瀝青拌和樓成套設(shè)備易地安裝工法

馬志波

摘要：通過大型拌和樓特別是對英國ACP公司生產(chǎn)的產(chǎn)品成套設(shè)備安裝，積累了非常實用、經(jīng)濟(jì)且先進(jìn)的施工經(jīng)驗，其安裝速度之快，一致表揚(yáng)和認(rèn)可，取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：瀝青拌合樓

成套設(shè)備安裝

0引言

隨著國家高等級公路建設(shè)的迅猛發(fā)展，特別是瀝青混凝土路面以其風(fēng)噪聲小，行車舒適，后期維護(hù)簡易，可以進(jìn)行部分重建，而不用像水泥混凝土路面那樣要大規(guī)模的修建，維護(hù)成本價低以及瀝青材料可以進(jìn)行反復(fù)利用的，這有效地提高資源利用率而被廣泛應(yīng)用。近年來，我公司承接了連鹽高速啟東段、東臺段、濱海段；寧連高速淮陰繞城段、泥馬段：鎮(zhèn)溧高速溧陽段：寧杭高速二期：四川成綿高速、四川隆納高速納溪段以及一批地方高等級瀝青混凝土路面。由于各個工程時間安排的關(guān)聯(lián)性，對瀝青拌和樓易地安裝速度和成本節(jié)約顯得相當(dāng)重要。通過以上工地的實踐，對大型拌和樓特別是對英國ACP公司生產(chǎn)的產(chǎn)品成套設(shè)備安裝，積累了非常實用、經(jīng)濟(jì)且先進(jìn)的施工經(jīng)驗，其安裝速度之快，獲得了業(yè)主和同行的一致表揚(yáng)和認(rèn)可，取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

1工法原理

本工法包括整套瀝青拌和樓生產(chǎn)線的拆卸、運輸和安裝施工技術(shù)。其中主要有主樓、成品倉、控制、除塵、骨料供給、瀝青供給系統(tǒng)等設(shè)備組成。英國ACP公司生產(chǎn)的TITAN系列型瀝青混凝土拌和-樓，其結(jié)構(gòu)形式特點為移動式模塊結(jié)構(gòu)，不需混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件，無螺栓連接。根據(jù)以上特點，分別計算出模塊結(jié)構(gòu)的體積和重量，再選擇合適的吊車和運輸車輛的型號。拆卸拌和樓時，以外圍向主樓中心的順序進(jìn)行，其依次為：拆除所有電纜接線、拆除風(fēng)管、煙囪、連接管道、小車及附件、熱料提升機(jī)鏈條、礦粉罐、主樓頂層振動篩、主樓熱料倉、主樓拌缸、干燥筒、二級除塵上層、二級除塵下層，骨料(冷)供給和成品倉、瀝青儲罐相對獨立，可以穿插進(jìn)行：運輸時一般對相對獨立部分設(shè)備先運，而后按拆卸時后拆部分設(shè)備先運先拆設(shè)備后運的原則進(jìn)行，避免車輛在到達(dá)安裝地以后的車輛延擱和混亂。安裝時則以主樓為中心，向三面輻射安裝。次序與拆卸時相反進(jìn)行即可。

2施工工藝流程及操作要點

2.1拆卸、安裝前的準(zhǔn)備工作

2.1.1設(shè)備基礎(chǔ)：在異地(乙地)規(guī)劃好的拌和樓位置，按瀝青拌和樓基礎(chǔ)圖提供的平面尺寸澆筑混凝土基礎(chǔ)(遇到軟弱地基需換填)，所有基礎(chǔ)平面位于同一水平面上，并在基礎(chǔ)上畫出十字線。該項工作需提前半個月進(jìn)行，以確保設(shè)備到場后可以進(jìn)行安裝。

2.1.2提前對運輸車輛經(jīng)過路線進(jìn)行調(diào)查，特別是通道寬度、高度以及架空電纜的高度的調(diào)查。

2.1.3由于導(dǎo)熱油爐需要通過當(dāng)?shù)匕矙z部門的檢測，才能使用，因此必須提前與有關(guān)方面取得聯(lián)系，避免設(shè)備調(diào)試時受到處罰和停工處理。有個別地方還需要原導(dǎo)熱油爐在甲工地正常工作的證明。

