陳志杰
摘要:建設(shè)工程中采用的混凝土大部分采用的是商品混凝土,可以滿足泵送的要求,其質(zhì)量總體比較穩(wěn)定。但是,有部分未滿足設(shè)計強(qiáng)度的試塊所反映出的混凝土實體質(zhì)量問題,若未能及時發(fā)現(xiàn)和處理,就會成為建筑、橋梁等工程主體結(jié)構(gòu)的安全隱患。本文從商品混凝土的原材料、配合比、檢驗及施工養(yǎng)護(hù)等方面探討商品混凝土質(zhì)量控制的重點。
關(guān)鍵詞:商品混凝土原材料配合比施工控制養(yǎng)護(hù)
1影響質(zhì)量的成因分析
商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例,在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量,拌制后出售,并采用運(yùn)輸車在規(guī)定的時間內(nèi)運(yùn)至使用地點的混凝土拌合物。影響質(zhì)量的的原因很多,其中重點是如下幾個方面:
1.1混凝土配制強(qiáng)度偏低。試驗室與施工現(xiàn)場條件存在著差異和變化.混凝土的配制強(qiáng)度按相應(yīng)的保證率進(jìn)行配制。然而,商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)有時過多考慮經(jīng)濟(jì)成本,強(qiáng)度評定采用系統(tǒng)整體考慮,混凝土配合比設(shè)計時考慮富裕強(qiáng)度較經(jīng)濟(jì),因而在單項工程中混凝土配制強(qiáng)度偏低。
1.2砂石含水量變化時不能及時調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施,保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,每工作班至少測定一次含水率,遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù),并及時調(diào)整含水量,滿足混凝土強(qiáng)度等級和施工和易性的要求。目前一些攪拌站采用自動測定砂石含水率的儀器,但多數(shù)攪拌站采用原材料試驗的含水率或憑經(jīng)驗判斷含水率,進(jìn)行用水量調(diào)整,這種不科學(xué)的方式使拌合物和易性和強(qiáng)度難以保證,既增加了施工難度,也影響工程質(zhì)量。
1.3施工現(xiàn)場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下,混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比,即混凝土強(qiáng)度隨水灰比增大而降低。有些技術(shù)人員和操作員對現(xiàn)場加水混凝土強(qiáng)度的影響認(rèn)識不足,以為用水稀釋的拌合物,能增大坍落度,便于攪拌、泵送、澆筑。
2原材料控制方面
2.1水泥:所用的水泥要采購規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠家生產(chǎn)的,水泥的復(fù)驗批量的劃分要符合GB50204標(biāo)準(zhǔn),對進(jìn)場水泥應(yīng)檢驗其強(qiáng)度和安定性,檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
泵送商品砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,因為它需水量大,易泌水。泵送商品砼水泥用量較多,強(qiáng)度等級C20~C60范圍的水泥用量為350~550Kg/M3。
2.2集料:要優(yōu)先選用天然連續(xù)級配的粗集料,使混凝土具有較好可泵性,減少用水量、水泥用量,進(jìn)而減少水化熱。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑,選擇合理的最大粒徑,盡可能選用較大的粒徑,例如5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6~8Kg/m3,降低水泥用量15Kg/m3,因而減少泌水、收縮和水熱化,同時最大粒徑一般不應(yīng)大于32mm,泵送砼用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定。
粗骨料針、片狀顆粒含量不宜大于10%,其含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。砂要選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)控制以2.92左右為宜。
2.3外加劑和摻合料:外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送砼應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑,并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過試驗確定,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
3砼設(shè)計配合比控制
施工單位要根據(jù)設(shè)計要求、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求,由混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)要求配制混凝土配合比,在此監(jiān)理人員應(yīng)對商品混凝土的配合比進(jìn)行審查,也可根據(jù)工程實際需要參與混凝土試配工作,做好開盤鑒定。
4產(chǎn)品檢驗控制
要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗,坍落度的確定要考慮商品混凝土運(yùn)輸過程中的損失值。
攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的商品混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料,商品混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證商品混凝土施工的連續(xù)性。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌,并不得將超過初凝時間的商品混凝土用于工程。嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗:在商品混凝土進(jìn)場時,監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對進(jìn)場的每一車商品混凝土驗收,并簽認(rèn)交貨檢驗記錄。
5商品混凝土施工過程中的控制
5.1施工承包單位在選擇商品混凝土的供應(yīng)商時,要選擇資質(zhì)高信譽(yù)好的供應(yīng)商,并考慮地理位置及交通道路是否合適。商品攪拌站工程技術(shù)人員在計算普通混凝土配合比時。坍落度宜按下表取值。施工現(xiàn)場與商品混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系與溝通。計算好施工現(xiàn)場澆筑混凝土的速度。選擇合理的運(yùn)輸車的安排、合理的運(yùn)輸路線。保證商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場的質(zhì)量。
5.2施工現(xiàn)場加強(qiáng)施工管理,并制定管理制度,提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識,增強(qiáng)工作責(zé)任心。
5.3嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工,杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密周全的科學(xué)組織基礎(chǔ)上。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前。不準(zhǔn)隨便上人和集中放鋼筋等重物;混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa之后。堆放重物之應(yīng)在兩根梁之間放上方木,將重物重量通過方木傳遞到梁上,以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。
5.4商品混凝土的養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)該盡量提前。越早越好。特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣,要在二次振搗后,及時養(yǎng)護(hù),隨抹隨覆蓋塑料薄膜,在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù),以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開裂?;炷两K凝后,設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7d,若為抗?jié)B混凝上養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。通過以上方面工作。加強(qiáng)施工管理,商品混凝土莊施工現(xiàn)場的使用過程中的質(zhì)量將得到有效的控制。
6養(yǎng)護(hù)時間控制
6.1控制好養(yǎng)護(hù)時間對控制商品混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗證明,初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加,而在實際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi),因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗,沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。
6.2及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)及時養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實際操作過程中,要掌握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。
7結(jié)語
影響商品混凝土質(zhì)量的因素多而復(fù)雜,它是一項技術(shù)性、和管理性很強(qiáng)的工作。因此,建立監(jiān)督管理長效機(jī)制,積極推行行業(yè)誠信建設(shè)和質(zhì)量指標(biāo)評價考核制度,強(qiáng)化行業(yè)自律,增強(qiáng)”三個意識”。各生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合各自實際情況建立完善與生產(chǎn)工藝要求、原材料檢測使用、驗收等過程適合的質(zhì)量管理體系,實施過程控制,使其保持有效性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,切實提高商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。