談陶瓷廠的料場工藝管理

韓復(fù)興　李小雷

摘要本文介紹了建筑陶瓷廠工藝現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容，包括設(shè)計規(guī)劃、品質(zhì)管理、現(xiàn)場管理和統(tǒng)計統(tǒng)籌管理等方面，揭示建筑陶瓷廠工藝過程的管理重點和難點。

關(guān)鍵詞工藝過程管理，建筑陶瓷，料場，質(zhì)量管理

1 前 言

料場工藝管理涉及原料、場地、鏟車、倉庫等相關(guān)內(nèi)容，它包含品質(zhì)、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場、統(tǒng)計、統(tǒng)籌、規(guī)劃、環(huán)保、安全等管理科學(xué)理念，不可小視，更不應(yīng)忽視。

筆者認為，料場場地工藝管理要做好以下四點，即以地為核心的料場規(guī)劃設(shè)計、以原料為核心的料場工藝管理、以人為核心的6S現(xiàn)場管理和以事為核心的統(tǒng)計統(tǒng)籌管理。

2料場場地工藝管理的核心內(nèi)容

2.1 料場的規(guī)劃設(shè)計

首先，應(yīng)從設(shè)計規(guī)劃開始，按照工藝、環(huán)保、節(jié)約、安全的要求來合理設(shè)計：倉位布局、道路布局、標識布局、照明布局、分隔設(shè)施、排水設(shè)施、擋雨設(shè)施、環(huán)保設(shè)施和消防設(shè)施。要求一步到位，設(shè)計理念要站在科學(xué)的前沿。

2.1.1倉位布局

在倉位布局方面，要根據(jù)原料使用情況和市場情況合理布局料倉，要求庫存量合理，不占用大量流動資金，對于成份穩(wěn)定、供貨穩(wěn)定的原料應(yīng)盡可能做到零庫存；對于供貨不穩(wěn)、貨源緊張的原料，要保證一定的庫存量，努力做到庫存穩(wěn)定，均化合理，能應(yīng)對應(yīng)急措施如待驗收倉位、不合格原料倉位和替代原料倉位等臨時倉位；所有原料都盡可能做到先到先用的使用原則，原料風(fēng)化陳腐期能保證；根據(jù)配方和生產(chǎn)情況努力做到量多近放、量少遠放不轉(zhuǎn)料的原則，合理布局實現(xiàn)鏟車節(jié)油的目的。

2.1.2 道路布局

在道路布局方面，要根據(jù)車流量、物流量和安全的要求來設(shè)計，要求道路承載力強，使用壽命長；能滿足送料、鏟料、卸料的車流轉(zhuǎn)向、倒車、錯車、卸車、停車、緊急事故、緊急消防的需求，能做到不干涉、不影響、無事故、無等待的要求。

2.1.3 標識布局和照明布局

標識布局和照明布局都是為了滿足工藝和安全要求而設(shè)置的，道路中的安全線、照明燈、安全指示牌以及為了保護管線和人身財產(chǎn)安全的警告牌都是為了安全的需求，倉位分布圖、名稱標識、倉號標識、工藝標識、庫存標識、作業(yè)標識和為了認清標識所設(shè)的燈具都是為了滿足工藝、環(huán)保、現(xiàn)場、統(tǒng)計、規(guī)劃、統(tǒng)籌和安全等綜合管理所需。

2.1.4 分隔設(shè)施

分隔設(shè)施、排水設(shè)施和擋雨設(shè)施是完善倉位布局的配套設(shè)施，分隔設(shè)施的隔離墻要有足夠的高度、梯度、強度和剛度，要有一定的防水、防火、防潮、抗壓、抗撞擊能力；泥類原料含水率高、儲備量大，隔離圍墻就要求周圍無空曠地，最好夾在其它料倉之間，圍墻高度2m即可，鋼筋混凝土的混凝土結(jié)構(gòu)且荷載能力應(yīng)不小于3t/m2，底部則應(yīng)不小于5t/m2；砂類原料含水率低，可適當(dāng)堆積高點，圍墻高度可達2.5m，結(jié)構(gòu)抗荷載能力也較低，可選用鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)。

