有關(guān)鋁合金門窗制作的質(zhì)量問題和預(yù)防措施的分析

徐麗靜　張軍江

摘要：本文介紹了鋁合金門窗的制作質(zhì)量控制重點(diǎn)，分析了存在的質(zhì)量問題的原因，提出了預(yù)防的具體措施，供廣大質(zhì)量監(jiān)督人員參考。

關(guān)鍵詞：鋁合金門窗 安裝 質(zhì)量

0 引言

目前，鋁合金門窗在許多建筑中應(yīng)用非常廣泛，一些新建建筑為提高建筑品位，建筑設(shè)計(jì)采取了優(yōu)美造型，拓展居室空間，如窗臺外伸、廚房外仲、山墻轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)角窗，立面采取落地窗，極大地改善了通風(fēng)采光性能。鋁合金門窗為新建住宅小區(qū)豐富立面效果起了很關(guān)鍵的作用。同時(shí)大量的維修項(xiàng)目改造中，也把鋁合金門窗作為首選。但隨著門窗形式和鋁合金材料的改進(jìn)，給鋁合金門窗安裝方面提出了更高的要求。一些建筑物鋁合金門窗安裝質(zhì)量都或多或少的存在質(zhì)量問題，而且有些問題還相當(dāng)嚴(yán)重。

1 鋁合金門窗的制作質(zhì)量控制重點(diǎn)

1.1 型材的質(zhì)量控制 鋁型材的壁厚、強(qiáng)度和剛度具有重要的因果關(guān)系，對采用的材料現(xiàn)場監(jiān)理人員必須按所檢指標(biāo)認(rèn)真核對。對鋁型材的硬度用攜帶式硬度計(jì)進(jìn)行測試，其硬度HV>58；窗的受力桿件包括邊框、窗扇框及橫挺，受力桿件的壁厚不應(yīng)小于1.2mm，型材壁厚度用游標(biāo)卡尺測量即可。

1.2 構(gòu)件的制作連接 鋁合金窗的構(gòu)件制作連接是安全使用和影響耐久性的關(guān)鍵問題。使用和質(zhì)量控制要求構(gòu)件安裝必須牢固、接口密閉、剛度好、防水及配件齊全。檢查必須對照采用的標(biāo)準(zhǔn)制作圖，檢查接縫的裁口角度，連接固定螺釘、加強(qiáng)件規(guī)格，并用手拉窗框、扇是否有松動(dòng)、扭曲等質(zhì)量問題。

1.3 窗扇的啟閉 窗扇的開啟和關(guān)閉必須靈活自如，是關(guān)系到安全使用的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。鋁合金窗的結(jié)構(gòu)、密封件、開啟窗的卡具及執(zhí)手，推拉窗的滑輪質(zhì)量和安裝是應(yīng)準(zhǔn)確判定的。因此，檢測窗扇的啟閉力是檢查窗制作質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。檢驗(yàn)時(shí)按窗的使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上，扇呈關(guān)閉狀態(tài)，用量程為150N的彈簧秤置于窗動(dòng)扇邊挺的部位，沿邊挺垂直方向施力，使扇開啟關(guān)閉，讀取扇在活動(dòng)時(shí)的數(shù)值。

1.4 附配件的質(zhì)量及安裝 附件包括玻璃、橡膠條、塑料墊、五金件、密封膠等均應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有出廠合格證。金屬配件宜采用不銹鋼材料，檢查時(shí)觀察配件的外觀。金屬表層應(yīng)完整、光潔、無坑損傷或腐蝕；橡膠條應(yīng)均勻柔軟有彈性、無老化龜裂；毛條要用硅化和多束的，毛應(yīng)整齊密實(shí)。附件的安裝影響到窗的整體抗風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透性及水密性能。附配件的安裝必須是位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、結(jié)合緊密牢固。檢查采用目測和手動(dòng)結(jié)合進(jìn)行，察看執(zhí)手、鎖銷、滑輪、密封膠條、墊塊、毛條等附配件是否齊全，安裝固定的位置是否正確、牢固，有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象，要求平整度和強(qiáng)度好，開啟靈活無噪音。

1.5 搭接裝配質(zhì)量控制 窗扇及窗框的搭接寬度是其嚴(yán)密性的關(guān)鍵，檢驗(yàn)時(shí)將試件立放并關(guān)閉窗扇，在扇的高寬中心處用鉛筆在推拉扇邊框上，或平開扇的框上標(biāo)出搭接處的標(biāo)記，將扇取下或打開用深度尺量搭接值，同設(shè)計(jì)圖搭接尺寸比較求出偏差值。窗相鄰兩配件的安裝間隙寬度，既影響美觀又關(guān)系到空氣和水的滲透性能。檢查采用塞尺量室內(nèi)及室外兩構(gòu)件連接處縫隙寬度，取最大數(shù)值。

2 質(zhì)量通病成因分析

2.1 材料質(zhì)量方面存在的問題 鋁門窗原材料質(zhì)量的優(yōu)劣，對其制作安裝出來的工程產(chǎn)品質(zhì)量的好與差起著關(guān)鍵作用。引起原材料質(zhì)量差的原因有：

