采面過鉆場及高抽巷聯(lián)巷期間瓦斯綜合治理方法的運用

張玉鎖　李德波

摘要：13-1煤首采面經(jīng)撫順煤科分院預(yù)測瓦斯含量為5.29m3/t，相對瓦斯涌出量為5.06m3/t，按日產(chǎn)8200t計，絕對瓦斯涌出量為28.8m3/min。實際回采過程中瓦斯涌出量最高達55m3/min（工作面過3#高位鉆場期間），遠遠超出了預(yù)測值。瓦斯問題嚴重制約了正常生產(chǎn)，此時選用得當(dāng)?shù)耐咚怪卫矸椒@得尤為重要。13－1首采工作面過3#高位鉆場期間瓦斯涌出量明顯增加，特別是工作面的上隅角瓦斯涌出量增大，多次達到了預(yù)警和報警值。為解決瓦斯問題，確保以后過聯(lián)巷期間的安全，通風(fēng)部門采取了一系列切實可行的措施，如補打穿層鉆孔，增加上隅角抽放管路數(shù)，安設(shè)氣動風(fēng)機，壓風(fēng)引射器，上、下隅角封堵噴注艾格勞，端頭架頂及架縫注艾格勞尼等。過高抽巷聯(lián)巷前，提前在聯(lián)巷上口及往采面方向高抽巷內(nèi)設(shè)兩組永久墻。每組墻間用水泥漿或羅克休注實，抽放管穿過兩組墻體與風(fēng)巷抽放管路合茬。這些措施最大限度地解決了工作面瓦斯問題，保證了采面過鉆場及高抽巷聯(lián)巷期間瓦斯抽放的連續(xù)性。

關(guān)鍵詞：瓦斯治理 瓦斯抽放

1 瓦斯治理的方法

1.1 穿層鉆孔抽放法 在每個鉆場通道及高抽巷聯(lián)巷附近施工穿層孔4個，鉆孔間距5m。在風(fēng)巷朝工作面方向以25°仰角向采空區(qū)后方施工穿層鉆孔，鉆孔長約48m，鉆孔終孔點距煤層頂板20m，內(nèi)錯風(fēng)巷5m。通過增加穿層孔抽放，在后期13-1煤首采面過鉆場及高抽巷聯(lián)巷期間未出現(xiàn)一起瓦斯超限事故。

1.2 強化上隅角抽放法 過鉆場及高抽巷聯(lián)巷期間視瓦斯情況將上隅角埋管增加2-4路，將軟管埋到端頭架的架頂及上隅角頂部，無均勻布置，以加強對上隅角處瓦斯的抽放密度，增加抽放力度。

1.3 嚴封閉法 對上隅角、下隅角用雙抗編織帶裝煤或黃土層層壓實，設(shè)擋墻封閉，并對擋墻及上口幾架架頂及架縫處噴注艾格勞尼；無艾格勞尼材料時備齊黃土，用黃泥封閉，增強封閉效果以降低上隅角處瓦斯的外溢。

1.4 導(dǎo)風(fēng)稀釋法 上隅角風(fēng)幛增至兩道，合理調(diào)節(jié)風(fēng)幛位置，大小風(fēng)幛配合；對端頭架與上幫之間頂部風(fēng)流到達不了的地點采用壓風(fēng)引射器及氣動風(fēng)機供風(fēng)。氣動風(fēng)機設(shè)在距上口20m的架懷內(nèi)，F(xiàn)QC№5氣動風(fēng)機出口風(fēng)量達192m3/min，采用壓風(fēng)作動力，效果十分明顯。

1.5 增阻調(diào)節(jié)法 在風(fēng)巷距切眼40－50m段設(shè)擋風(fēng)簾增阻，以降低采空區(qū)內(nèi)外壓差，減少采空區(qū)瓦斯外泄。

1.6 加強支護，延長抽放時間法 工作面采到高抽巷聯(lián)巷前，將2趟 219聚乙烯管更換為6趟3寸吸排軟管，因吸排軟管有柔韌性可防止受采動影響而損壞，最大限度延長抽放時間，同時也節(jié)約了材料費用。在工作面推到鉆場通道或高抽聯(lián)巷前，提前在鉆場通道或聯(lián)巷內(nèi)打木剁3-5個加強支護。在鉆場及高抽聯(lián)巷下口往上約5m處設(shè)2道板閉，2道板閉間距不小于1m，閉間用羅克休或艾格勞尼注實，以防止工作面推到鉆場或聯(lián)巷時，瓦斯由鉆場通道或聯(lián)巷涌出。

2 相關(guān)措施

2.1 在工作面未割透鉆場通道或高抽聯(lián)巷前(封閉巷道下段)，該巷內(nèi)必須保證正常通風(fēng)。嚴禁出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)，測氣員對該地點隨時進行瓦斯檢查。瓦斯超過0.8%時，停止割煤進行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

2.2 采煤機過鉆場通道或高抽聯(lián)巷期間，當(dāng)采機割到上口時采煤隊指定專人對滾筒、架頂及聯(lián)巷灑水，保持該區(qū)域充分濕潤。

2.3 移架前，上隅角擋墻提前設(shè)好；移架時，必須堅持帶壓擦頂移架，以防止大幅度降架造成漏頂。上口幾架嚴禁滯后，以免空間太大而降低風(fēng)速。

2.4 加強上隅角、工作面及回風(fēng)流中的瓦斯傳感器的調(diào)校，每三天進行一次斷電試驗；機電部門每天對采面及回風(fēng)流電器設(shè)備進行防爆檢查；嚴格執(zhí)行瓦斯報警采面停止作業(yè)制度。

2.5 工作面過高抽巷聯(lián)巷前，在每個高抽巷聯(lián)巷上口高抽巷靠切眼側(cè)打2道密閉墻（木段墻及瓦石墻各一道），封閉墻施工結(jié)束后，閉外及四周墻體進行噴漿，兩道墻間注水泥漿或羅克休充填，做到密閉墻嚴實不漏氣?！?25瓦斯抽放管（螺旋焊管）穿過兩道墻體，高度距巷頂0.2－0.3m，吸氣端管口加過濾網(wǎng)，防止了吸入雜物堵塞管路，墻體外為三通接兩趟￠219瓦斯管。閉墻下部設(shè)置了放水孔，以防高抽巷內(nèi)積水。同時在高抽巷聯(lián)巷距上口5m設(shè)兩道密閉墻，要求同上，穿過墻體的為兩趟￠219螺旋焊管，之外巷聯(lián)巷內(nèi)為兩趟￠219聚乙烯管引到風(fēng)巷內(nèi)，接入瓦斯抽放管路系統(tǒng)中。

2.6 高抽巷與采面最后一個高位鉆場（8＃）壓茬距離25m，保證了高抽巷抽放與高位鉆孔抽放的有效銜接過度，確保抽放的連續(xù)性。

3 效果評價分析

通過上述綜合瓦斯治理方法及相應(yīng)措施的實施，工作面過鉆場通道及聯(lián)巷時再未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，工作面回采順利，保證了礦生產(chǎn)計劃的實施。同時合理的瓦斯治理方法保證了地面泵站的瓦斯抽放量，2007年全年計劃瓦斯抽放量1021萬m3，截止2007年7月31日已抽放瓦斯7419555m3，已完成全年計劃的72.7%。