2.1.5 排水設(shè)施和擋雨設(shè)施

擋雨設(shè)施與排水設(shè)施都是為了應(yīng)對天氣的變化、穩(wěn)定原料成份而設(shè)置的，對于泥、砂、石粉類原料，露天堆放有利于原料的風(fēng)化、解理和有機物的沉腐、降解，但對生產(chǎn)來講卻無法保證原料的均勻穩(wěn)定。筆者很欣賞嘉俊陶瓷的做法，原料備一年用一年，設(shè)置廠外露天料場和廠內(nèi)密閉料場，每年年終用勾機將廠外料場的原料混勻并轉(zhuǎn)運到廠內(nèi)料場堆高堆勻。但對大多數(shù)廠家來講，都只有一個料場，料場狹小且基本上都是露天的，擋雨設(shè)施和排水設(shè)施更談不上，下雨便成一鍋粥，那么生產(chǎn)賴以穩(wěn)定的根基就無法保證，更談不上管理了。在排水設(shè)計上，要做好倉位排水、道路排水、建筑物排水、地面排水、暗道排水的設(shè)計，防止出現(xiàn)積水、堵塞、流失的不利情況。設(shè)計時，要注意倉位基面的傾斜度、道路的高度和傾斜度、天渠的規(guī)格、下水管道的位置、明渠的寬度深度位置和走向、沉砂池的設(shè)計和管理。

2.1.6 環(huán)保設(shè)施和消防設(shè)施

環(huán)保設(shè)施和消防設(shè)施是為了公共安全和財產(chǎn)人身安全而設(shè)置的設(shè)施，它包括降塵水管、吸塵風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器、污水沉砂池、凈化池、反應(yīng)塔、滅火器、消防水管、消防通道、緊急疏散通道等設(shè)施。對這些設(shè)施的管理要做到定人管理、定期檢查、定時清理保養(yǎng)，一定要做到隨時隨地可用管用。

2.2 料場的工藝管理

料場的工藝管理，應(yīng)以料為核心，按照工藝作業(yè)要求和原料驗收標準來管理原料。筆者認為ISO質(zhì)量管理體系和PDCA循環(huán)在原料管理方面可發(fā)揮極大的作用。

2.2.1 工藝建檔管理

從原料供應(yīng)商送樣的原料試驗到化學(xué)全分析，再從礦山考察自取樣到原料試驗、化學(xué)全分析、配方性初步試驗、供應(yīng)商意向分析、配方性生產(chǎn)試驗、原料碼頭取樣驗收、入倉隨車抽驗收、侯用倉驗收、使用前配方性試驗、使用過程的配方性試驗、生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況都需做好建檔管理。在建檔管理中，試驗數(shù)據(jù)管理和樣板管理同樣重要，原料驗收標準板和可接收板的制定要和采購部門、財務(wù)部門、供應(yīng)商共同制定，并且作為供貨合同的重要內(nèi)容。每次每批貨進倉完畢，原料主管應(yīng)將碼頭取樣樣板餅板、隨車抽樣樣板餅板和侯用倉餅板及數(shù)據(jù)留底封樣建擋并送交財務(wù)部門和采購部門建檔。

2.2.2 工藝質(zhì)量管理

如有不符標準板的情況，若在可接收板之內(nèi)，可盡快確定應(yīng)急方案，并由廠長簽字確認后執(zhí)行，否則，可拒絕卸船、入場或退貨處理又或作為它用處理，但后兩者需經(jīng)采購、財務(wù)、廠長認可后，并由廠長簽字并報請總經(jīng)理批復(fù)后方可執(zhí)行。在原料使用過程中，一定要嚴格按照先到先用的原則使用，有條件的話，最好將原料均化、陳腐、風(fēng)化、解理后再使用，只有這樣才能保證原料的均勻穩(wěn)定，因為原料畢竟是天然礦物，波動是理所當(dāng)然的事情。如果供應(yīng)商或中間商有條件的話，也可在供應(yīng)商的料場實現(xiàn)原料均化、陳腐、風(fēng)化、解理后再入廠，在使用時認真進行批次管理和配方性試驗，力求穩(wěn)定可靠。

