張澄民 王京林
摘要:青島卷煙廠首次將自動化立體庫技術(shù)應(yīng)用于卷煙濾嘴棒生產(chǎn)中,使生產(chǎn)有效作業(yè)率、自動化程度、信息化和數(shù)字化管理水平得到明顯提高,并獲得了實(shí)用新型專利和發(fā)明專利。
關(guān)鍵間:攄嘴棒、立體庫、專利
目前,國內(nèi)外煙草行業(yè)普遍采用快速固化連接裝置實(shí)現(xiàn)對卷煙機(jī)的濾嘴棒供給。該裝置將一臺或兩臺濾嘴棒成型機(jī)與一臺發(fā)射機(jī)連接成一個(gè)機(jī)組,一臺發(fā)射機(jī)又與幾臺卷煙機(jī)連接,極不利于生產(chǎn)組織。由于儲存量小,導(dǎo)致固化時(shí)間短,濾嘴棒硬度不足,增塑劑揮發(fā)不充分,從而影響卷煙質(zhì)量。
根據(jù)多年來的研究,山東中煙工業(yè)公司青島卷煙廠設(shè)計(jì)了濾嘴棒自動化立體庫系統(tǒng),利用自動化立體庫系統(tǒng)大容量的緩沖和隨機(jī)儲存的靈活性,將濾嘴棒成型生產(chǎn)和發(fā)射分成兩個(gè)互不干擾、獨(dú)立工作的工序,將濾嘴棒成型機(jī)和發(fā)射機(jī)按集群式布置,每臺成型機(jī)或發(fā)射機(jī)在濾嘴棒生產(chǎn)供應(yīng)大系統(tǒng)中是等同的,任一臺成型機(jī)生產(chǎn)的濾嘴棒可以根據(jù)生產(chǎn)安排自動輸送到任一臺發(fā)射機(jī),再發(fā)送到任一臺卷煙機(jī),因此,可以最大限度地發(fā)揮成型機(jī)和發(fā)射機(jī)的生產(chǎn)能力,同時(shí)設(shè)備配置數(shù)量大大減少。其工藝流程如圖1所示。
操作流程
1空料盤供給
空料盤供給流程見圖2。系統(tǒng)初始狀態(tài)時(shí),首先將空料盤以15盤/組和13盤/組的形式存于濾嘴棒立體倉庫中,當(dāng)成型機(jī)組需要時(shí),計(jì)算機(jī)調(diào)度系統(tǒng)將任務(wù)傳達(dá)給1#/2#巷道堆垛機(jī),巷道堆垛機(jī)從指定的貨位取出空料盤組,將其送到裝盤機(jī)空料盤輸送機(jī)上,通過自動輸送及空料盤分離機(jī)構(gòu)將成組的空料盤分離成單個(gè)空料盤,由提升移位機(jī)將其抓取送到裝盤機(jī)上盤臺,按照順序一個(gè)個(gè)送到裝盤機(jī)中。
2實(shí)料盤入庫
實(shí)料盤入庫流程見圖3。濾嘴棒滿料盤從裝盤機(jī)出來送到裝盤機(jī)下盤臺,經(jīng)過裝盤機(jī)滿料盤輸送機(jī)的料盤過渡段平穩(wěn)輸送到滿料盤輸送機(jī),同時(shí)讀寫頭錄入料盤信息到電子標(biāo)簽。當(dāng)滿料盤達(dá)到13或15盤/組時(shí),料盤分離機(jī)啟動,將后面的滿料盤隔住,上位調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度1#/2#巷道堆垛機(jī)到相應(yīng)的輸送機(jī),將滿料盤組取出并輸送到指定的貨位存放。進(jìn)行存儲和自然固化。
3滿料盤出庫
滿料盤出庫流程見圖4。當(dāng)發(fā)射機(jī)組需要濾嘴棒時(shí),計(jì)算機(jī)調(diào)度系統(tǒng)向3#/4#巷道堆垛機(jī)下達(dá)出庫任務(wù),巷道堆垛機(jī)將指定貨位上的滿料盤組取出,送到卸盤機(jī)滿料盤輸送機(jī)上。滿料盤組在輸送機(jī)上輸送的同時(shí),被分離機(jī)構(gòu)分離成單個(gè)的滿料盤,滿料盤再平穩(wěn)地送到卸盤機(jī)上盤臺,在卸盤機(jī)抓取工位讀寫頭讀取電子標(biāo)簽信息,料盤信息無誤則等待卸盤,并將料盤電子標(biāo)簽信息清零,若料盤信息有誤,則報(bào)警,由人工進(jìn)行處理。
