建筑電氣安裝工程存在的問題與防治措施

鄭增炫

摘 要：本文介紹了建筑電氣安裝工程中存在的問題，分析了發(fā)生的原因，結(jié)合實例講述了相關(guān)防治措施。

關(guān)鍵詞：建筑；電氣安裝；措施

建筑電氣安裝工程中，不可避免的總會存在的一些通病，而這些通病直接影響建筑的安全性和舒適性，因此，對工程中常見的質(zhì)量通病應(yīng)給予足夠的重視，做到事前控制與事中控制，以確保工程質(zhì)量。在多年工程實踐的基礎(chǔ)上，筆者對電氣安裝工程中有關(guān)的質(zhì)量問題提出一些預(yù)防措施，與同行們共同探討。

1 金屬管道安裝存在問題及預(yù)防

1.1 現(xiàn)象

鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內(nèi)的長度不一致；管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象；樓板面上焦渣層內(nèi)敷設(shè)管路，水泥砂漿保護(hù)或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫。

1.2 原因分析

鋸管管口不齊是因為手工操作時，手持鋼鋸不垂直和不正所致。套絲亂扣原因是板牙掉齒或缺乏潤滑油。管口入箱、盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母(納子)或護(hù)圈帽固定，箱、盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。電氣金屬管道鋸口不齊、有毛刺。管口未用護(hù)圈固定。彎曲半徑太小或出現(xiàn)裂縫，有扁、凹現(xiàn)象。

1.3 預(yù)防措施

電氣金屬管道切割前，必須固定金屬管子。鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90°角，手腕平穩(wěn)，這樣鋸出的管口就平整。出現(xiàn)毛刺時，可用圓銼將管口銼光滑。

套絲時亂扣、缺絲，原因是扳牙掉齒或缺乏潤滑油，造成管道接口不嚴(yán)密，混凝土砂漿滲入，堵塞管道或使管徑變小。

管道安裝必須按圖施工，以免裝飾時被其他工種作業(yè)時損壞。

嚴(yán)格按操作規(guī)程、規(guī)定施工作業(yè)。

1.4 工程實踐

在白云商務(wù)大樓的鍍鋅鋼管安裝中，我們克服了此項通病，采取了以下措施：

在管子的切割和喂彎時，對操作人員進(jìn)行預(yù)防措施交底，要求鋸管管口整齊、電氣金屬管道鋸口整齊、沒有毛刺、不出現(xiàn)彎曲半徑太小或出現(xiàn)裂縫和有扁、凹現(xiàn)象。

管路保護(hù)層厚度大于8mm，墻體填充砂漿強(qiáng)度大于10mm 。

非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

鍍鋅管壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應(yīng)配套并經(jīng)強(qiáng)度和電氣連續(xù)性試驗；金屬軟管用專用接頭固定，并跨接接地。

對安裝好的管道做好成品保護(hù)工作。

2 金屬線管保護(hù)地線和防腐存在問題及防治

2.1 現(xiàn)象

金屬線管保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。煨管及焊接處刷防腐油有遺漏，焦渣層內(nèi)敷管未用水泥漿保護(hù)，土層內(nèi)敷管混凝土保護(hù)層做得不徹底。

2.2 原因分析

金屬線管敷設(shè)焊接地線時，往往未考慮與管內(nèi)所穿導(dǎo)線截面積的關(guān)系。對焊接地線的作用和重要性概念不清。

對金屬線管刷防銹漆的目的和部位不明確。

金屬線管埋地在焦渣層或土壤層中未做混凝土保護(hù)層，有的雖然做了保護(hù)層，但未將管四周都埋在水泥砂漿或混凝土層內(nèi)。澆筑混凝土前，沒有用混凝土預(yù)制塊將管子墊起，造成底面保護(hù)不徹底。

2.3 預(yù)防措施

金屬線管連接地線在管接頭兩端應(yīng)用小4mm鍍鋅鐵絲或小6mm以上的鋼筋焊接。干線管焊接地線的截面積應(yīng)達(dá)到管內(nèi)所穿相線截面積的瓏，支線時為碼，地線焊接長度要求達(dá)到連接線直徑的6倍以上。

金屬線管刷防腐漆(油)，除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外，其它部位均應(yīng)涂刷，地線的各焊接處也應(yīng)涂刷。直接埋在土壤內(nèi)的金屬線管，管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管，并將管壁四周澆筑在素混凝土保護(hù)層內(nèi)。澆筑時，一定要用混凝土預(yù)制塊或釘鋼筋楔將管子墊起，使管子四周至少有6mm的混凝土保護(hù)層，金屬管埋在焦渣層內(nèi)時必須做水泥砂漿保護(hù)層。

2.4 工程實踐

發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大的，按規(guī)定進(jìn)行重焊。線管喂彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油的部位，用樟丹或瀝青油二道進(jìn)行補(bǔ)刷。發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無保護(hù)層或保護(hù)層厚度不夠的部位，補(bǔ)澆搗10mm素混凝土保護(hù)層。

3 箱、盒安裝存在問題及防治

3.1 現(xiàn)象

箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內(nèi)臟物未清除。

3.2 原因分析

穩(wěn)裝木、鐵箱、盒時，未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配線管的，模板無水平線可找。

鐵箱、盒用電、氣焊切割開孔，致使箱、盒變形，孔徑不規(guī)矩。木箱、盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫。

土建施工時模板變形或移動，而使箱、盒移位，凹進(jìn)墻面。

土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存在箱、盒內(nèi)的臟物和灰砂。

3.3 預(yù)防措施

穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，一般由水平線以下50cm為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。

穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)小6mm鋼筋套子，以穩(wěn)定箱、盒位置。

箱、盒開眼孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔如無大鉆頭時，可以自制開孔的劃刀架具鉆孔，以保證箱、盒眼孔整齊劃穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導(dǎo)線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板、開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子。待土建裝飾噴漿完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。

3.4 工程實踐

對高度不一致的箱、盒，加裝調(diào)接板后仍超過允許限度時，剔鑿箱、盒，將高度調(diào)到一致。對箱、盒口邊抹灰不齊的，用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)整齊。

4 管內(nèi)穿線存在問題及防治

4.1 現(xiàn)象

先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層。相線未進(jìn)開關(guān)，且未接在螺口燈頭的舌簧上。穿線過程中，弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板。

4.2 原因分析

穿線前放線時，將整盤線往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣；導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭摸墻面、棚頂，穿完線后箱、盒附近被弄臟。

相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做出記號，以致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未接在螺絲燈頭的舌簧上。

4.3 預(yù)防措施

穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口；放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，零線統(tǒng)一用黑色和綠色，或者在放線車的線軸上做出記號，以保證做到相線和零線嚴(yán)格區(qū)別。

4.4 工程實踐

多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。

在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。

導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。

要求材料采購人員按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。

施工人員清楚分清相線、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即隊相一黃色，B相一綠色，C相一紅色；單相時一般宜用紅色；零線(N線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線(PC級)必須用黃綠雙色導(dǎo)線。

參考文獻(xiàn)

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