淺談生產(chǎn)型企業(yè)冗余庫存處理方法

邱　盛

摘 要：當前生產(chǎn)型企業(yè)越來越重視管制庫存量，以此來優(yōu)化現(xiàn)金流，降低成本并提高企業(yè)效率。然而企業(yè)在剛剛開始管制庫存量的時候，第一步通常就是要處理現(xiàn)存的冗余庫存。本文將以集中探討目前生產(chǎn)型企業(yè)比較常見的幾種問題，比如過期物料、呆滯物料和過量物料，以及比較常用的幾種處理上述庫存物料的方法。

Abstract:The current production configuration enterprise takes seriously to control the reserve more and more, optimizes the cash flow by this, reduces the cost and raises the enterprise efficiency. However the enterprise just was starting controls the reserve time, first step usually is must process the extant redundancy stock. this article by will concentrate the discussion present production configuration enterprise quite common several kind of questions, for instance the expired material, the delay material and the excessive material, as well as the quite commonly used several kinds process the above stock material the method.

關(guān)鍵詞：庫存管制 冗余庫存 過期物料 呆滯物料 過量物料

Key words:Stock control redundancy stock expired material delay material excessive material

作者簡介：邱盛，男，1979年05月出生，山東省青島市人，中國海洋大學管理學院2006級碩士研究生，研究方向為企業(yè)運營管理。

【中圖分類號】F27 【文獻標識碼】E 【文章編號】1004-7069（2009）-06-0090-02

當前生產(chǎn)型企業(yè)正越來越多地把注意力放在庫存管制上，以此來優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)金流狀況，降低企業(yè)成本（包括倉儲成本、采購成本和原料成本）和提高企業(yè)效率。國內(nèi)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式往往不太注重庫存管制，通常會采用大型倉庫，貯備絕對充足的原料庫存，造成極大浪費。對于生產(chǎn)型企業(yè)來講，消除浪費是提高效率、降低成本的法寶。

JIT（準時生產(chǎn)）管理模式的精髓就在于，“無情的消除浪費”。其中，庫存方面可能存在的浪費主要就是冗余庫存浪費，以及由此派生出來的其它浪費。

一、冗余庫存的分類及處理方法

1、冗余庫存的分類

冗余庫存主要包括過期物料、呆滯物料和過量物料。

2、過期物料的處理方法

2、1過期物料的定義

過期物料是指物料存放得超過了生產(chǎn)廠家所規(guī)定的使用有效期限，理論上講存在產(chǎn)品失效的風險。

2、2過期物料處理方法

處理過期物料，首先要取得技術(shù)和質(zhì)量方面的支持，依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品信息，研究具體物料的特性、用途及可能出現(xiàn)的失效后果，必要的時候要進行抽樣檢驗，進行特別判定。根據(jù)判定的結(jié)果，其處理方法大致分為以下幾種。

（1）延續(xù)有效期

如果判定某過期物料的失效風險極小，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，且檢驗結(jié)果仍然在合格范圍之內(nèi)，那么在取得技術(shù)和質(zhì)量部門負責人的許可后，可適當延續(xù)其有效期。但是必須注意：首先，該有效期為一個有限的時間，而且要盡可能的短；其次，要密切跟蹤關(guān)注使用該物料的產(chǎn)品質(zhì)量及相關(guān)性能指標；最后，要遵循“先進先出”原則優(yōu)先使用。

（2）立即銷毀

對于判定結(jié)果為失效風險較大，明顯會影響質(zhì)量的物料，要立即采取行動進行銷毀。需要注意的是，一定要遵循環(huán)保、衛(wèi)生等管理部門的法規(guī)及管理條例，杜絕污染和任何對內(nèi)外部環(huán)境有害的行為。

（3）降價變賣

某些過期物料經(jīng)過判定可能已經(jīng)不再適合繼續(xù)使用，但是可能別的公司或個人還可繼續(xù)使用。此時可以考慮以一個比較合理的妥協(xié)價格將這些過期物料變賣，一定程度上挽回損失。這種情況下一定要與財務、技術(shù)和質(zhì)量部門相關(guān)負責人達成共識，而且要遵循工商、稅務等管理部門的法規(guī)與管理規(guī)定，避免違法、違規(guī)行為或者任何不必要的糾紛。