2.1.1 有些設(shè)計(jì)單位未按有關(guān)規(guī)定，在設(shè)計(jì)施工圖正確注明采用標(biāo)準(zhǔn)圖集的名稱及編號，未能按國家和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對其材料及構(gòu)配件的性能提出具體的設(shè)計(jì)要求，從而導(dǎo)致建設(shè)、施工單位在選材方面沒有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，使監(jiān)理人員在對進(jìn)場材料的監(jiān)督時(shí)，無標(biāo)可依。

2.1.2 有些建設(shè)、施工單位只顧追求利潤和降低成本，不按設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求選材，導(dǎo)致制作安裝出來的門窗產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷：①型材截面偏小，主壁厚偏薄，鋁門窗主型材的厚度達(dá)不到《鋁合金門窗設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》(DBJ15-30-2002)規(guī)定的門2.0mm，窗1.4mm最小實(shí)測壁厚的構(gòu)造要求。②型材表面陽極氧化膜、電泳涂漆復(fù)合膜、粉末噴涂層、氟碳漆噴涂膜的厚達(dá)不到有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。③玻璃的材質(zhì)、規(guī)格、性能等與設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不符的問題。

2.2 材料加工和制作存在的問題 鋁門窗制作粗糙。開料尺寸不準(zhǔn)確，造成門窗框及窗扇裝配的間隙偏差大，使接縫不嚴(yán)密，表面不平整，使產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。究其原因是：①制作、安裝人員專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低。②生產(chǎn)加工工藝設(shè)備差。③產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度不健全等。

2.3 安裝施工存在的問題 ①安裝操作人員的專業(yè)技能差，未經(jīng)培訓(xùn)隨意上崗。②安裝鋁門窗的工序顛倒。③門窗洞口尺寸與制作成型產(chǎn)品的尺寸偏差超出規(guī)范允許范圍。④對框進(jìn)行校正時(shí)，粗暴敲擊、扳扭等造成產(chǎn)品損傷。⑤邊框與連接件的連接、連接件與洞口墻體的錨固連接，以及門窗框與附件的連接、五金構(gòu)件的安裝等未按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定設(shè)置和施工。⑥門窗框與洞口墻體縫隙的填塞施工操作不當(dāng)。⑦玻璃的安裝、鑲嵌、密封膠填塞等的施工方法處理不當(dāng)。

3 預(yù)防措施

3.1 設(shè)計(jì)施工圖紙應(yīng)注明被應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)圖集的名稱和編號，并根據(jù)工程的特點(diǎn)、地方設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對材料的性能及其構(gòu)造要求提出相應(yīng)的要求，以便施工單位進(jìn)行選材。

3.2 施工單位應(yīng)制定有針對性的專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理人員按施工方案及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督。

3.3 監(jiān)理人員應(yīng)對進(jìn)場的鋁型材、玻璃、五金附件和密封材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書性能檢測報(bào)告，對不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品清退出場，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)

3.4 制作粗糙的防治辦法。切實(shí)抓好現(xiàn)場施工、監(jiān)理人員責(zé)任心的教育，對制作安裝的技術(shù)人員進(jìn)行崗前技術(shù)考核，對技能差的工人禁止上崗。

3.5 按相關(guān)規(guī)范要求做好鋁門窗的安裝工作，防止因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。①鋁門窗的濕法安裝和施工，要在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行門窗框安裝固定，待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最進(jìn)行門窗扇及玻璃的安裝與密封。②鋁門窗的干法安裝施工，預(yù)埋附框要在墻體砌筑時(shí)埋入；后置附框應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)后安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最進(jìn)行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。⑧在安裝過程對框校正時(shí)，嚴(yán)禁粗暴敲擊，扳扭。④門窗邊框與墻的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得>400mm，邊端部的第一固定點(diǎn)距端點(diǎn)的距離≤200mm。

3.6 鋁合金門窗滲水的防治辦法：①推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。②外窗下框應(yīng)設(shè)泄水處理，如是推拉窗應(yīng)在導(dǎo)軌靠兩邊框處鉆8mm寬的泄水口；如是平開窗應(yīng)在靠框中挺位置每個(gè)扇洞鉆一個(gè)8mm寬的泄水口。⑧外窗臺面的內(nèi)外高差應(yīng)≥20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必須做出鷹嘴滴水，坡度均為≥20％。④安裝所用的螺絲、釘口均做防水處理。⑤鋁門框框外周邊留一寬5mm深8mm槽，防水密封膠嵌縫，表面應(yīng)光滑、順直。⑥玻璃的材質(zhì)、尺寸、安裝位置和密封膠的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。

4 結(jié)束語

鋁合金門窗的應(yīng)用較為普及，但存在三項(xiàng)物理性能達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的問題，這是由于前期對原材料控制不嚴(yán)，型材選擇不當(dāng)、壁厚不足強(qiáng)度低、五金及配件質(zhì)量差、細(xì)部結(jié)構(gòu)不規(guī)范制作人員素質(zhì)低等原因，造成窗的精度低誤差超標(biāo)。造成這些質(zhì)量問題并不是單一的，多是由于許多因素綜合的結(jié)果，為此，采取的措施應(yīng)有針對性的綜合處理才能有效解決。有效的措施應(yīng)在材料選擇、設(shè)計(jì)選型、施工過程、監(jiān)理控制、正確使用諸多方面加強(qiáng)治理，使鋁合金門窗的三項(xiàng)影響正常使用功能的質(zhì)量通病得到消除，使鋁合金門窗滿足安全耐久的需求。