2.1.4對電源、主要材料和機(jī)具及勞動力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。

2.1.5召開安全技術(shù)交底會

2.2拌和樓的拆卸

2.2.1將所有電纜線從控制室端拆下，按不同部位分別整理放置于電源線另一端的配電柜或電機(jī)旁。再利用16T吊車拆除風(fēng)管、煙囪、管道、小車等附件，為拆吊主樓做好準(zhǔn)備工作

2.2.2最關(guān)鍵的一天是利用2臺50T吊車拆吊主樓先用1臺50T吊車從主樓中抽出提升機(jī)鏈條和拆吊礦粉罐約15T。再用2臺50T吊車先后抬吊主樓振動篩層(約28T)、主樓熱料倉層(約25T)、主樓拌缸層(約28T)、主樓干燥筒(約30T)。然后用1臺50T吊車拆吊二級除塵上層(約22T)和二級除塵下層(約25T)。

2.2.3利用1臺25T吊車拆吊冷料倉分體一(約15T)、分體二(約lOT)

2.2.4利用2臺25T吊車抬吊成品倉上層(約15T)、成品倉下層(約20T)以及瀝青油罐(約18T)

2.3運輸TITAN3000-4000型瀝青混凝土拌和樓成套設(shè)備，一般裝26車，其中平板車10車《40T)，半掛拖車16車(20T)。如果路途較近，可以分二次運輸。由于拌和樓運輸屬于大件運輸，應(yīng)選擇專業(yè)運輸公司承運，并對控制室等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行保險。

2.4拌和樓安裝

2.4.1首先利用1臺16T吊車將主樓6只支撐腿按基礎(chǔ)十字線安裝到位。

2.4.2利用2臺50T吊車抬吊安裝主樓第一、第二、第三層。

2.4.3利用1臺50T吊車安裝主樓礦粉罐和安裝熱料提升機(jī)鏈條。

2.4.4利用2臺50T吊車吊裝干燥筒以及安裝二級除塵下、上層。

以上4項一般用時為一天。

2.4.5利用2臺25T吊車安裝冷料倉、瀝青油罐、重油油罐、成品倉上中下(1天)

2.4.6利用1臺25T吊車安裝控制室、小車、風(fēng)管、管道、煙囪等(3天)

2.4.7最后將所有電源線鋪設(shè)到控制室連接調(diào)試。(2天)

3安全措施

在項目經(jīng)理部設(shè)立安全小組，由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，制定各項措施，各施工隊設(shè)立兼職安全員，組成施工安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)。

3.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本公司有關(guān)的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁違章指揮、冒險違章作業(yè)。

3.3嚴(yán)格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前項目總工將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向各級管理人員、技術(shù)人員、施工人員詳細(xì)交底，交底以書面的形式進(jìn)行，各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。

3.4施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。如工地使用的中小型機(jī)械、起重設(shè)備的安全裝置、限位裝置、安全網(wǎng)等，對臨時電氣工作做到符合國家有電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

3.5對特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，實行持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。

3.6加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng)日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。

3.7吊裝前應(yīng)對索具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求后方可使用。

3.8吊裝作業(yè)時，應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，無關(guān)人員不得進(jìn)入。吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍，人員不得逗留。

4應(yīng)用實例和效益分析

4.1該拌和樓從淮陰繞城高速(K197)拆運至寧連高速安裝(K90)，距離107公里，用時7天。

4.2該拌和樓從寧連高速(K90)拆運至連鹽高速東臺段安裝，距離200公里，用時10天。

4.3該拌和樓從四川成綿高速拆運至瀘州隆納高速安裝，距離400公里，用時6天。

經(jīng)過幾個工地的實踐，本工法一般從拆卸到易地(100～300km)安裝10天左右就能安裝調(diào)試完成。由于準(zhǔn)備工作充分，組織計劃緊湊，采用多種吊裝方法，大大節(jié)約了大型吊裝設(shè)備和運輸車輛的費用。一套3000型瀝青拌和樓拆、安裝費用，除去運輸費用，僅需18萬元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于定額規(guī)定的費用(定額費用約44萬元)。贏得較好的經(jīng)濟(jì)效益和大大縮短了拆卸、安裝工期，得到了業(yè)主好評，取得了較好的社會效益。