嚴(yán)格質(zhì)量控制　　搞好滑模水泥混凝土的使用

胡雅芹

摘要：本文根據(jù)近年來秦皇島市滑模攤鋪水泥混凝土路面的應(yīng)用情況，介紹了滑?；炷恋脑牧线x擇、設(shè)計(jì)和施工配合比等方面的一些施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：滑模水泥混凝土質(zhì)量控制

0引言

水泥混凝土路面的滑模攤鋪施工方法與滑模攤鋪機(jī)問世于60年代中期，目前在國外發(fā)達(dá)國家已得到了廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢在于自動(dòng)化、機(jī)械化程度高，施工速度快，鋪筑質(zhì)量好，路面平整度可與瀝青路面相媲美，使水泥混凝土路面的優(yōu)點(diǎn)得到了充分發(fā)揮。在滑模施工技術(shù)中，需要通過選料、配合比設(shè)計(jì)、鋪試驗(yàn)路和在施工中根據(jù)實(shí)際情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。經(jīng)過四年來的施工實(shí)踐，秦皇島市在水泥混凝土應(yīng)用滑模攤鋪技術(shù)逐步成熟，也摸索出了一些經(jīng)驗(yàn)。

1滑?；炷恋倪x料

滑?；炷恋慕M成同普通混凝土一樣，其基本組成有膠結(jié)材料水泥、粗骨料碎石或卵石、細(xì)骨料砂子和水。為了使混凝土具有良好的工作性和滿足路面耐久性的要求，有時(shí)也摻入外加劑或其它材料。

1.1水泥水泥是混凝土的膠結(jié)材料，混凝土的使用性能很大程度取決于水泥質(zhì)量。選擇水泥時(shí)，應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工特點(diǎn)，合理選擇水泥標(biāo)號(hào)。在秦皇島地區(qū)，常用的水泥為淺野牌42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，采用散裝式現(xiàn)場備罐儲(chǔ)存。

1.2粗骨料選擇粗骨料時(shí)應(yīng)注意以下幾方面：①一般情況下粗骨料的最大粒徑不超過30mm。②粗骨料應(yīng)能滿足混凝土的主要技術(shù)要求：如強(qiáng)度、壓碎值、級(jí)配等。③粗骨料顆粒表面特征和形狀。因?yàn)榇止橇系谋砻嫣卣骱托螤钪苯佑绊懼掳杌炷恋暮鸵仔院蛷?qiáng)度。顆粒表面越粗糙，混凝土的和易性越差，混凝土的砂漿與顆粒產(chǎn)生的握裹力越大，形成的強(qiáng)度相對越高。粗骨料的形狀主要指針片狀。針片狀含量越高，和易性越差，混凝土強(qiáng)度越低。④粗骨料的含量直接影響混凝土的抗壓強(qiáng)度，粗骨料的多少要得當(dāng)。

粗骨料一般選用石灰?guī)r和花崗巖碎石，但部分花崗巖吸水率過大不能使用，最大粒徑開始沿用傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不大于40mm，但從抗折強(qiáng)度和易性能等方面考慮，到2001年確定為最大粒徑30mm。

1.3細(xì)骨科在混凝土中，粒徑在0.16～5mm范圍的集料均稱為細(xì)集料。細(xì)骨料一般選用中(粗)砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.3－3.0，同時(shí)應(yīng)滿足級(jí)配、含泥量和集料的含水率等要求。砂的粒徑小，就會(huì)增加砂的比表面積，從而增加水泥用量，還易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，造成水灰比的損失，降低混凝土的強(qiáng)度。

1.4外加劑水泥混凝土中摻加的外加劑，應(yīng)該以不影響混凝土質(zhì)量為原則，摻量應(yīng)該滿足外加劑的說明要求和規(guī)范要求。外加劑一般采用RC－1型緩凝減水劑，這種外加劑可減少水泥用量，增加混凝土的和易性，延長混凝土的初凝時(shí)間，降低水灰比，保證路面強(qiáng)度。

1.5粉煤灰摻加粉煤灰不僅可以節(jié)約水泥，而且可以提高新拌混凝土的和易性，降低混凝土干塑性，減少斷板和各種裂縫，提高路面的質(zhì)量。粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)該符合施工規(guī)范要求。摻加粉煤灰的混凝土有早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度提高快的特點(diǎn)。但是從某些地區(qū)的應(yīng)用效果看，摻入粉煤灰后水泥混凝土路面抗磨耗性能會(huì)有所降低，因此是否摻加粉煤灰應(yīng)通過試驗(yàn)對比后慎重決定。

2滑?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)

2.1設(shè)計(jì)原則滑模混凝土的配合比應(yīng)保證水泥混凝土路面的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨性、耐久性和新拌混凝土工作性、可滑性的要求。在冰凍地區(qū)，還應(yīng)符合抗凍性的要求。

