電視臺數(shù)字攝錄設備常見故障處理

羅蘊軍

隨著電視設備的數(shù)字化技術改造，目前大多數(shù)電視臺基本上停止了傳統(tǒng)的模擬攝錄編設備的使用，取而代之的是具有更高質量的數(shù)字攝錄設備。新余電視臺目前共有數(shù)字攝像機DVCAM DSR系列、DVCPRO 25M系列、P2系列近20臺，DSR系列、DVCPRO 25M系列放像機、錄像機近10臺，非線性編輯制作網(wǎng)有近20臺編輯、配音工作站，用以保證新聞、專題、節(jié)目包裝等的采編播工作。隨著數(shù)字攝錄設備長時間使用，各部件趨于老化，故障現(xiàn)象逐步顯露。

卡帶故障

卡帶故障是攝錄設備較為普遍的機械故障。當帶倉老化，遇到帶盒變形或磁帶左右不平衡的情況時，機器經(jīng)?？◣А９收铣霈F(xiàn)時系統(tǒng)進入自動保護狀態(tài)，并提示錯誤信號代碼，磁帶盒滯留在帶倉中。以其磁帶在帶倉內的狀態(tài)不同，處理方法也各不相同。

入出帶途中卡帶。此類故障表現(xiàn)為兩種：一種是磁帶卡在出入盒進程中；另一種是帶盒在帶倉中的位置不正確，此時帶倉已經(jīng)到位，但磁帶仍然在帶盒內，沒有被加載導柱推出。此種現(xiàn)象較為簡單，一般可判定為帶倉機械出錯，應關斷電源，打開錄像機上蓋，觀察磁帶盒在帶倉中的位置，如果帶盒出現(xiàn)左右不平衡，用鑷子等工具調整帶盒及其前端擋板，使磁帶左右平衡，再向內側撥動紅色手動進出盒齒輪；如果帶盒保持左右平衡，只需撥動紅色手動進出盒齒輪，一般都能排出帶盒。重啟電源，錯誤代碼消失，機器恢復正常。

加卸載過程中卡帶。這類故障出現(xiàn)時，帶倉已經(jīng)下落到位，磁帶已被加載柱從倉內拖出，壓帶輪、活動導柱等加載機械裝置已將加載到位或停留在加卸載途中，磁帶嚴重松弛并散落在磁帶通路中?？刂泼姘迳系耐顺鲦I（EJECT）失效。處理此類故障：若磁帶包著磁鼓和倒柱，首先用十字螺絲刀壓下并逆時針轉動退載齒輪，將其穿帶機械卸載；通過控制面板按鍵進入該設備的“工程師菜單”之“送帶或收帶電機檢測”項；持續(xù)按下上方向鍵或下方向鍵，使磁帶慢慢卷入帶盒中，同時用牙簽或塑料筆等非金屬物引領磁帶到正確的通路位置上，直到將磁帶完全卷入帶盒內。按MENU鍵取消檢測功能，機器將執(zhí)行自動卸載和自動出倉動作。

在取帶過程中，如果磁帶在還沒有完全卷入盒的情況下，帶盒擋板已落下，帶倉開始執(zhí)行出帶動作，這勢必會損傷磁帶，并且可能使機器出現(xiàn)更大故障。按第一種卡帶排除方法手動取出磁帶即可。

伺服系統(tǒng)故障造成卡帶。伺服系統(tǒng)錯誤也會引起卡帶故障，其故障現(xiàn)象與第二種卡帶現(xiàn)象相同。如果卡帶故障經(jīng)常發(fā)生，就應當檢查錄像機伺服系統(tǒng)工作狀況，并及時送維修站維修。

磁帶不入倉

磁帶不入倉故障現(xiàn)象特征較為明顯，當我們插入磁帶時，攝錄設備帶倉不執(zhí)行裝帶動作，而且攝錄設備也沒有故障報警信息。當這種現(xiàn)象出現(xiàn)時，遵循先機械系統(tǒng)后檢測系統(tǒng)的原則檢查其原因。

確認帶倉機械完好。在插入磁帶的狀態(tài)下，利用帶倉紅色手動加帶齒輪虛擬進帶過程，看帶倉能否加載到位，加載過程中應注意查看帶倉齒輪是否完好。如果虛擬運行不能完成，我們應找到損壞或變形的部件，及時將其更換。反之，模擬運行正常，說明帶倉機械完好，就應該針對檢測系統(tǒng)的檢查。

檢查帶倉檢測系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)包含傳感器、排線和檢測電路板構成，一般從檢測系統(tǒng)前端傳感器查起。根據(jù)設備的不同，傳感器的數(shù)量和位置各有不同。當相應的磁帶插入帶倉時，這些傳感器會把數(shù)據(jù)傳給檢測電路板，控制帶倉運行。檢測傳感器的好壞可通過維修菜單檢測出來。若插入相應磁帶后，監(jiān)視器所顯示的部分傳感器狀態(tài)沒有發(fā)生變化，說明傳感器或帶倉數(shù)據(jù)排線出現(xiàn)錯誤。此時，我們應分別調換工作正常的帶倉和排線，再次進行傳感器檢測操作。這樣可以簡單的找到故障出現(xiàn)的原因。

通過以上兩步對機器的簡單排除，仍無法判定故障出現(xiàn)的原因，而其故障現(xiàn)象依然存在，那么我們應該懷疑指令控制系統(tǒng)出錯。如果通過簡單的操作也不能排除故障，那只好送維修站維修。

