粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫的成因及解決對策

陳思遠　代玉雙

摘要：作為混凝土主要膠凝材料的硅酸鹽水泥，是以石灰石和粘土為主要原料經(jīng)過煅燒生成的。由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。本文分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成原因，并提出了解決墻體裂縫的各種技術措施。

關鍵詞：粉煤灰加氣混凝土砌塊 墻體 裂縫原因 技術

0 引言

粉煤灰加氣混凝土砌塊問世于19世紀的30年代，至今尚不到200年歷史，因此用硅酸鹽水泥配制成混凝土建造的各種建筑物最長只有100多年，而國內(nèi)近些年修建的一些土木工程結構物運行不多年，就出現(xiàn)各種病害，甚至很快就遭到嚴重的破壞。

1 造成墻體形成裂縫的原因分析

涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；三是設計構造造成的裂縫；四是施工質(zhì)量造成的裂縫。

1.1 溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

1.2 干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

1.3 因設計構造產(chǎn)生裂縫的因素有：①非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。②門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū)，未采取合理連接構造措施。③墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。④墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。⑤與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。

1.4 因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有：①砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。②砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。③未采用配套的專用砂漿。④砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。⑤砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。⑥砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。⑦門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。⑧墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。

2 解決墻體裂縫的技術方法

長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。

2.1 砌塊材料 砌塊塊材應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。

2.2 砌筑、抹面砂漿 砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：① 粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。②砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。③抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的規(guī)定。

2.3 框架結構非承重墻體施工 粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定外，尚應符合以下要求：①砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應防止雨淋。②砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。③對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。④切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。⑤砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。⑥填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm。⑦不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。⑧砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。⑨填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。

2.4 墻體與門窗框的連接與密封①門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。②普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。③塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。④木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。

2.5 有關防止墻體裂縫構造與加強措施①門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規(guī)定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。②當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。③在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。④當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質(zhì)量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質(zhì)量通病，是一頂系統(tǒng)性很強的工作，必須要高水平的設計、高質(zhì)量的施工、高水平的管理作保證。