2.2設(shè)計(jì)配合比和施工配合比除路面使用性能對水泥混凝土的要求外，為了使混凝土具有良好的和易性和穩(wěn)定性，應(yīng)在其中摻加緩凝減水劑和適量的粉煤灰，用水灰比、砂率等控制坍落度，保證成型的混凝土不塌邊又具有良好的和易性。

2.2.1滑?；炷恋某跖鋸?qiáng)度和水灰比(w／c)。秦皇島地區(qū)混凝土路面設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度一般為5.0Mpa，抗壓強(qiáng)度為35Mpa，按規(guī)范要求，試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試配時(shí)應(yīng)提高設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15％，以抗折強(qiáng)度指標(biāo)設(shè)計(jì)，抗壓強(qiáng)度指標(biāo)做復(fù)合檢驗(yàn)。水灰比小則新拌混凝土的和易性差，難以滿足滑模的效果；水灰比過大則會(huì)降低硬化混凝土的強(qiáng)度。根據(jù)有關(guān)資料，滑模路面混凝土的水灰比一般在0.35－0.48之間，坍落度應(yīng)在1－4cm，同時(shí)考慮生產(chǎn)出來的混凝土在攪拌、運(yùn)輸及攤鋪過程中會(huì)造成部分水份散失，過小的水灰比影響振實(shí)效果而過大又造成坍落無法成型等原因，一般把試配水灰比確定為0.42－0.46之間，并在施工中根據(jù)集料含水量和氣溫變化等實(shí)際情況不斷地調(diào)整用水量，以確定最佳水灰比。

2.2.2滑模混凝土的坍落度、砂率、和易性?；炷林写止橇纤槭牧绞翘涠鹊挠绊懸蛩刂弧４旨狭酱髸r(shí)，混合料內(nèi)部就易形成骨料嵌擠作用，內(nèi)摩阻力相應(yīng)增大，混凝土振動(dòng)液化性能降低，進(jìn)而影響和易性。因此滑?；炷链止橇狭讲恍^大，最大粒徑應(yīng)選擇為30mm。不同品質(zhì)的碎石吸水率不同，吸水率過大也會(huì)對混凝土的坍落度造成影響。一般花崗巖較高，石灰?guī)r較低，故應(yīng)選擇石灰?guī)r和吸水率較低的花崗巖。砂率是影響混凝土和易性的重要因素，但過大的砂率會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐磨耗度。經(jīng)過試驗(yàn)，我們選取的砂率值為32％－35％，在施工中根據(jù)坍落度情況進(jìn)行調(diào)整，以保證混凝土的粘和性和保水率。

2.2.3滑?；炷镣鈸絼┑膿脚洹；Ｊ┕ひ蠡炷辆哂辛己玫暮鸵仔院洼^小坍落度，以達(dá)到振搗密實(shí)，又不發(fā)生坍邊和變形，由于水灰比和坍落度之間成反比關(guān)系，故需摻加外加劑。經(jīng)過多年的實(shí)踐，我們選擇了RC-1型緩凝減水劑，一般摻量為1.5‰，這種外加劑使用后，減少了水泥用量，既滿足了混凝土強(qiáng)度和坍落度指標(biāo)，又具備良好的和易性，特別是在高溫季節(jié)施工，攤鋪速度快的情況下，外加劑的緩凝保水作用尤為顯著，有效地控制了高溫環(huán)境下混凝土路面干裂等病害的發(fā)生。2001年為增加混凝土抗凍性和和易性，又添加了AE引氣劑，摻量為0.2／萬。

注：SP-850型滑模機(jī)攤鋪水泥混凝土路面使用配合比。

2.2.4滑模攤鋪機(jī)對混凝土的和易性要求很高，因此在現(xiàn)場拌和時(shí)要嚴(yán)格控制用水量，隨時(shí)檢測合格進(jìn)場原材料的質(zhì)量，測定砂、石料的含水量，根據(jù)施工時(shí)氣溫、濕度、風(fēng)速、風(fēng)力、路況、拌和及運(yùn)輸時(shí)間等情況，至少每半天進(jìn)行一次施工配合比的調(diào)整，控制水灰比、坍落度，使新拌混凝土始終保持良好的工作性，同時(shí)保證硬化混凝土的后期強(qiáng)度。

3結(jié)論

水泥混凝土路面滑模攤鋪施工在我國是新型工藝技術(shù)，除混凝土的質(zhì)量控制外，對工藝流程，機(jī)械設(shè)備配置、現(xiàn)場組織等方面都有很高的要求。在實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，不斷研究新問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，探索適合本地區(qū)的滑模攤鋪施工技術(shù)。