2.3 料場的現(xiàn)場管理

筆者在本文推薦引進日本豐田汽車6S管理理念和青島海爾電器的5w3h1s管理理念來對料場進行現(xiàn)場管理。6S管理理念即：整理：留下必要的，其他都清除掉；整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識；清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈；清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗；素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽度；安全：一切工作均以安全為前提。九個控制要素5w3h1s就是“干什么工作都要考慮5w3h1s”，即包括：5w－why 目的、what 標準、where地點、who 責(zé)任人、when 進度；3h－h(huán)ow 方法、how much 數(shù)量、how much cost成本；１s即safety安全。國內(nèi)大部分陶瓷企業(yè)對于現(xiàn)場管理仍處于原始的方式，佛山有很多企業(yè)都引進了6S管理理念，6S管理理念也都成了基層管理干部的口號和影響公司形象的標語，遇到有檢查或有任務(wù)就搞一次突擊，因此，能做到2S的企業(yè)會有一些，能做到3S、4S、5S的就不多見了，6S管理的全員主動性、全員參與性、全程自覺性很重要，而大部分企業(yè)基本是“三全零”。凡事要善始善終，搞6S管理也一樣必須遵循PDCA循環(huán)原則，要有計劃方案、實施方案、檢查評比（即比較分析原則）、總結(jié)優(yōu)化（不斷優(yōu)化原則、運用木桶原理，找弱補弱、實現(xiàn)整體提高），而且要螺旋上升，“步步高”升。在做計劃方案時，要首先做好5w3h1s工作中的why 目的和what 標準，計劃實施時要有who 責(zé)任人、what 實施標準和where實施地點，要有人跟when 進度，要有工作how方法、生產(chǎn)質(zhì)量意識和安全意識即how much 數(shù)量、how much cost成本和safety安全。搞現(xiàn)場管理跟煲白粥一樣要溫火慢煲，方可煲出味來。6S管理作為一種現(xiàn)場管理文化和素養(yǎng)的核心文化，要與4E（即每一人、每一事、每一物、每一天）結(jié)合、融合、滲透，最終在4E中形成分枝文化和分枝素養(yǎng)，而不是這只是清潔工的事或這只為檢查才做，日畢日清的原則也是4E的目的。

2.4 料場的統(tǒng)計統(tǒng)籌管理

日本本田汽車的精益生產(chǎn)管理即TPS管理是本田管理文化的又一精髓。在料場管理中信息的傳遞和表達要求迅速有數(shù)據(jù)、迅速有回應(yīng)、迅速作處理、迅速有結(jié)果，那么最快的方式是信息傳遞的扁平化和IT化，精益生產(chǎn)中的以人為本觀念的具體應(yīng)用就是人性化管理、人人是上帝的管理理念。人人得到尊重、人人創(chuàng)新敬業(yè)，發(fā)揮人的主動因素，這也是6S的核心理念?？窗骞芾硪彩切畔⒈磉_的一種簡捷方式和手段，新的統(tǒng)計理念也是4E的，更是扁平化、電算化、信息化和IT化的，譬如在原料PDCA的循環(huán)中，采購計劃的數(shù)量和質(zhì)量要求要通過統(tǒng)計和比較分析后才確定，這個工作就分解給技術(shù)部，而技術(shù)部又分給每一個技術(shù)員頭上，技術(shù)員又分給過去一年的4E上；采購計劃的信息到達供應(yīng)商手里，又分解下去；貨入廠，磅房、保安、倉庫、技術(shù)員、鏟車司機又將獲取的信息統(tǒng)計出來、匯總出來、分析解決出來，有條件的用電子電算處理反饋，沒條件用黑板、報表反饋?？傊呀y(tǒng)計統(tǒng)籌工作做細、做明、做快、做實、做恒，這樣下來，形成了文化素養(yǎng)習(xí)慣能很好地維持下去。