加氣混凝土砌塊墻體裂縫原因分析及防治

王海涵　鄒　森

摘要:隨著政府提出節(jié)約土地資源、保護(hù)環(huán)境的政策,加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料在建筑工程中逐步應(yīng)用。但由于各種原因,墻體裂縫問題普遍存在。本文就針對(duì)加氣混凝土砌塊墻體進(jìn)行裂縫原因分析,并提出一點(diǎn)防治措施意見。

關(guān)鍵詞:加氣混凝土砌塊 墻體 裂縫 分析 防治

1 加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析

1.1 從加氣混凝土材料特性看 首先是加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯的特點(diǎn)。如果砌塊干縮變形過大,則容易造成裂縫。當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),裂縫就出現(xiàn)在灰縫;當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí),砌塊就可能開裂。砌塊在混凝土齡期28d之內(nèi)時(shí),由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用,其干燥收縮較大,因此使用齡期較短的砌塊更容易產(chǎn)生干縮裂縫?？梢哉f,加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開裂的主要原因。

其次是加氣混凝土砌塊吸水率大,但其吸水特性與傳統(tǒng)的普通粘土磚以及混凝土等材料不同,早期吸水快,后期吸水慢,但吸水時(shí)間長(zhǎng),如果砂漿保水性能以及和易性不好,則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水,從而無法充分水化造成強(qiáng)度降低、灰縫不飽滿,導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中,造成砌塊開裂或者沿灰縫開裂。

再者加氣混凝土砌塊是將加氣混凝土坯體切割而成的,加工過程中易在表層形成一層松散層以及粉塵,如砌筑墻體前未進(jìn)行清理或清理未徹底,就會(huì)在砂漿和砌塊之間形成隔離層,影響砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力,對(duì)于抹面砂漿,則易造成粉刷層空鼓、開裂。

1.2 從外界環(huán)境影響看:環(huán)境溫度的影響:砂漿同砌塊的膨脹系數(shù)不同,一旦環(huán)境溫度變化,則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)環(huán)境溫度變化幅度較大,產(chǎn)生的溫度應(yīng)力太大時(shí),則造成砌塊-灰縫之間、砌塊-抹灰之間的開裂。溫度應(yīng)力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

環(huán)境濕度的影響:加氣混凝土砌塊的干燥收縮較大,而普通砂漿的線收縮系數(shù)不到加氣混凝土的1/10,當(dāng)環(huán)境濕度較小時(shí),其內(nèi)部水分蒸發(fā),含水率下降,則加氣混凝土砌塊的收縮大大超過砂漿,造成灰縫開裂、粉刷層空鼓。對(duì)于尚未粉刷的墻體,則由于砌塊表層失水速度比內(nèi)部快,導(dǎo)致砌塊表層干縮變形比內(nèi)部大,則會(huì)引起砌塊開裂。這種開裂往往發(fā)生在秋季氣候干燥時(shí)。

外界擾動(dòng)的影響:砌體施工早期,由于砌筑砂漿強(qiáng)度較低,此時(shí)如果受到外界作用力的擾動(dòng),比如振動(dòng)、壓力荷載等,則容易造成墻體裂縫。如果建筑物存在不均勻沉降,也容易引起墻體裂縫。

1.3 從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)看:若構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距設(shè)置過大,框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過大,墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理,建筑物層高較高時(shí)未合理設(shè)置圈梁,外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫,對(duì)于不上人屋面,未設(shè)置保溫隔熱層等等,都容易造成填充墻開裂。

1.4 從施工環(huán)節(jié)看:砌筑砂漿強(qiáng)度偏低、和易性不好、保水性差,使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿、強(qiáng)度低,難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開裂。

施工時(shí),未事先將砌塊澆水,或澆水不足,導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分,引起灰縫砂漿開裂、抹灰層空鼓裂縫等等。

砌筑過程中,灰縫砂漿不飽滿,或者砌筑速度過快,導(dǎo)致墻體成型后,灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮,造成墻體水平裂縫。二次施工中接搓設(shè)置不合理,造成接縫處開裂。

抹灰砂漿強(qiáng)度太高,其彈性模量大,收縮變形小,與墻體變形不一致,導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚,抹灰砂漿采用細(xì)砂,致使砂漿收縮過大產(chǎn)生裂縫。

將不同批次的砌塊砌筑于同一墻面時(shí),極易造成砌筑砂漿灰縫的厚薄、寬窄不一致,導(dǎo)致灰縫砂漿收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時(shí),最上皮砌塊砌筑不實(shí),造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。

安裝水電設(shè)備時(shí)在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管線等過程中,由于槽內(nèi)管線局部反彈變形或填充的砂漿收縮,則墻體易出現(xiàn)沿管線或設(shè)備的裂縫。

2 加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

2.1 在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上,進(jìn)行見證取樣送檢,杜絕采用不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工,對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊,應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)堆放一定時(shí)間后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2.2 砌筑墻體前,砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤(rùn),但不能過濕,其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm.。殘?jiān)取z查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)采用安定性合格的水泥,不宜采用過細(xì)的砂。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰,其特點(diǎn)是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

2.3 砌筑墻體時(shí),應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度,對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤(rùn)濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定,嚴(yán)格控制日砌筑高度,嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,時(shí)間大約為一周以上,空隙處用砂漿填實(shí)。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角,混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。

2.4 墻面抹灰施工前,應(yīng)清理基層。提前濕潤(rùn)墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大。同時(shí),不宜采用強(qiáng)度過高的抹灰砂漿,以免其變形與墻體不一致。

2.5 施工過程中,應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng),不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測(cè),發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。

2.6 加強(qiáng)構(gòu)造措施,合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等,并在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng),以減少墻體交接處的裂縫。

2.7 水電管線安裝的時(shí)候,嚴(yán)格按照管線布置方案,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3。填孔采用比例約為1:3～1:4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿,并抹壓密實(shí)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。

3 結(jié)束語(yǔ)

加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料,在施工過程中,應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn),改進(jìn)砌筑施工工藝,采取相應(yīng)的控制措施,較少墻體裂縫,從而提高墻體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1]俞廷標(biāo)等.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治措施.設(shè)計(jì)與施工.

[2]唐聲飛等.加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的機(jī)理及防治.南華大學(xué)學(xué)報(bào).