3、呆滯物料及處理方法

3、1呆滯物料定義：所謂呆滯物料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

3、2呆滯物料假以時日就又會成為過期物料，因此要迅速找出解決的途徑。一般來說有以下幾種方法。

（1）替代或攙兌使用

某系呆滯物料可以成為其它物料的替代品，或者可以和某些特性相近的物料以特定的比例攙兌使用。要想達成這種解決方法，必須取得技術(shù)、生產(chǎn)及質(zhì)量部門負責人的許可，避免產(chǎn)品質(zhì)量方面的風險。另外，由于此類物料得以使用，會導致其替代物料或攙兌使用物料的消耗量降低，因此需要觀察和估算這些物料新的需求情況，避免產(chǎn)生新的呆滯物料。

（2）用于促銷產(chǎn)品

有些時候產(chǎn)生呆滯物料是因為產(chǎn)品的市場銷路不好，在一定時期內(nèi)滯銷。此時可以與銷售和財務部門共同商討，是否有必要降低滯銷產(chǎn)品的價格，然后重新獲得訂單，從而消耗這些滯銷物料，挽回企業(yè)損失。這種決策需要視產(chǎn)品的利潤情況和市場行情而定，因此需要謹慎，全面考慮，才能避免產(chǎn)生新的損失。

（3）退貨

如果跟供應商的信任關(guān)系比較穩(wěn)定，且對方同意將呆滯物料收回，這倒是一個非常經(jīng)濟的解決方法。尤其是在物料價格看漲的情況下，比較容易達成。需要嚴格保證稅務方面的操作以及發(fā)票的變更，合法地降低企業(yè)損失。

（4）易貨貿(mào)易

某些呆滯物料可能在別的領(lǐng)域還有用途，因此可以考慮跟供應商或者經(jīng)銷商商討易貨貿(mào)易，簡言之就是“以貨換貨”，用呆滯物料換回我方有需求的常規(guī)物料。期間可能會產(chǎn)生一些差價，需要宏觀把握，看總體收益。另外就是發(fā)票和稅務方面的操作一定要合法。

（5）變賣

如果公司的經(jīng)營范圍允許變賣物料，且恰好有別的公司或個人需要這些呆滯物料，不妨將其變賣，減輕現(xiàn)金流的壓力。只是要注意在質(zhì)量方面要有保證協(xié)議，約定買賣雙方的權(quán)利和義務，將物料的質(zhì)量責任歸給正確的承擔者。

4、過量物料及處理方法

4、1過量物料的定義：過量物料是超過必要存貨量的物料庫存。這類物料會被消耗，但是需要時間。由于過量物料占用現(xiàn)金及其它資源，因此也屬于需要處理的范疇。

4、2過量物料的處理方法：過量物料某種程度上相當于呆滯物料，其處理方案可以參考上述呆滯物料的處理方案。另外，過量物料還有幾個特殊的解決方法。

（1）寄售庫存

這個方案依舊是建立在與供應商的信任關(guān)系上。將過量物料轉(zhuǎn)化為寄售庫存，就是同樣儲存于企業(yè)的倉庫中，但是所有權(quán)屬于供應商，企業(yè)何時消耗這些物料，何時完成物料所有權(quán)的轉(zhuǎn)移，履行正常的付款流程。這樣可以緩解企業(yè)現(xiàn)金流的壓力，但是不能緩解倉儲壓力和倉儲成本。另外還是要跟蹤此類寄售庫存的有效期，避免產(chǎn)生過期物料。

（2）調(diào)換批次

為了避免過量物料成為新的過期庫存，可以考慮跟供應商或者其他使用這種物料的用戶進行調(diào)換。具體操作步驟是，先將企業(yè)的過量物料借給經(jīng)銷商或者其他用戶，一段時間后再收回等量的物料。此方法的收益在于延長了過量物料的有效期，但是不會緩解現(xiàn)金流的壓力，還會造成一定的倉儲和物流方面的成本和負擔。

二、結(jié)論：

庫存量一直是各種理論都在關(guān)注的焦點。JIT、看板管理、精益生產(chǎn)……無論哪一種理論，其實都闡述了一個“必要”的核心觀點。過期物料、呆滯物料和過量物料的避免來自于企業(yè)，要依據(jù)企業(yè)和產(chǎn)品的具體情況進行具體分析。處理冗余庫存只是短期措施，只能一定程度上解決企業(yè)在庫存方面當前的問題。上述任何一種處理方法其實都需要額外的成本或者需要犧牲、讓渡一部分企業(yè)利益。因此，企業(yè)還是需要通過對生產(chǎn)和計劃模式的合理設計與規(guī)劃來提高效率、降低成本，進一步增強企業(yè)自身競爭力。

參考文獻：

[1] 專著： [ISBN 7-5615-2517-6] 傅和彥（臺灣），《生產(chǎn)計劃與管制》，廈門：廈門大學出版社，2006.1，339～381