jià)值和實(shí)現(xiàn)價(jià)值的兩種并行途徑
在特點(diǎn)性工業(yè)服務(wù)中,包括著四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的價(jià)值主體。一是接受服務(wù)的工業(yè)企業(yè),二是提供服務(wù)的商業(yè)組織,三是技術(shù)裝備制造商,四是前三個(gè)主體中因服務(wù)關(guān)系的存在而需要相互協(xié)作的人員。四個(gè)價(jià)值主體在工業(yè)服務(wù)中各自的價(jià)值如下。
(1)企業(yè)的價(jià)值:可通過(guò)接受工業(yè)服務(wù),完善設(shè)備資產(chǎn)管理體系及業(yè)務(wù)流程,改善和提高設(shè)備可靠性,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,企業(yè)效益的持續(xù)改進(jìn)以及改善安全、環(huán)境和質(zhì)量品質(zhì)。
(2)服務(wù)方的價(jià)值:通過(guò)服務(wù),實(shí)現(xiàn)所擁有的專(zhuān)門(mén)知識(shí)、技術(shù)的增值利潤(rùn),促進(jìn)與服務(wù)有關(guān)的技術(shù)產(chǎn)品與技術(shù)系統(tǒng)出售,實(shí)現(xiàn)商業(yè)組織的社會(huì)價(jià)值。
(3)設(shè)備制造商的價(jià)值:主要的價(jià)值在于變傳統(tǒng)的售后服務(wù)為增值性工業(yè)服務(wù),并通過(guò)工業(yè)服務(wù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)裝備及技術(shù)系統(tǒng)所擁有的知識(shí)、技術(shù)、專(zhuān)項(xiàng)能力的增值利潤(rùn),并提高制造商的市場(chǎng)形象。
(4)人員的價(jià)值:所有處在服務(wù)關(guān)系中的人員,將由于各自貢獻(xiàn)自己所擅長(zhǎng)的能力而降低工作(也是精神) 壓力,且通過(guò)知識(shí)、技術(shù)和技能的交流使自身的素質(zhì)得到提升,同時(shí)因?yàn)閰f(xié)作的要求會(huì)獲得工作環(huán)境的改善,最重要的是,勞動(dòng)者的情緒會(huì)得到顯著的改善——降低人與技術(shù)裝備年之間的緊張關(guān)系。
而工業(yè)服務(wù)價(jià)值的實(shí)現(xiàn),主要圍繞著技術(shù)裝備運(yùn)行和運(yùn)行過(guò)程控制的功利性目標(biāo)來(lái)進(jìn)行。根據(jù)目前的認(rèn)識(shí),有兩種并行的途徑可資參考。
第一種途徑:建構(gòu)技術(shù)裝備(設(shè)備資產(chǎn))的價(jià)值鏈,并從成本投入和和費(fèi)用消耗方面分解成價(jià)值樹(shù)體系,建立和健全價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)之間的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)關(guān)系或成本邏輯,用以指導(dǎo)或控制管理層、執(zhí)行層的工作績(jī)效、行為和費(fèi)用。
第二種途徑:設(shè)計(jì)和實(shí)施技術(shù)裝備生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率的增損分析模型,通過(guò)增損分析尋找制約生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或?qū)ο?,用技術(shù)的、經(jīng)濟(jì)的或組織的方法予以解決。因篇幅關(guān)系,在此略去價(jià)值實(shí)現(xiàn)途徑的具體方法介紹。
1.工業(yè)服務(wù)的策略選擇
設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)裝備管理策略的選擇,將決定服務(wù)價(jià)值實(shí)現(xiàn)的程度。這要求企業(yè)應(yīng)通過(guò)自我評(píng)估或管理咨詢的方式,對(duì)企業(yè)當(dāng)前的管理體系得出一個(gè)客觀的認(rèn)識(shí),再結(jié)合企業(yè)的信念和核心價(jià)值及發(fā)展戰(zhàn)略,確定企業(yè)中長(zhǎng)期的設(shè)備管理目標(biāo),不論這個(gè)目標(biāo)是采納以預(yù)防為主的管理還是以可靠性為主的管理,抑或以效率和效益為主的價(jià)值管理,都必須對(duì)這個(gè)管理策略實(shí)施的基礎(chǔ)和企業(yè)的當(dāng)前優(yōu)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估。如果企業(yè)選擇了以價(jià)值管理作為自己中長(zhǎng)期的發(fā)展方向,以下三個(gè)方面的問(wèn)題至為關(guān)鍵。