磁帶入倉后自動出帶

磁帶不能正確入倉，是指當我們插入磁帶時，磁帶隨帶倉進入機芯后，不能完成整個加載過程，而是自動退出。在排除這類故障時，同樣首先考慮機械位置錯誤，檢查的方法與帶倉不執(zhí)行操作相同，若可以完成虛擬入帶，即可排除帶倉機械位置錯誤。如排除帶倉機械錯誤，故障仍然存在，這就需要進行帶倉傳感器的檢測，檢查的重點是檢測帶倉位置的傳感器。如果斷定檢測傳感器損壞或排線斷芯，解決方法是更換同型號的檢測傳感器或排線。

除帶倉外，影響磁帶不能正確進入的因素還有，帶盤電機轉換、磁鼓電機伺服等因素，因此在排除帶倉無故障后，需要對帶盤轉換組件進行檢查。如果檢測不到帶盤位置，說明帶盤檢測故障，一般為檢測反光輪受到污染。我們拆下反光輪并用干燥的清潔布清潔，按拆除相反的步驟重新安裝即可，待相應故障排除后，將所有部件重新安裝，開機后，故障現(xiàn)象即可消失。

馬賽克故障

專業(yè)廣播級數(shù)字攝錄設備，誤碼率是很重要的客觀評價參數(shù)指標之一，其高低直接反映了數(shù)字攝錄設備的不同工作狀態(tài)，因為它直接影響質量。誤碼率過高會使圖像出現(xiàn)馬賽克或藍屏現(xiàn)象，使設備不能工作。其實引起誤碼的因素很多，最常遇到的是磁帶的質量不良，以及磁頭磨損、走帶機構故障、數(shù)字視頻處理電路的失調和噪聲造成。其引起誤碼因素不同，圖像所反映馬賽克現(xiàn)象也不盡相同。根據(jù)馬賽克故障的多種表現(xiàn)形式的不同，有以下幾種處理方法：

豎條馬賽克。圖像上方左邊或右邊出現(xiàn)豎條馬賽克，出現(xiàn)這種情況是由于磁帶包繞磁鼓的入角或出角有偏移造成的。一般左側為通路入口，右側為通路出口。其發(fā)生的原因有可能僅僅是機器在加載磁帶時導柱不到位或是左側S入口或是右側T出口導柱高度發(fā)生變化。維修人員可根據(jù)實際情況調整導柱高度使該設備RF包絡波信號平整對稱。

橫條馬賽克。圖像出現(xiàn)橫條馬賽克時，即圖像從上至下有均勻分布的若干條馬賽克。這種情況一般是由于磁鼓上有一個或兩個磁頭堵塞或損壞造成。以DVCPRO 25M為例，當磁鼓上某一磁頭堵塞或損壞時，磁鼓掃描只能為12條中的6條磁跡，反映在圖像上現(xiàn)象為常見的六條間隔橫條馬賽克，處理這種故障可以使用專業(yè)的清洗磁帶對磁鼓進行清洗。如果處理無效，則證明該磁頭損壞，需進行磁鼓更換。

波形狀馬賽克。該種故障大多情況下屬于電路上的故障，出現(xiàn)故障后不能簡單地采用清洗帶來進行清洗，這樣會導致更大的損失，必須送專業(yè)人員檢修。但也有個別情況可以通過重新裝載磁帶而排除。這類現(xiàn)象的馬賽克故障，產(chǎn)生的原因大多是由于機器的機芯或是伺服系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

滿屏馬賽克。這種現(xiàn)象多半是磁鼓已嚴重磨損所造成，出現(xiàn)這種馬賽克現(xiàn)象前應該是有所預兆的，其初期預兆表現(xiàn)為機器提示誤碼率較高，而嚴重后才在圖像上顯現(xiàn)。采編人員在使用設備時，要注意設備的信息提示。

電容故障

在早期設備中曾出現(xiàn)大量鋁電解電容變質漏液引起的故障，設備使用幾年后也會出現(xiàn)電容容量變化（但不會漏液腐蝕電路板），從而引起的各種故障（如輸入輸出有干擾條，加載不正常等現(xiàn)象）。由于電解電容的壽命取決于其內部溫度，電解電容的壽命與溫度有指數(shù)級的關系，使用非固態(tài)電解液的電容其壽命還取決于電解液的蒸發(fā)速度。由于電容的原因會導致機器電氣性能降低及參數(shù)值變化，從而造成設備故障。這些參數(shù)包括電容的容量值、漏電流和等效串聯(lián)電阻。測出故障電容，更換元件或直接更換故障電路板單元。近幾年的設備已經(jīng)避免了這種故障的出現(xiàn)。

設備進水以后的處理

當設備進水后，應立即關斷其電源，同時將電池取下。在任何情況下，絕對不能報有僥幸的心理，通過簡單處理就急于開機。要及時地將水擦干，交維修人員進行處理。維修人員處理這類設備時可將設備外殼打開，用吹風機將電路板表面的水吹干，以防止水的滲入，損壞板上器件。使用吹風機時要將其調到低檔位置，避免溫度過高而損壞板上的器件，避免使電路板和機器布袋的塑料件變形。

以上是結合我們的維修工作介紹了一些常見故障的分析和排除。通過以上的措施，我們在一定程度上提高了新余電視臺數(shù)字攝錄設備的使用效率，減少了設備的故障率，節(jié)約了維修成本，并有效保證了電視臺節(jié)目的采編制作和播出安全。

（作者單位：新余電視臺）

參考文獻：

{1}司增國：《DVCAM編輯錄像機的使用技巧和常見故障維修》，《現(xiàn)代電視技術》，2005年第10期。

{2}劉湛明：《松下DVCPRO設備故障分析及維修實例》，《中國有線電視》，2005年第23期。

{3}趙習華：《SONY DSR-1600/1800編輯機的故障維修》，《中國有線電視》，2006年第22期。