4料盤組返庫
料盤組返庫流程見圖5。濾嘴棒空料盤從卸裝盤機(jī)出來送到卸盤機(jī)下盤臺,經(jīng)過卸盤機(jī)空料盤輸送機(jī)的料盤過渡段平穩(wěn)輸送到卸盤機(jī)空料盤輸送機(jī)。當(dāng)空料盤達(dá)到13或15盤/組時(shí),料盤分離機(jī)啟動,將后面的空料盤隔住,同時(shí)信息傳達(dá)給上位管理系統(tǒng),上位調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度3#/4#巷道堆垛機(jī)到相應(yīng)的輸送機(jī),將空料盤組取出并輸送到指定的貨位存放,等待入庫存儲。
5抽檢出入庫
由上位調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度巷道堆垛機(jī)將抽檢料盤從立庫中取出送到相應(yīng)的人工站臺(正反轉(zhuǎn)輸送機(jī)),此種模式下,輸送機(jī)無需傳動,人工取樣后堆垛機(jī)再將料盤送回到立庫中存儲。
6退庫
由上位調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度巷道堆垛機(jī)將退庫料盤從成型機(jī)組輸送機(jī)或從立庫中取出送到相應(yīng)的人工站臺(正反轉(zhuǎn)輸送機(jī)),此種模式下,輸送機(jī)由人工操作站臺側(cè)邊的起停按鈕點(diǎn)動運(yùn)行,人工從站臺上取走退庫料盤。
7返庫
換牌生產(chǎn)或節(jié)假日休息時(shí),人工從卸盤機(jī)上取出空/實(shí)料盤,分別搬運(yùn)到人工站臺上,在計(jì)算機(jī)終端上錄入信息,同時(shí)對滿料盤則讀寫頭錄入料盤信息到電子標(biāo)簽,由上位調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度巷道堆垛機(jī)將空/實(shí)料盤存入到立庫中。從卷接機(jī)組退回的料盤也可以從人工站臺處送入立庫暫存。
應(yīng)用效果
濾嘴棒自動化立體庫投入使用后,濾嘴棒儲存時(shí)間達(dá)到10小時(shí)以上,充分滿足濾嘴棒固化和硬度提高的時(shí)間要求,保證了卷煙質(zhì)量。同時(shí),也達(dá)到了增塑劑充分揮發(fā)的時(shí)間要求。降低吸煙危害,保障了消費(fèi)者權(quán)益。
此外,將成型和濾嘴棒發(fā)射分成相互獨(dú)立、互不影響的兩個(gè)工序,提高了設(shè)備有效作業(yè)率。將成型機(jī)和發(fā)射機(jī)分別按集群式布置,每一臺成型機(jī)生產(chǎn)的濾嘴棒可以自動輸送到每一臺發(fā)射機(jī),充分滿足了生產(chǎn)組織靈活性的要求。引入了完善的濾嘴棒信息計(jì)算機(jī)管理,提高了數(shù)字化管理水平。目前,濾嘴棒自動化立體庫系統(tǒng)已獲得實(shí)用新型專利和發(fā)明專利各一項(xiàng)(《一種卷煙棒形料的自動存儲和輸送設(shè)備》,專利號ZL200520022460.0;《一種卷煙棒形料的自動存儲和輸送工藝》,專利號ZL200510010812.5),該技術(shù)具有一定超前性和創(chuàng)新性,在國內(nèi)外煙草行業(yè)處于領(lǐng)先水平。