常用壓縮機中電動機故障的檢修

常秉琨

1.繞組斷線檢查

將電機接線盒內(nèi)的電源線散開，用兆歐表、萬用表或校驗燈串聯(lián)在運行繞組（或起動繞組）的端點和中線之間進行檢查。表不通，阻值很大或燈不亮，表明繞組有斷路。

2.繞組短路檢查

可用兆歐表或萬用表檢查任意二相繞組相互之間的絕緣情況。如絕緣電阻很低，說明繞組之間短路。電機繞組短路包括相間短路、繞組之間短路、繞組匝與匝之間短路等。

3.繞組漏電檢查

電機繞組因受潮、絕緣老化，還可能因運輸、搬動等因素，使電機繞組和機殼相碰引起漆包線絕緣損壞。再因電機在惡劣環(huán)境下使用（如環(huán)境溫度高、散熱不好），繼電器過載保護失靈引起電機繞組過熱，破壞了絕緣。以上這些因素，都可能造成漏電故障。

電機因受潮導致絕緣性能下降，應進行烘干處理。如果是密閉的壓縮機，可把整機放入箱內(nèi)，溫度在110℃烘烤6至8個小時，對絕緣損壞等漏電故障的電動機繞組只能重新下線繞制。

4.電動機繞組重新下線繞制的方法

（1）確定電動機故障后，繞組全部拆下，拆前要記下導線的線徑和原來的匝數(shù)。

（2）把繞組拆下并把定子槽內(nèi)的原絕緣層刮干凈，再重新墊入絕緣材料。一般定子絕緣用120克牛皮紙和塑料薄膜。

（3）按原來繞組的匝數(shù)重新繞制繞組，并測量其阻值。

（4）將各繞組按原繞組的方向嵌入原槽內(nèi)，防止導線交叉。

（5）將繞組用棉繩扎緊，裝入轉(zhuǎn)子，通電測試，起動正常后把電機放入溫度為100℃的干燥箱內(nèi)烘干，4至6小時即可使用。