(1) 設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系的建立和完善,運(yùn)行、維護(hù)、維修流程的建立和完善,是基礎(chǔ)性工作。特別是管控體系的建立,是捕獲數(shù)據(jù)信息、精確感知信息、準(zhǔn)確分析數(shù)據(jù)、智能維護(hù)計(jì)劃形成、快速傳遞任務(wù)、對(duì)管理過(guò)程進(jìn)行精確監(jiān)控的技術(shù)基礎(chǔ),也是保證管理標(biāo)準(zhǔn)、流程和制度得到執(zhí)行的基礎(chǔ)。
(2)要重點(diǎn)引入設(shè)備系統(tǒng)的可靠性管理及分析技術(shù),包括設(shè)備工程技術(shù)的應(yīng)用策略,生產(chǎn)運(yùn)行控制技術(shù)的與設(shè)備系統(tǒng)的集成,生產(chǎn)商制造數(shù)據(jù)庫(kù)的引入及支持維修策略和維護(hù)計(jì)劃的制定等。這是保證設(shè)備生產(chǎn)能力提高和企業(yè)效益持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。特別是生產(chǎn)商制造數(shù)據(jù)庫(kù)的引入,不僅可有效幫助企業(yè)從全壽命周期的起點(diǎn)實(shí)施設(shè)備資產(chǎn)的管理,而且,技術(shù)裝備運(yùn)行數(shù)據(jù)和制造數(shù)據(jù)相結(jié)合的分析方法,將能支持準(zhǔn)確地確定維修及維護(hù)計(jì)劃。
(3) 對(duì)設(shè)備資產(chǎn)管理知識(shí)、方法和技術(shù)的融合,要有充分的準(zhǔn)備和落實(shí),而且,實(shí)現(xiàn)融合的較好策略,是引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的管理咨詢或具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工業(yè)服務(wù)商,以合作的策略與企業(yè)建立伙伴式服務(wù)關(guān)系。
2.工業(yè)服務(wù)的基本方法及內(nèi)容
概括起來(lái),工業(yè)服務(wù)的方法包括:設(shè)置管理基準(zhǔn)以識(shí)別和建立主要生產(chǎn)裝備的適宜性管理方法和服務(wù)策略,管理體系完善與主要業(yè)務(wù)流程的改善或優(yōu)化,以減少當(dāng)前復(fù)雜性且為了預(yù)防將來(lái)產(chǎn)生不必要復(fù)雜性的管理標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn),確定和明確設(shè)備資產(chǎn)管理的主要理論、方法及應(yīng)用策略,選擇、引入和明確主要設(shè)備工程技術(shù)方法及應(yīng)用策略,實(shí)施生產(chǎn)運(yùn)行控制技術(shù)(包括企業(yè)基礎(chǔ)工控及通信系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等)與設(shè)備資產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)集成,建設(shè)以互通互聯(lián)、精確感知和智能化決策為要求的設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系,建立包括效率和效益兩個(gè)維度的管理績(jī)效評(píng)價(jià)和分析體系,制定引入和取得技術(shù)裝備制造商產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)及其分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)的策略和方法,在明確的價(jià)值目標(biāo)指導(dǎo)下選擇和確定工業(yè)服務(wù)供應(yīng)商等。
篇幅所限,才疏識(shí)淺,僅以8月在中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)和《中國(guó)設(shè)備工程》雜志社舉辦的“企業(yè)增效 設(shè)備在行動(dòng)——烏魯木齊峰會(huì)”的演講作為基礎(chǔ),形成上述文字,就教于設(shè)備管理同仁和專(zhuān)家。